过滤网自动清洗装置的制作方法

文档序号:22724282发布日期:2020-10-30 21:43阅读:106来源:国知局
过滤网自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域,特别是涉及一种过滤网自动清洗装置。



背景技术:

在纯棉梭织面料生产车间,大部分经纱在织布前需要经过浆纱工序来减少经纱表面毛羽,同时提升经纱强力,在浆纱工序中,浆液对上浆效果起主要作用,浆液除了浓度、粘度要达标以外,还必须确保浆液干净无杂质。而在实际的浆纱过程中,纱线经过浆液的浸泡,会有大量毛羽纤维脱落在浆液内,随着浆槽及浆液的温度变化,浆液内会产生大量的颗粒状、块状等漂浮物或沉淀物。浆液内的杂质在开机过程中随着浆液的循环又会粘附在纱线表面,出现浆斑而导致断纱、轻浆等质量事故,严重影响纱线的上浆效果。

为了提高浆纱质量,目前利用在线浆液过滤装置除去浆液中的杂质,实现实时净化浆液,然而浆液过滤装置工作较长时间后被浆液内的杂质(大量浆粒和飞花)堵塞,浆液的循环被阻断,使得净化后的浆液无法重新循环,此时需要人为拆开浆液过滤装置取出过滤网清洁,由于过滤网上粘附大量浆粒和花毛混合物,清洁难度大,耗时长,影响生产效率,如清洁时间过久或者未及时清洁,长时间使用未经浆液过滤装置净化的浆液,则可能导致断纱、轻浆等质量问题。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种简单高效、可以极大程度降低员工劳动强度、保障清洗效果的过滤网自动清洗装置。

一种过滤网自动清洗装置,包括清洗箱、过滤塞、内喷淋管、外喷淋管、循环管以及循环泵;所述循环管的两端分别连通所述清洗箱的进液口与出液口,所述过滤塞设在所述出液口处,所述循环泵设在所述循环管上,所述内喷淋管与所述外喷淋管均沿竖直方向设置,所述内喷淋管安装于过滤网内侧,所述内喷淋管与所述外喷淋管之间围成用于供过滤网的侧壁放置的清洗间隔,所述内喷淋管与所述外喷淋管均与通过连通管与所述出液口连通,所述内喷淋管与所述外喷淋管上均具有多个喷淋孔。

在其中一个实施例中,所述外喷淋管的数量为至少两个,各个所述外喷淋管分布在所述内喷淋管的周围。

在其中一个实施例中,所述过滤网自动清洗装置还包括喷淋盘管,所述内喷淋管设在所述喷淋盘管的中部,所述外喷淋管均匀分布在所述喷淋盘管的圆盘上。

在其中一个实施例中,所述过滤网自动清洗装置还包括转动部件以及用于供过滤网放置的承载盘,所述承载盘套设在所述内喷淋管上且于所述内喷淋管可转动配合,所述转动部件设在所述清洗箱内且与所述承载盘连接,所述转动部件用于驱动所述承载盘转动。

在其中一个实施例中,所述转动部件包括驱动轴、传动齿轮以及驱动电机,所述驱动轴可转动安装在所述清洗箱的内壁上且与所述驱动轴连接,所述驱动轴上连接有所述传动齿轮,所述承载盘的周缘设置有轮齿,所述传动齿轮与所述承载盘的轮齿啮合。

在其中一个实施例中,所述转动部件还包括传动轴、水平锥轮以及垂直锥轮,所述传动轴可转动安装在所述清洗箱的内壁上且沿竖直方向设置,所述传动轴上套设连接有所述传动齿轮以及所述水平锥轮,所述驱动轴沿水平方向设置,所述驱动电机安装座在所述清洗箱的外部,所述垂直锥轮套设在所述驱动轴上且于所述水平锥轮啮合。

在其中一个实施例中,所述承载盘的上表面设置有用于供过滤网的把手嵌设的防滑孔。

在其中一个实施例中,所述内喷淋管与所述外喷淋管可拆卸式与所述喷淋盘管连接。

在其中一个实施例中,所述清洗箱上设置有进水口以及排水口。

在其中一个实施例中,所述进水口处设置有进水阀,所述排水口处设置有排水阀。

在其中一个实施例中,所述内喷淋管上的喷淋孔沿竖直方向呈多列设置且每列至少有个两个喷淋孔;所述外喷淋管上的喷淋孔沿竖直方向呈多列设置且每列至少有个两个喷淋孔。

本实用新型的过滤网自动清洗装置能够实现高效率地清洗浆纱机的过滤网,操作简单高效、可以极大程度降低员工劳动强度并保障清洗效果。清洗箱能够防止清洗液溅出,过滤塞能够防止清洗箱内的清洗下来的浆料堵住循环管;循环管以及循环泵将清洗液泵至外喷淋管以及内喷淋管,内喷淋管用于对过滤网的内部进行喷洗,外喷淋管用于对过滤网的外部进行喷洗,实现对过滤网高效的清晰,节时节力。

本实用新型的过滤网自动清洗装置通过设置多个外喷淋管实现对过滤网的外部的多个方向进行喷淋,喷洗效率高,减少喷洗时间。

本实用新型的过滤网自动清洗装置设置转动部件以及用于供过滤网放置的承载盘实现了过滤网的转动,实现过滤网圆周面360°无死角喷淋清洗。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的过滤网自动清洗装置示意图;

图2为图1所示的过滤网自动清洗装置的部分结构示意图;

图3为过滤网示意图;

图4为图1所示的过滤网自动清洗装置与过滤网配合示意图。

附图标记说明

10:过滤网自动清洗装置;100:清洗箱;200:内喷淋管;300:外喷淋管;400:循环管;500:循环泵;600:喷淋盘管;700:转动部件;710:驱动轴;720:传动齿轮;730:驱动电机;740:传动轴;750:水平锥轮;760:垂直锥轮;800:承载盘;810:防滑孔;910:进水阀;920:排水阀;20:过滤网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接固定在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“安装在”另一个元件,它可以是直接安装在另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件,它可以是直接设在另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示,本实用新型一实施例提供了一种过滤网自动清洗装置10,其包括清洗箱100、过滤塞、内喷淋管200、外喷淋管300、循环管400以及循环泵500。

循环管400的两端分别连通清洗箱100的进液口与出液口。过滤塞设在出液口处,循环泵500设在循环管400上。外喷淋管300的数量为至少一个,各个外喷淋管300分布在内喷淋管200的周围,内喷淋管200与外喷淋管300均沿竖直方向设置,内喷淋管200安装于过滤网20内测,内喷淋管200与多个外喷淋管300之间围成用于供过滤网20的侧壁放置的清洗间隔,内喷淋管200与外喷淋管300均与通过连通管与出液口连通,内喷淋管200与外喷淋管300上均具有多个喷淋孔。

本实用新型的过滤网自动清洗装置10可以设置多个外喷淋管300,如图2所示,设置有8个外喷淋管300,通过设置多个外喷淋管300实现对过滤网20的外部的多个方向进行喷淋,喷洗效率高,减少喷洗时间。

进一步地,参见图2所示,过滤网自动清洗装置10还包括喷淋盘管600。内喷淋管200设在喷淋盘管600的中部,外喷淋管300均匀分布在喷淋盘管600的圆盘上。

进一步地,过滤网自动清洗装置10还包括转动部件700以及用于供过滤网20放置的承载盘800,如图3及图4所示。承载盘800套设在内喷淋管200上且于内喷淋管200可转动配合,转动部件700设在清洗箱100内且与承载盘800连接,转动部件700用于驱动承载盘800转动。本实用新型的过滤网自动清洗装置10设置转动部件700以及用于供过滤网20放置的承载盘800实现了过滤网20的转动,实现过滤网20圆周面360°无死角喷淋清洗。

进一步地,转动部件700包括驱动轴710、传动齿轮720以及驱动电机730。驱动轴710可转动安装在清洗箱100的内壁上且与驱动轴710连接,驱动轴710上连接有传动齿轮720,承载盘800的周缘设置有轮齿,传动齿轮720与承载盘800的轮齿啮合。

进一步地,转动部件700还包括传动轴740、水平锥轮750以及垂直锥轮760。传动轴740可转动安装在清洗箱100的内壁上且沿竖直方向设置,此时,驱动轴710水平设置。传动轴740上套设连接有传动齿轮720以及水平锥轮750,驱动轴710沿水平方向设置,驱动电机730安装座在清洗箱100的外部,垂直锥轮760套设在驱动轴710上且于水平锥轮750啮合。

进一步地,承载盘800的上表面设置有用于供过滤网20的把手嵌设的防滑孔810。

进一步地,内喷淋管200与外喷淋管300可拆卸式与喷淋盘管600连接。如此设置,能够方便内喷淋管200与外喷淋管300的更换和维修。

进一步地,清洗箱100上设置有进水口以及排水口。

进一步地,进水口处设置有进水阀910。排水口处设置有排水阀920。

进一步地,内喷淋管200上的喷淋孔沿竖直方向呈多列设置且每列至少有个两个喷淋孔。外喷淋管300上的喷淋孔沿竖直方向呈多列设置且每列至少有个两个喷淋孔。

本实用新型的过滤网自动清洗装置10能够实现高效率地清洗浆纱机的过滤网20,操作简单高效、可以极大程度降低员工劳动强度并保障清洗效果。清洗箱100能够防止清洗液溅出,过滤塞能够防止清洗箱100内的清洗下来的浆料堵住循环管400;循环管400以及循环泵500将清洗液泵至外喷淋管300以及内喷淋管200,内喷淋管200用于对过滤网20的内部进行喷洗,外喷淋管300用于对过滤网20的外部进行喷洗,实现对过滤网20高效的清晰,节时节力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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