本实用新型涉及喷粉隔板领域,尤其涉及一种金属件喷粉隔板。
背景技术:
在金属件进行喷粉工艺加工时,需要有充足的照明便于观察是否有漏喷少喷的地方,因喷粉工艺有余量粉尘溢出,其需要对照明处进行密封,防止其与灯具直接接触引发不良后果。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种密封合理的一种金属件喷粉隔板。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种金属件喷粉隔板,包括照明灯罩、喷粉室顶板、密封挡板,所述喷粉室顶部具有喷粉室顶板,喷粉室顶板内部均匀分布卡孔,所述照明灯罩上部具有聚光槽,聚光槽中部具有灯头,卡孔下部具有卡板,卡板下部具有连接框,连接框内部均匀分布螺纹槽,所述密封挡板外部具有装配板,装配板顶部具有凸环,凸环外部具有胶圈槽,装配板底部均匀分布连接座,连接座内部具有通孔,密封挡板中部具有光扩散板,密封胶圈与胶圈槽套接,连接框置入卡孔内,卡板与喷粉室顶板压合。
所述照明灯罩顶部具有电源线,灯头通过电源线与电源连接,凸环置入照明灯罩内,内六角螺栓插入通孔与螺纹槽内把紧,照明灯罩与密封挡板连接。
有益效果:
密封挡板中部具有光扩散板,便于灯头发光后将光线均匀散射,使光线充分照明喷粉室,喷粉室顶板内部均匀分布卡孔,卡板与喷粉室顶板顶面压合,便于照明灯罩的装配与替换,密封胶圈置入胶圈槽内套接,凸环置入照明灯罩内部,其可以在连接处起到密封作用,防止粉尘窜入聚光槽内影响灯头使用,连接座内部具有通孔,内六角螺栓插入通孔与螺纹槽内螺接,其便于定位安装。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种金属件喷粉隔板连接结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种金属件喷粉隔板照明灯罩仰视结构示意图。
图3为本实用新型所述的一种金属件喷粉隔板喷粉室顶板结构示意图。
图4为本实用新型所述的一种金属件喷粉隔板密封挡板仰视结构示意图。
图5为本实用新型所述的一种金属件喷粉隔板密封挡板俯视结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种金属件喷粉隔板,包括照明灯罩01、喷粉室顶板02、密封挡板03,所述喷粉室顶部具有喷粉室顶板02,喷粉室顶板02内部均匀分布卡孔21,所述照明灯罩01上部具有聚光槽12,聚光槽12中部具有灯头13,卡孔21下部具有卡板11,卡板11下部具有连接框14,连接框14内部均匀分布螺纹槽15,所述密封挡板03外部具有装配板31,装配板31顶部具有凸环32,凸环32外部具有胶圈槽33,装配板31底部均匀分布连接座36,连接座36内部具有通孔34,密封挡板03中部具有光扩散板35,密封胶圈04与胶圈槽33套接,连接框14置入卡孔21内,卡板11与喷粉室顶板02压合。
所述照明灯罩01顶部具有电源线16,灯头13通过电源线16与电源连接,凸环32置入照明灯罩01内,内六角螺栓插入通孔34与螺纹槽15内把紧,照明灯罩01与密封挡板03连接。密封挡板03中部具有光扩散板35,便于灯头13发光后将光线均匀散射,使光线充分照明喷粉室,喷粉室顶板02内部均匀分布卡孔21,卡板11与喷粉室顶板02顶面压合,便于照明灯罩01的装配与替换,密封胶圈04置入胶圈槽33内套接,凸环32置入照明灯罩01内部,其可以在连接处起到密封作用,防止粉尘窜入聚光槽12内影响灯头13使用,连接座36内部具有通孔34,内六角螺栓插入通孔34与螺纹槽15内螺接,其便于定位安装。
1.一种金属件喷粉隔板,其特征是:包括照明灯罩、喷粉室顶板、密封挡板,所述喷粉室顶部具有喷粉室顶板,喷粉室顶板内部均匀分布卡孔,所述照明灯罩上部具有聚光槽,聚光槽中部具有灯头,卡孔下部具有卡板,卡板下部具有连接框,连接框内部均匀分布螺纹槽,所述密封挡板外部具有装配板,装配板顶部具有凸环,凸环外部具有胶圈槽,装配板底部均匀分布连接座,连接座内部具有通孔,密封挡板中部具有光扩散板,密封胶圈与胶圈槽套接,连接框置入卡孔内,卡板与喷粉室顶板压合。
2.根据权利要求1所述的一种金属件喷粉隔板,其特征是:所述照明灯罩顶部具有电源线,灯头通过电源线与电源连接,凸环置入照明灯罩内,内六角螺栓插入通孔与螺纹槽内把紧,照明灯罩与密封挡板连接。