脱溶装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱溶装置。

背景技术：

脱溶是指在过饱和固溶体中，呈溶质原子发生偏聚，并沉淀析出新相的现象，可把脱溶分为平衡脱溶和时效脱溶，按脱溶的地区分布和脱溶过程，可把脱溶分为连续脱溶和不连续脱溶。

现有技术中的脱溶装置一般包括脱溶釜，物料输入到脱溶釜内进行脱溶反应，但是由于物料一般具有粘性，物料容易沉淀而粘附在脱溶釜的底部，从而造成物料损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以避免物料沉淀而粘附在釜罐底部的脱溶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的脱溶装置，它包括脱溶釜，脱溶釜包括釜罐，釜罐的底部设置有出料口，釜罐内设置有搅拌轴，釜罐的上方设置有用于驱动搅拌轴转动的动力系统，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，搅拌轴沿釜罐的轴线方向设置，搅拌轴的上端与动力系统相连接，搅拌轴的下端与釜罐的底部之间具有间距，搅拌轴的下端固定套置有一轴套，轴套上固定连接有两个均由弹性材料制成的叶片，两个叶片均具有连接端和弧形侧边，两个叶片的连接端均与轴套固定连接，两个叶片的弧形侧边均抵靠在釜罐的底部，两个叶片关于釜罐的轴线对称分布，出料口位于两个叶片之间。

作为优选，所述的两个叶片上均设置有多个通孔。

作为优选，所述的搅拌轴的下端连接有长杆，长杆与搅拌轴同轴线设置，长杆的下端位于出料口内，长杆的下端连接有短杆，短杆与长杆垂直。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的脱溶装置，由于设置有两个叶片，两个叶片的弧形侧边均抵靠在釜罐底部，这样，在搅拌轴转动时，搅拌轴会带动两个叶片旋转，两个叶片旋转时，两个叶片的弧形侧边会对釜罐的底部进行清洁，以避免物料沉淀粘结在釜罐的底部，以避免物料的损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2所示，本实用新型的脱溶装置，它包括脱溶釜1，脱溶釜1包括釜罐11，釜罐11的底部设置有出料口12，釜罐11上还设置有进料口、蒸汽入口和废气出口，釜罐11内设置有搅拌轴2，釜罐11的上方设置有用于驱动搅拌轴2转动的动力系统3，动力系统3为电机和减速机构，电机通过减速机构带动搅拌轴2旋转，搅拌轴2上设置有多个搅拌叶片4，多个搅拌叶片4沿搅拌轴2的轴线方向间隔分布，搅拌轴2沿釜罐11的轴线方向设置，搅拌轴2的上端与动力系统3相连接，搅拌轴2的下端与釜罐11的底部之间具有间距，搅拌轴2的下端固定套置有一轴套5，轴套5上固定连接有两个均由弹性材料制成的叶片6，优选的，叶片6由橡胶制成，两个叶片6均具有连接端61和弧形侧边62，两个叶片6的连接端61均与轴套5固定连接，两个叶片6的弧形侧边62均抵靠在釜罐11的底部，两个叶片6关于釜罐11的轴线对称分布，两个叶片6均与釜罐11的经线相平行，出料口12位于两个叶片6之间。

所述的两个叶片6上均设置有多个通孔63，通孔63减轻叶片6的重量，同时在叶片6旋转时物料可以从通孔63通过，以降低叶片6转动时的阻力。

所述的搅拌轴2的下端连接有长杆7，长杆7与搅拌轴2同轴线设置，长杆7的下端位于出料口12内，长杆7的下端连接有短杆8，短杆8与长杆7垂直，短杆8与长杆7一体成型设置，这样，在搅拌轴2转动时，搅拌轴2可以带动长杆7转动，长杆7带动短杆8在出料口12内转动，以避免出料口12内物料堵塞。

本实用新型的工作原理如下：在动力系统驱动搅拌轴转动时，搅拌轴带动两个叶片旋转，两个叶片旋转时，两个叶片的弧形侧边对釜罐的底部进行清洁，以避免物料沉淀粘结在釜罐的底部。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种脱溶装置，其特征在于：它包括脱溶釜（1），脱溶釜（1）包括釜罐（11），釜罐（11）的底部设置有出料口（12），釜罐（11）内设置有搅拌轴（2），釜罐（11）的上方设置有用于驱动搅拌轴（2）转动的动力系统（3），搅拌轴（2）上设置有多个搅拌叶片（4），搅拌轴（2）沿釜罐（11）的轴线方向设置，搅拌轴（2）的上端与动力系统（3）相连接，搅拌轴（2）的下端与釜罐（11）的底部之间具有间距，搅拌轴（2）的下端固定套置有一轴套（5），轴套（5）上固定连接有两个均由弹性材料制成的叶片（6），两个叶片（6）均具有连接端（61）和弧形侧边（62），两个叶片（6）的连接端（61）均与轴套（5）固定连接，两个叶片（6）的弧形侧边（62）均抵靠在釜罐（11）的底部，两个叶片（6）关于釜罐（11）的轴线对称分布，出料口（12）位于两个叶片（6）之间。

2.根据权利要求1所述的脱溶装置，其特征在于：所述的两个叶片（6）上均设置有多个通孔（63）。

3.根据权利要求2所述的脱溶装置，其特征在于：所述的搅拌轴（2）的下端连接有长杆（7），长杆（7）与搅拌轴（2）同轴线设置，长杆（7）的下端位于出料口（12）内，长杆（7）的下端连接有短杆（8），短杆（8）与长杆（7）垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种脱溶装置，它包括脱溶釜，脱溶釜包括釜罐，釜罐的底部设置有出料口，釜罐内设置有搅拌轴，釜罐的上方设置有用于驱动搅拌轴转动的动力系统，搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，搅拌轴沿釜罐的轴线方向设置，搅拌轴的上端与动力系统相连接，搅拌轴的下端与釜罐的底部之间具有间距，搅拌轴的下端固定套置有一轴套，轴套上固定连接有两个均由弹性材料制成的叶片，两个叶片均具有连接端和弧形侧边，两个叶片的连接端均与轴套固定连接，两个叶片的弧形侧边均抵靠在釜罐的底部，两个叶片关于釜罐的轴线对称分布，出料口位于两个叶片之间。本实用新型可以避免物料沉淀而粘附在釜罐底部的脱溶装置。

技术研发人员：彭志强;李俊召;覃伟华
受保护的技术使用者：广东省肇庆华格生物科技有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.10.27