一种转晶釜的制作方法

文档序号:10884332阅读:343来源:国知局
一种转晶釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种转晶釜,包括转晶釜体和转晶釜冷凝器,所述转晶釜体上侧通过管道设置有乙醇过滤罐和转晶釜冷凝器,所述乙醇过滤罐上侧设置有低浓度乙醇管,所述低浓度乙醇管一侧设置有高浓度乙醇管,所述转晶釜冷凝器一侧设置有循环水进管,所述循环水进管另一端与转晶釜体下侧连接,所述转晶釜冷凝器另一侧设置有循环水回管,所述循环水回管一端与转晶釜体一侧连接,所述转晶釜体上侧设置有搅拌电机。本实用新型一种转晶釜,通过设有的乙醇过滤罐,提高了转晶的效率,从而提高了晶型增长的效率,通过温度表,能够对转晶釜体内的温度进行实时监控,通过转晶釜冷凝器,使得循环水循环利用,降低了能源的消耗。
【专利说明】
一种转晶爸
技术领域
[0001]本实用新型属于化学合成技术领域,尤其涉及一种转晶釜。
【背景技术】
[0002]—种元素或化合物在不同条件下生成结构、形态、物性完全不同的晶体的现象称为多晶现象。对有机药物来说,他们的结晶基本上都属于分子晶格。药物在分子中凭分子间引力结合。药物晶型可显著影响药品质量、安全性和有效性,国家《医药工业十二五发展规划》将药物晶型研究列为提升药物质量安全的主要任务和重点技术。同一药物的不同晶型在外观、溶解度、熔点、溶出度、生物有效性等方面可能会有显著不同,从而影响了药物的稳定性、生物利用度及疗效。药物多晶型现象是影响药品质量与临床疗效的重要因素之一,因此对存在多晶型的药物进行研发以及审评时,应对其晶型分析予以特别的关注。
[0003]现有的转晶釜转晶效率较差,生产过程中往往会造成资源的大量浪费,不能很好地满足晶型增长反应的所需,而且转晶釜冷凝器冷凝效果较差,不能使冷却水循环使用,造成了资源的极大浪费,因此,急需一种能够提高转晶釜效率的反应釜。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种转晶釜,以解决上述【背景技术】中的问题。
[0005]为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种转晶釜,包括转晶釜体和转晶釜冷凝器,所述转晶釜体上侧通过管道设置有乙醇过滤罐和转晶釜冷凝器,所述乙醇过滤罐上侧设置有低浓度乙醇管,所述低浓度乙醇管一侧设置有高浓度乙醇管,所述转晶釜冷凝器一侧设置有循环水进管,所述循环水进管另一端与转晶釜体下侧连接,所述转晶釜冷凝器另一侧设置有循环水回管,所述循环水回管一端与转晶釜体一侧连接,所述转晶釜体上侧设置有搅拌电机,所述转晶釜体上侧设置有粗品滤饼管和温度表,所述转晶釜体一侧设置有蒸汽管。
[0006]进一步的,所述乙醇过滤罐外侧设置有液位表。
[0007]进一步的,所述循环水进管、低浓度乙醇管、高浓度乙醇管、粗品滤饼管和循环水回管上均安装有阀门。
[0008]进一步的,所述搅拌电机输出端设置有搅拌转轴,所述搅拌转轴延伸至转晶釜体底部,所述搅拌转轴下端设置有搅拌叶轮。
[0009]进一步的,所述转晶釜体一侧设置有蒸汽疏水阀。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的转晶釜,通过乙醇过滤罐外侧设置有液位表,便于观察乙醇过滤罐内液位的变化情况;通过设有阀门,便于控制各个管道的开闭;通过搅拌电机输出端设置有搅拌转轴,搅拌转轴延伸至反应釜体底部,搅拌转轴下端设置有搅拌叶轮,能够使反应物充分搅拌混合,从而提高反应效率;而且通过设有的蒸汽疏水阀,能够自动排除反应釜体中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体,且不漏出蒸汽,同时具有阻汽排气的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤;通过设有的乙醇过滤罐,提高了转晶的效率,从而提高了晶型增长的效率,通过温度表,能够对转晶釜体内的温度进行实时监控,通过转晶釜冷凝器,使得循环水循环利用,降低了能源的消耗。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1-转晶釜体,2-搅拌电机,3-管道,4-乙醇过滤罐,5-转晶釜冷凝器,6_液位表,7_循环水进管,8-低浓度乙醇管,9-高浓度乙醇管,10-粗品滤饼管,11-蒸汽管,12-循环水回管,13-搅拌转轴,14-搅拌叶轮,15-蒸汽疏水阀,16-阀门,17-温度表,18-进液管,19-进汽管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】和说明书附图,对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示,一种转晶釜,包括转晶釜体I和转晶釜冷凝器5,所述转晶釜体I上侧通过管道3设置有乙醇过滤罐4和转晶釜冷凝器5,所述乙醇过滤罐4上侧设置有低浓度乙醇管8,所述低浓度乙醇管8—侧设置有高浓度乙醇管9,所述转晶釜冷凝器5—侧设置有循环水进管7,所述循环水进管7另一端与转晶釜体I下侧连接,所述转晶釜冷凝器5另一侧设置有循环水回管12,所述循环水回管12—端与转晶釜体I 一侧连接,所述转晶釜体I上侧设置有搅拌电机2,所述转晶釜体I上侧设置有粗品滤饼管10和温度表17,所述转晶釜体I 一侧设置有蒸汽管11。
[0017]优选的,所述乙醇过滤罐4外侧设置有液位表6。
[0018]优选的,所述循环水进管7、低浓度乙醇管8、高浓度乙醇管9、粗品滤饼管10和循环水回管12上均安装有阀门16。
[0019]优选的,所述搅拌电机2输出端设置有搅拌转轴13,所述搅拌转轴13延伸至转晶釜体I底部,所述搅拌转轴13下端设置有搅拌叶轮14。
[0020]优选的,所述转晶釜体I一侧设置有蒸汽疏水阀15。
[0021]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种转晶釜,其特征在于:包括转晶釜体(I)和转晶釜冷凝器(5),所述转晶釜体(I)上侧通过管道(3)设置有乙醇过滤罐(4),所述转晶釜冷凝器(5)通过进汽管(19)和进液管(18)与转晶釜体(I)上侧连接,所述乙醇过滤罐(4)上侧设置有低浓度乙醇管(8),所述低浓度乙醇管(8)—侧设置有高浓度乙醇管(9),所述转晶釜冷凝器(5) —侧设置有循环水进管(7),所述循环水进管(7)另一端与转晶釜体(I)下侧连接,所述转晶釜冷凝器(5)另一侧设置有循环水回管(12),所述循环水回管(12) —端与转晶釜体(I) 一侧连接,所述转晶釜体(I)上侧设置有搅拌电机(2),所述转晶釜体(I)上侧设置有粗品滤饼管(10)和温度表(17),所述转晶釜体(I) 一侧设置有蒸汽管(11)。2.根据权利要求1所述的一种转晶釜,其特征在于:所述乙醇过滤罐(4)外侧设置有液位表(6)。3.根据权利要求1所述的一种转晶釜,其特征在于:所述循环水进管(7)、低浓度乙醇管(8)、高浓度乙醇管(9)、粗品滤饼管(10)、循环水回管(12)、进液管(18)和进汽管(19)上均安装有阀门(16)。4.根据权利要求1所述的一种转晶釜,其特征在于:所述搅拌电机(2)输出端设置有搅拌转轴(13),所述搅拌转轴(13)延伸至转晶釜体(I)底部,所述搅拌转轴(13)下端设置有搅拌叶轮(14)。5.根据权利要求1所述的一种转晶釜,其特征在于:所述转晶釜体(I)一侧设置有蒸汽疏水阀(15)。
【文档编号】B01J19/18GK205570311SQ201620060702
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】刘志强
【申请人】山东蜀中药业有限公司
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