一种提取用双效减压浓缩器的制作方法

本实用新型涉及苦参碱提取领域，尤其涉及一种提取用双效减压浓缩器。

背景技术：

中药苦参是豆科植物苦参的干燥根，味苦、性寒、有清絷燥湿、杀虫等作用，临床上用于治疗痢疾、黄胆和皮肤骚痒症，近年还发现具有抗肿瘤等药理作用。

苦参中主要含有苦参碱、氧化苦参碱等生物碱。其中，苦参碱是一种对人类健康有显著保健作用的天然活性物质，已引起国际社会的普遍关注，经科学研究及临床应用证明，苦参碱具有抗肿瘤、升白细胞、平喘祛痰、镇痛、抗过敏及免疫抑制作用。

为了实现苦参碱的工业化提取，专利号为201420459223.x的实用新型专利，公开了一种从苦参中提取苦参碱的提取装置，包括分别将苦参和五倍子粉碎干燥的粉碎机，其中：经粉碎机粉碎苦参后一路经管线依次连通提取罐、储液罐、浓缩罐；浓缩罐一路连通喷雾干燥塔至苦参提取物成品库；另一路经萃取罐连通1#反应罐、2#反应罐至苦参总碱成品库；2#反应罐依次连通3#反应罐、氧化罐、层析柱至3#储液罐，3#储液罐连通至浓缩罐；浓缩罐连通1#静置槽至苦参碱粉末成品库，连通2#静置槽至氧化苦参碱结晶成品库；经粉碎机粉碎五倍子后一路经管线依次连通2#提取罐、2#储液罐，2#储液罐与1#储液罐分别连通反应釜、离心机至鞣酸苦参碱成品库。

为了提高上述专利苦参碱的浓缩罐浓缩效果，急需研究出一种提取用双效减压浓缩器。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种提取用双效减压浓缩器，把膜浓缩模块应用在苦参碱提取系统中，浓缩效果更好。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种提取用双效减压浓缩器，包括：至少一个作为一级浓缩的第一浓缩模块、至少一个作为二级浓缩的第二浓缩模块；

所述第一浓缩模块的一侧与提取系统的提取模块连通，另一侧与第二浓缩模块连接，所述第一浓缩模块与提取模块之间具有减压模块；

所述第一浓缩模块为膜浓缩模块，膜浓缩模块包括本体、膜元件和加热件，膜元件位于本体内，膜元件把本体分割成第一区域和第二区域，第二区域位于第一区域的上方，加热件安装在第一区域，加热件把第一区域的溶液加热，第一区域内的水蒸气透过膜元件进入第二区域冷凝成渗出水，以实现第一区域内溶液浓缩；

所述本体的第一区域与提取模块和第二浓缩模块连通，提取模块的溶液经减压模块减压后进入第一区域完成一次浓缩，接着从第一区域进入第二浓缩模块完成二次浓缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二浓缩模块的结构与第一浓缩模块的结构相同；

所述第一浓缩模块和第二浓缩模块各为一个；

所述第一浓缩模块的第一区域与第二浓缩模块的第一区域连通，所述第一区域的压力与第二区域的压力一致。

作为本实用新型的进一步改进，第一浓缩模块的膜元件单位时间内透过分子量大于第二浓缩模块的膜元件单位时间内透过分子量。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二浓缩模块为蒸汽浓缩模块，蒸汽浓缩模块包括蒸发器和蒸汽收集器，自第一浓缩模块排出的一次浓缩液通过蒸发器蒸发出蒸汽，蒸汽收集器把蒸汽回收之后排放至第二浓缩模块外部，以实现第二浓缩模块的二次浓缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二浓缩模块内具有两个蒸发器和两个蒸汽收集器，两个蒸发器和两个蒸汽收集器分成两组浓缩组件实现二级蒸发，两组浓缩组件之间串联设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一浓缩模块的第一区域与第二浓缩模块的第一级浓缩组件所在区域连通，所述第一级浓缩组件所在区域与第二级浓缩组件所在区域连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型把膜浓缩模块应用在苦参碱提取系统中，膜浓缩模块的浓缩在略低于常压下进行，一方面设备简单、操作方便，另一方面由于膜元件仅能透过水蒸气，第一区域的温度控制在50～70℃即可，大幅度降低加热件的使用效率。

2、本实用新型可通过两个膜浓缩模块完成提取液的浓缩，虽然两个膜浓缩模块的设备成本高于一个膜浓缩模块+一个其他浓缩模块的设备成本，但是两个膜浓缩模块共同浓缩时浓缩消耗时间更短，液体加热温度也更低。

附图说明

图1为提取用双效减压浓缩器的原理框图；

图2为实施方式一的原理框图；

图3为实施方式二的原理框图。

图中，100、第一区域；200、第二区域。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

本实用新型提供了一种提取用双效减压浓缩器，如图1所示，包括：至少一个作为一级浓缩的第一浓缩模块、至少一个作为二级浓缩的第二浓缩模块；第一浓缩模块的一侧与提取系统的提取模块连通，另一侧与第二浓缩模块连接，第一浓缩模块与提取模块之间具有减压模块；第一浓缩模块为膜浓缩模块，膜浓缩模块包括本体、膜元件和加热件，膜元件位于本体内，膜元件把本体分割成第一区域100和第二区域200，第二区域200位于第一区域100的上方，加热件安装在第一区域100，加热件把第一区域100的溶液加热，第一区域100内的水蒸气透过膜元件进入第二区域200冷凝成渗出水，以实现第一区域100内溶液浓缩；本体的第一区域100与提取模块和第二浓缩模块连通，提取模块的溶液经减压模块减压后进入第一区域100完成一次浓缩，接着从第一区域100进入第二浓缩模块完成二次浓缩。

本实用新型把膜浓缩模块应用在苦参碱提取系统中，膜浓缩模块的浓缩在略低于常压下进行，一方面设备简单、操作方便，另一方面由于膜元件仅能透过水蒸气，第一区域100的温度控制在50～70℃即可，大幅度降低加热件的使用效率。

需要说明的是，本实施例的加热件中电热丝盘绕密度不同，根据电热丝盘绕的不同密度，把电热丝分成第一加热区、第二加热区和第三加热区，第一加热区、第二加热区和第三加热区的加热密度逐渐递减，当第一加热区对应的溶液产生蒸汽时，第二加热区和第三加热区还正在加热，当第一加热区和第二加热区对应的溶液产生蒸汽时第三加热区正在加热，由于第三加热区大于第一加热区和第二加热区之和，因此液体的温度控制在50～70℃即可完成第一浓缩模块的浓缩。

实施方式一：

本实施方式提供了一种提取用双效减压浓缩器，如图2所示，包括：一个作为一级浓缩的第一膜浓缩模块、一个作为二级浓缩的第二膜浓缩模块；

第一膜浓缩模块和第二膜浓缩模块的结构相同，第一膜浓缩模块和第二膜浓缩模块分别包括本体、膜元件和加热件，膜元件位于本体内，膜元件把本体分割成第一区域100和第二区域200，第二区域200位于第一区域100的上方，加热件安装在第一区域100，加热件把第一区域100的溶液加热，第一区域100内的水蒸气透过膜元件进入第二区域200冷凝成渗出水，以实现第一区域100内溶液浓缩；本体的第一区域100与提取模块和第二浓缩模块连通，提取模块的溶液经减压模块减压后进入第一区域100完成一次浓缩，接着从第一区域100进入第二浓缩模块完成二次浓缩。

第一膜浓缩模块的第一区域100与第二膜浓缩模块的第一区域100连通，第一区域100的压力与第二区域200的压力一致。第一膜浓缩模块的膜元件单位时间内透过分子量大于第二膜浓缩模块的膜元件单位时间内透过分子量。

本实施方式的膜浓缩模块在市面上可以采购活动，优选膜浓缩模块选用苏浦膜环保科技有限公司生产的膜浓缩设备，该公司生产的膜浓缩设备是利用定向分离来有效分离有效成分与液体分子，以达到浓缩分离目标物。其是一种不同于传统工艺的革新高效纯化浓缩设备。相对于传统的加热浓缩，具有低能耗，可以常温进行，对产物影响小等特点。该设备可以用于甘草、山药提取物、香菇多糖、木糖、木糖醇、甜菊糖、葡萄籽提取物、罗汉果、丹参、栀子黄、栀子蓝、金银花、红景天、银杏叶、芦荟过滤澄清、苦参提取物等其他植物提取物分离等。

本实施方式可通过两个膜浓缩模块完成提取液的浓缩，虽然两个膜浓缩模块的设备成本高于一个膜浓缩模块+一个其他浓缩模块的设备成本，但是两个膜浓缩模块共同浓缩时浓缩消耗时间更短，液体加热温度也更低。

实施方式二：

本实施方式公开了一种提取用双效减压浓缩器，如图3所示，包括：一个作为一级浓缩的膜浓缩模块、一个作为二级浓缩的蒸汽浓缩模块。

膜浓缩模块包括本体、膜元件和加热件，膜元件位于本体内，膜元件把本体分割成第一区域100和第二区域200，第二区域200位于第一区域100的上方，加热件安装在第一区域100，加热件把第一区域100的溶液加热，第一区域100内的水蒸气透过膜元件进入第二区域200冷凝成渗出水，以实现第一区域100内溶液浓缩；本体的第一区域100与提取模块和蒸汽浓缩模块连通，提取模块的溶液经减压模块减压后进入第一区域100完成一次浓缩，接着从第一区域100进入蒸汽浓缩模块完成二次浓缩。

蒸汽浓缩模块包括蒸发器和蒸汽收集器，自第一浓缩模块排出的一次浓缩液通过蒸发器蒸发出蒸汽，蒸汽收集器把蒸汽回收之后排放至第二浓缩模块外部，以实现第二浓缩模块的二次浓缩。蒸汽浓缩模块内具有两个蒸发器和两个蒸汽收集器，两个蒸发器和两个蒸汽收集器分成两组浓缩组件实现二级蒸发，两组浓缩组件之间串联设置。膜浓缩模块的第一区域100与蒸汽浓缩模块的第一级浓缩组件所在区域连通，第一级浓缩组件所在区域与第二级浓缩组件所在区域连通。

需要说明的是，由于蒸汽浓缩属于现有技术，本实施方式对其不再赘述。

本实施方式采用膜浓缩和蒸汽浓缩相结合的方式，与单独的蒸汽浓缩相比，浓缩效率高，时间短；本实施方式采用膜浓缩和蒸汽浓缩相结合的方式，与单独的膜浓缩相比，投入成本低。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。