一种预压式PCB板磨板装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板磨板装置技术领域，尤其涉及一种预压式pcb板磨板装置。

背景技术：

印刷线路板，又称为pcb板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，pcb板的制作工艺复杂，在进行绿油覆盖之前，必须进行表面处理，而表面处理通常有两种，一种是物理磨板，另一种是化学磨板，物理磨板一般是通过磨辘加火山灰打磨、粗化表面。基本原理是借助磨辘高速转动，使用火山灰作为磨料对pcb板进行磨板，除去铜表面上的杂物氧化物，增加铜板与绿油的结合力，化学磨板是通过化学药水(h2so4和nps酸洗或碱洗)对铜表面进行微蚀，以达到粗化铜面的效果，基本原理是借助nps(即过硫酸钠)与cu的微弱化学反应，将板面上的cu粗化。但是在化学磨板时酸液很难均匀涂抹到pcb板表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预压式pcb板磨板装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种预压式pcb板磨板装置，包括磨板箱体，所述磨板箱体顶面固定连接有酸液存储箱，所述酸液存储箱通过导管连通水泵，所述水泵通过软管连通有汇流管，所述汇流管底面均布有三个与其固定连接的喷头，三个所述喷头共同固定连接有安装板，所述安装板侧面固定连接有支架，所述支架底部固定连接有抹匀刷，支架通过调节机构连接有移动块，所述移动块通过移动机构与磨板箱体内壁连接，所述磨板箱体底部设有夹持机构。

优选地，所述移动机构包括丝杆和导向杆，所述丝杆两端分别与磨板箱体两内壁转动连接，且丝杆贯穿移动块与其螺纹连接，所述导向杆两端分别与磨板箱体两内壁固定连接，且导向杆贯穿移动块与其滑动连接，所述丝杆上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上设有输出轴与其固定连接的伺服电机，所述磨板箱体侧面固定连接有电箱，所述电箱内固定有与伺服电机通过导线连接的单片机，所述单片机通过导线连接有三挡开关。

优选地，所述夹持机构包括两个卡板，两个所述卡板分别固定在磨板箱体内部底面两侧，且每个卡板顶面两端均螺纹连接有定位螺栓。

优选地，所述调节机构包括贯穿支架顶部且顶部固定在移动块底部的螺纹调节柱，每个所述螺纹调节柱上螺纹连接有两个分别位于支架顶部和底部的限位螺母。

优选地，所述磨板箱体顶部设有连通其内部的空气净化器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在对pcb板进行磨板时，水泵从酸液存储箱内抽出酸液输送至汇流管内，再由汇流管分散至喷头上，喷头将酸液喷涂到pcb板上，随后移动机构可带动抹匀刷在pcb板上来回移动，如此可将酸液均匀涂抹到pcb板上，使pcb板面上的cu粗化更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种预压式pcb板磨板装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型一种预压式pcb板磨板装置的第二结构示意图。

图中：磨板箱体1、酸液存储箱2、水泵3、汇流管4、喷头5、安装板6、支架7、抹匀刷8、移动块9、丝杆10、导向杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、伺服电机14、电箱15、单片机16、三挡开关17、卡板18、定位螺栓19、螺纹调节柱20、限位螺母21、空气净化器22。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-2示的一种预压式pcb板磨板装置，包括磨板箱体1，磨板箱体1顶面固定连接有酸液存储箱2，酸液存储箱2通过导管连通水泵3，水泵3通过软管连通有汇流管4，汇流管4底面均布有三个与其固定连接的喷头5，三个喷头5共同固定连接有安装板6，安装板6侧面固定连接有支架7，支架7底部固定连接有抹匀刷8，支架7通过调节机构连接有移动块9，移动块9通过移动机构与磨板箱体1内壁连接，磨板箱体1底部设有夹持机构，上述装置在对pcb板进行磨板时，先利用夹持机构将pcb板进行定位，然后将水泵3从酸液存储箱2内抽出酸液输送至汇流管4内，再由汇流管4分散至喷头5上，喷头5将酸液喷涂到pcb板上，随后移动机构可带动抹匀刷8在pcb板上来回移动，如此可将酸液均匀涂抹到pcb板上，使pcb板面上的cu粗化更佳。

移动机构包括丝杆10和导向杆11，丝杆10两端分别与磨板箱体1两内壁转动连接，且丝杆10贯穿移动块9与其螺纹连接，导向杆11两端分别与磨板箱体1两内壁固定连接，且导向杆11贯穿移动块9与其滑动连接，丝杆10上固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12啮合有第二齿轮13，第二齿轮13上设有输出轴与其固定连接的伺服电机14，磨板箱体1侧面固定连接有电箱15，电箱15内固定有与伺服电机14通过导线连接的单片机16，单片机16通过导线连接有三挡开关17，移动机构使用时三挡开关17控制伺服电机14启停，然后单片机16可控制伺服电机14进行规律性的正反转，如此可使丝杆10进行规律性的正反转，与丝杆10螺纹连接的移动块9可沿其进行规律性的往返运动，从而可间接带动抹匀刷8规律性的往返运动。

夹持机构包括两个卡板18，两个卡板18分别固定在磨板箱体1内部底面两侧，且每个卡板18顶面两端均螺纹连接有定位螺栓19，在对pcb板夹持时，利用定位螺栓19可压紧pcb板。

调节机构包括贯穿支架7顶部且顶部固定在移动块9底部的螺纹调节柱20，每个螺纹调节柱20上螺纹连接有两个分别位于支架7顶部和底部的限位螺母21，通过松掉限位螺母21调节螺纹调节柱20在支架7上的位置，从而可使抹匀刷8对pcb板进行预压。

磨板箱体1顶部设有连通其内部的空气净化器22，空气净化器22可消除pcb板反应时产生的废气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种预压式pcb板磨板装置，包括磨板箱体(1)，其特征在于，所述磨板箱体(1)顶面固定连接有酸液存储箱(2)，所述酸液存储箱(2)通过导管连通水泵(3)，所述水泵(3)通过软管连通有汇流管(4)，所述汇流管(4)底面均布有三个与其固定连接的喷头(5)，三个所述喷头(5)共同固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)侧面固定连接有支架(7)，所述支架(7)底部固定连接有抹匀刷(8)，支架(7)通过调节机构连接有移动块(9)，所述移动块(9)通过移动机构与磨板箱体(1)内壁连接，所述磨板箱体(1)底部设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种预压式pcb板磨板装置，其特征在于，所述移动机构包括丝杆(10)和导向杆(11)，所述丝杆(10)两端分别与磨板箱体(1)两内壁转动连接，且丝杆(10)贯穿移动块(9)与其螺纹连接，所述导向杆(11)两端分别与磨板箱体(1)两内壁固定连接，且导向杆(11)贯穿移动块(9)与其滑动连接，所述丝杆(10)上固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上设有输出轴与其固定连接的伺服电机(14)，所述磨板箱体(1)侧面固定连接有电箱(15)，所述电箱(15)内固定有与伺服电机(14)通过导线连接的单片机(16)，所述单片机(16)通过导线连接有三挡开关(17)。

3.根据权利要求1所述的一种预压式pcb板磨板装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个卡板(18)，两个所述卡板(18)分别固定在磨板箱体(1)内部底面两侧，且每个卡板(18)顶面两端均螺纹连接有定位螺栓(19)。

4.根据权利要求1所述的一种预压式pcb板磨板装置，其特征在于，所述调节机构包括贯穿支架(7)顶部且顶部固定在移动块(9)底部的螺纹调节柱(20)，每个所述螺纹调节柱(20)上螺纹连接有两个分别位于支架(7)顶部和底部的限位螺母(21)。

5.根据权利要求1所述的一种预压式pcb板磨板装置，其特征在于，所述磨板箱体(1)顶部设有连通其内部的空气净化器(22)。

技术总结
本实用新型涉及PCB板磨板装置技术领域，尤其是一种预压式PCB板磨板装置，包括磨板箱体，所述汇流管底面均布有三个喷头，所述安装板侧面固定连接有支架，所述支架底部固定连接有抹匀刷，支架通过调节机构连接有移动块，所述移动块通过移动机构与磨板箱体内壁连接，所述磨板箱体底部设有夹持机构。本实用新型在对PCB板进行磨板时，水泵从酸液存储箱内抽出酸液输送至汇流管内，再由汇流管分散至喷头上，喷头将酸液喷涂到PCB板上，随后移动机构可带动抹匀刷在PCB板上来回移动，如此可将酸液均匀涂抹到PCB板上，使PCB板面上的Cu粗化更佳。

技术研发人员：李冠敏
受保护的技术使用者：运丰电子科技(深圳)有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.22