一种用于自动化生产线的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体是一种用于自动化生产线的喷涂装置。

背景技术：

在产品生产过程中，一般都需要对工件进行喷漆涂装，表面喷涂是提高工件性能及外观美观性的一个重要加工工序，如塑胶件、金属件的胚件加工成型后，则需送至喷涂区进行喷涂处理。

现有的喷涂装置在使用时存在一定的弊端，现有的喷涂装置功能单一，只能单纯用于喷涂使用，现阶段的工件在喷涂处理后需进行烤漆处理，而传统的喷涂方式是由人工将坯件从逐个放进喷漆房，进行人工喷涂，再逐个取出放置在烤漆房，最后取出放置在下料区。这种人工高强度的重复性劳动，较为影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于自动化生产线的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于自动化生产线的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于自动化生产线的喷涂装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁一侧设置有喷涂枪，所述装置主体的外表面两侧均固定安装有换气窗，所述装置主体的内壁靠近喷涂枪的一侧设置有夹具机构，所述装置主体的内部靠近夹具机构的一侧设置有一组烘干窗，所述装置主体的外壁一侧固定安装有触控屏，所述装置主体的内部对应喷涂枪的一侧固定安装有电动伸缩杆，且装置主体通过电动伸缩杆与喷涂枪固定连接，所述装置主体的内部两侧对应烘干窗的一端均固定安装有电热丝，所述装置主体的内部靠近电热丝的一侧均固定安装有吹风扇，所述装置主体的内顶部一侧固定安装有油漆储存桶。

作为本实用新型进一步的方案：所述油漆储存桶的顶端一侧固定安装有注料口，且注料口的贯穿装置主体的内部一侧，所述夹具机构的外表面两侧均固定安装有转动轴，且转动轴贯穿装置主体的内部一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的内壁对应转动轴的一侧固定安装止推轴承，且装置主体通过止推轴承与转动轴固定连接，所述转动轴的外端一侧固定安装有第一锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体的内底部靠近止推轴承的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴对应第一锥齿轮的一侧固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具机构的内壁一侧设置有一组工件夹块，所述工件夹块的外表面两侧均固定安装有滑动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具机构的内部对应滑动块的一侧均开设有滑动槽，且滑动块的外直径比滑动槽的内直径略小，且工件夹块通过滑动块与夹具机构滑动连接，所述滑动槽的内部靠近滑动块的一侧均设置有弹簧，所述夹具机构的内壁两侧均固定安装有限位滑杆，且限位滑杆贯穿工件夹块的内部一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆、电热丝与吹风扇的输入端均与触控屏的输出端电性连接，所述油漆储存桶的底端一侧固定安装有连接管，且油漆储存桶通过连接管与喷涂枪连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的烘干窗，使用人员将装置主体稳定的放置后，将工件放置在夹具机构中，通过滑动槽中设置的弹簧顶住滑动块，从而能够带动工件夹块将工件快速的夹住，通过设置的限位滑杆，能够提高工件夹块滑动的稳定性，便于使用人员使用，通过电动伸缩杆带动喷涂枪上下升降将油漆储存桶中的喷漆喷向工件上，为了能够快速的将工件的油漆烘干，则可以通过触控屏操控电热丝加热后，通过吹风扇将热风吹向夹具机构夹持的工件上，有效的加速油漆的烘干效率，便于使用人员操作，有效的提高了使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的夹具机构，为了能够提高该装置更好的将工件全面进行喷漆，则可以通过伺服电机带动第二锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合，则可以带动止推轴承设置的转动轴进行转动，从而能够带动夹具机构进行翻转，配合着喷涂枪，从而能够有效的将工件全面的喷涂使用，提高了该装置实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种用于自动化生产线的喷涂装置的结构示意图；

图2为一种用于自动化生产线的喷涂装置中装置主体的剖面结构示意图；

图3为一种用于自动化生产线的喷涂装置中夹具机构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、喷涂枪；3、换气窗；4、夹具机构；5、烘干窗；6、触控屏；7、电动伸缩杆；8、电热丝；9、吹风扇；10、油漆储存桶；11、注料口；12、转动轴；13、止推轴承；14、第一锥齿轮；15、伺服电机；16、第二锥齿轮；17、工件夹块；18、滑动块；19、滑动槽；20、弹簧；21、限位滑杆。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于自动化生产线的喷涂装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁一侧设置有喷涂枪2，装置主体1的外表面两侧均固定安装有换气窗3，装置主体1的内壁靠近喷涂枪2的一侧设置有夹具机构4，装置主体1的内部靠近夹具机构4的一侧设置有一组烘干窗5，装置主体1的外壁一侧固定安装有触控屏6，装置主体1的内部对应喷涂枪2的一侧固定安装有电动伸缩杆7(型号为：zld-tg-50mm)，且装置主体1通过电动伸缩杆7与喷涂枪2固定连接，装置主体1的内部两侧对应烘干窗5的一端均固定安装有电热丝8，装置主体1的内部靠近电热丝8的一侧均固定安装有吹风扇9，装置主体1的内顶部一侧固定安装有油漆储存桶10。

在图2中：油漆储存桶10的顶端一侧固定安装有注料口11，且注料口11的贯穿装置主体1的内部一侧，夹具机构4的外表面两侧均固定安装有转动轴12，且转动轴12贯穿装置主体1的内部一侧，从而使得整体装置可以通过注料口11往油漆储存桶10中加入喷漆。

在图2中：装置主体1的内壁对应转动轴12的一侧固定安装止推轴承13，且装置主体1通过止推轴承13与转动轴12固定连接，转动轴12的外端一侧固定安装有第一锥齿轮14，从而使得整体装置可以通过止推轴承13带动转动轴12更稳定的转动。

在图2中：装置主体1的内底部靠近止推轴承13的一侧固定安装有伺服电机15(型号为：acsm110-g04030lz)，伺服电机15的输出轴对应第一锥齿轮14的一侧固定安装有第二锥齿轮16，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间相互啮合，从而使得整体装置可以通过伺服电机15带动第二锥齿轮16进行转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的配合，则可以带动止推轴承13设置的转动轴12进行转动，从而能够带动夹具机构4进行翻转。

在图3中：夹具机构4的内壁一侧设置有一组工件夹块17，工件夹块17的外表面两侧均固定安装有滑动块18，从而使得整体装置可以通过滑动槽19中设置的弹簧20顶住滑动块18，从而能够带动工件夹块17将工件快速的夹住。

在图3中：夹具机构4的内部对应滑动块18的一侧均开设有滑动槽19，且滑动块18的外直径比滑动槽19的内直径略小，且工件夹块17通过滑动块18与夹具机构4滑动连接，滑动槽19的内部靠近滑动块18的一侧均设置有弹簧20，夹具机构4的内壁两侧均固定安装有限位滑杆21，且限位滑杆21贯穿工件夹块17的内部一侧，从而使得整体装置可以通过设置的限位滑杆21，能够提高工件夹块17滑动的稳定性。

在图1-2中：电动伸缩杆7、电热丝8与吹风扇9的输入端均与触控屏6的输出端电性连接，油漆储存桶10的底端一侧固定安装有连接管，且油漆储存桶10通过连接管与喷涂枪2连通，从而使得使用人员可以通过触控屏6操控该装置使用。

本实用新型的工作原理是：使用人员将装置主体1稳定的放置后，将工件放置在夹具机构4中，通过滑动槽19中设置的弹簧20顶住滑动块18，从而能够带动工件夹块17将工件快速的夹住，通过设置的限位滑杆21，能够提高工件夹块17滑动的稳定性，便于使用人员使用，通过电动伸缩杆7带动喷涂枪2上下升降，将油漆储存桶10中的喷漆喷向工件上，为了能够快速的将工件的油漆烘干，则可以通过触控屏6操控电热丝8加热后，通过吹风扇9将热风吹向夹具机构4夹持的工件上，有效的加速油漆的烘干效率，便于使用人员操作，有效的提高了使用人员的工作效率，为了能够提高该装置更好的将工件全面进行喷漆，则可以通过伺服电机15带动第二锥齿轮16进行转动，通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的配合，则可以带动止推轴承13设置的转动轴12进行转动，从而能够带动夹具机构4进行翻转，配合着喷涂枪2，从而能够有效的将工件全面的喷涂使用，提高了该装置实用性，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。