一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备的制作方法

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备。

背景技术：

强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管；其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时，可采用强制循环蒸发器。

现有的强制循环蒸发器大多采用内置加热法进行加热蒸发结晶，即把加热装置放置在蒸发强势内部，以提高热能利用率，加快蒸发速率，但蒸发结晶的过程中，气化的物料会腐蚀加热装置，极大的缩短了装置的使用寿命，同时现有的蒸发器大多是在水分完全蒸发以后再收集结晶体，这就导致结晶过程中，结晶体会持续吸收热量，进而减缓了非结晶体受热的速率，降低了装置的蒸发结晶效率。

因此亟需提供一种耐腐蚀性强，结晶效率高的强制循环结晶蒸发器用的分离设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备，通过设置滑动支撑轴环，在装置工作过程中，通过安装底座，安装底板，左侧板，右侧板和安装顶板固定连接构成半密闭安装框架，使得电磁加热线圈被固定在安装框架内部，再通过多个滑动支撑轴环提供支撑力把蒸发器外壳悬空安装在电磁加热线圈内部，通过电磁线圈通电产生电磁加热磁场来加热蒸发器内部的混合液体物料，利用磁场的穿透性，使得物料内外同步受热，提高了物料的受热效率和受热均匀性，增加了装置的结晶效率，同时通过滑动支撑轴环把电磁加热线圈安置在蒸发器本体外部，配合防护隔离外壳，避免了物料对电磁线圈的腐蚀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备，包括安装底座，所述安装底座的侧面固定连接有安装底板，所述安装底座的顶面固定安装有右侧板和左侧板，所述右侧板和左侧板的顶端固定安装有安装顶板，所述安装顶板的中部镶嵌安装有输液管，所述输液管的右端固定套接有密封轴承，所述密封轴承的右端固定连接有蒸发器外壳，所述蒸发器外壳的内壁固定安装有隔离支撑块，所述隔离支撑块的端部固定安装有分离内胆，所述蒸发器外壳内壁的中部固定安装有内置卸料组件，所述蒸发器外壳的外部活动套接有滑动支撑轴环，所述滑动支撑轴环的外部固定连接有电磁加热线圈，所述蒸发器外壳的右侧固定连接有减速箱，所述减速箱的底部固定连接有传动电机。

在一个优选地实施方式中，所述安装底座的数量为两个，两个安装底座通过焊固定在所述安装底板的两端，且两个安装底座分别通过所述右侧板和左侧板与所述安装顶板固定连接构成一个前后贯通的方形固定框架。

在一个优选地实施方式中，所述电磁加热线圈通过焊接固定安装在所述安装底板和安装顶板之间，所述电磁加热线圈的内部通过所述滑动支撑轴环与所述蒸发器外壳为活动套接。

在一个优选地实施方式中，所述电磁加热线圈包括防护隔离外壳，所述防护隔离外壳的内部镶嵌安装有电磁线圈，所述电磁线圈呈螺旋状盘绕，所述防护隔离外壳采用耐高温耐腐蚀的含有碳酸酯基的高分子聚合物材料一体塑成。

在一个优选地实施方式中，所述分离内胆的数量为两个，两个分离内胆的内部腔室通过所述内置卸料组件串通连接为一个整体，且所述分离内胆的内部固定安装有环形过滤网，所述环形过滤网的内壁开设有螺纹传动槽，所述分离内胆的外表面开设有若干个过滤通孔。

在一个优选地实施方式中，所述内置卸料组件包括连接轴环，所述连接轴环的外侧面镶嵌安装有四个等距分布的卸料管，所述卸料管的外侧端部贯穿所述蒸发器外壳和电磁加热线圈的表面固定安装有启闭阀接口。

在一个优选地实施方式中，所述传动电机镶嵌安装在所述右侧板的底部，所述传动电机通过所述减速箱内部的齿轮啮合与所述蒸发器外壳为传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置滑动支撑轴环，在装置工作过程中，通过安装底座，安装底板，左侧板，右侧板和安装顶板固定连接构成半密闭安装框架，使得电磁加热线圈被固定在安装框架内部，再通过多个滑动支撑轴环提供支撑力把蒸发器外壳悬空安装在电磁加热线圈内部，通过电磁线圈通电产生电磁加热磁场来加热蒸发器内部的混合液体物料，利用磁场的穿透性，使得物料内外同步受热，提高了物料的受热效率和受热均匀性，增加了装置的结晶效率，同时通过滑动支撑轴环把电磁加热线圈安置在蒸发器本体外部，配合防护隔离外壳，避免了物料对电磁线圈的腐蚀，延长了装置的使用寿命。

2、本实用新型通过设置分离内胆，在装置蒸发结晶的过程中，利用输液管配合密封轴承把液态混合物料输送到蒸发器外壳内部，再利用传动电机配合减速箱带动蒸发器外壳在电磁加热线圈内部快速转动，使得液态混合物料透过过滤通孔和环形过滤网来回穿透，提高了物料的受热结晶效率，同时利用转动离心力把液体透过环形过滤网过滤出去，让结晶体留在分离内胆内部，提高了结晶体与液体的分离效率和分离的彻底性，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电磁加热线圈结构示意图。

图3为本实用新型蒸发器外壳的侧视面结构示意图。

图4为本实用新型的内置卸料组件结构示意图。

图5为本实用新型的分离内胆结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、安装底板；3、右侧板；4、左侧板；5、安装顶板；6、输液管；7、密封轴承；8、蒸发器外壳；9、隔离支撑块；10、分离内胆；11、内置卸料组件；12、滑动支撑轴环；13、电磁加热线圈；14、减速箱；15、传动电机；16、环形过滤网；17、螺纹传动槽；18、过滤通孔；111、连接轴环；112、卸料管；113、启闭阀接口；131、防护隔离外壳；132、电磁线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种强制循环结晶蒸发器用的分离设备，包括安装底座1，安装底座1的侧面固定连接有安装底板2，安装底座1的顶面固定安装有右侧板3和左侧板4，右侧板3和左侧板4的顶端固定安装有安装顶板5，安装顶板5的中部镶嵌安装有输液管6，输液管6的右端固定套接有密封轴承7，密封轴承7的右端固定连接有蒸发器外壳8，蒸发器外壳8的内壁固定安装有隔离支撑块9，隔离支撑块9的端部固定安装有分离内胆10，蒸发器外壳8内壁的中部固定安装有内置卸料组件11，蒸发器外壳8的外部活动套接有滑动支撑轴环12，滑动支撑轴环12的外部固定连接有电磁加热线圈13，蒸发器外壳8的右侧固定连接有减速箱14，减速箱14的底部固定连接有传动电机15。

具体参考说明书附图2和附图3，安装底座1的数量为两个，两个安装底座1通过焊固定在安装底板2的两端，且两个安装底座1分别通过右侧板3和左侧板4与安装顶板5固定连接构成一个前后贯通的方形固定框架。

电磁加热线圈13通过焊接固定安装在安装底板2和安装顶板5之间，电磁加热线圈13的内部通过滑动支撑轴环12与蒸发器外壳8为活动套接。

电磁加热线圈13包括防护隔离外壳131，防护隔离外壳131的内部镶嵌安装有电磁线圈132，电磁线圈132呈螺旋状盘绕，防护隔离外壳131采用耐高温耐腐蚀的含有碳酸酯基的高分子聚合物材料一体塑成。

实施方式具体为：通过设置滑动支撑轴环12，在装置工作过程中，通过安装底座1，安装底板2，左侧板4，右侧板3和安装顶板5固定连接构成半密闭安装框架，使得电磁加热线圈13被固定在安装框架内部，再通过多个滑动支撑轴环12提供支撑力把蒸发器外壳8悬空安装在电磁加热线圈13内部，通过电磁线圈132通电产生电磁加热磁场来加热蒸发器外壳8内部的混合液体物料，利用磁场的穿透性，使得物料内外同步受热，提高了物料的受热效率和受热均匀性，增加了装置的结晶效率，同时通过滑动支撑轴环12把电磁加热线圈13安置在蒸发器外壳8外部，配合防护隔离外壳131，避免了物料对电磁线圈132的腐蚀，延长了装置的使用寿命。

具体参考说明书附图4和附图5，分离内胆10的数量为两个，两个分离内胆10的内部腔室通过内置卸料组件11串通连接为一个整体，且分离内胆10的内部固定安装有环形过滤网16，环形过滤网16的内壁开设有螺纹传动槽17，分离内胆10的外表面开设有若干个过滤通孔18。

内置卸料组件11包括连接轴环111，连接轴环111的外侧面镶嵌安装有四个等距分布的卸料管112，卸料管112的外侧端部贯穿蒸发器外壳8和电磁加热线圈13的表面固定安装有启闭阀接口113。

传动电机15镶嵌安装在右侧板3的底部，传动电机15通过减速箱14内部的齿轮啮合与蒸发器外壳8为传动连接。

实施方式具体为：通过设置分离内胆10，在装置蒸发结晶的过程中，利用输液管6配合密封轴承7把液态混合物料输送到蒸发器外壳8内部，再利用传动电机15配合减速箱14带动蒸发器外壳8在电磁加热线圈13内部快速转动，使得液态混合物料透过过滤通孔18和环形过滤网16来回穿透，提高了物料的受热结晶效率，同时利用转动离心力把液体透过环形过滤网16过滤出去，让结晶体留在分离内胆10内部，提高了结晶体与液体的分离效率和分离的彻底性，增加了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过安装底座1，安装底板2，左侧板4，右侧板3和安装顶板5固定连接构成半密闭安装框架，使得电磁加热线圈13被固定在安装框架内部，再通过多个滑动支撑轴环12提供支撑力把蒸发器外壳8悬空安装在电磁加热线圈13内部，然后利用输液管6配合密封轴承7把液态混合物料输送到蒸发器外壳8内部，再利用传动电机15配合减速箱14带动蒸发器外壳8在电磁加热线圈13内部快速转动，使得液态混合物料透过过滤通孔18和环形过滤网16来回穿透，再接着通过电磁线圈132通电产生电磁加热磁场来加热蒸发器外壳8内部的混合液体物料，利用磁场的穿透性，使得物料内外同步受热，利用转动离心力把液体透过环形过滤网16过滤出去，让结晶体留在分离内胆10内部，最后通过环形过滤网16开设的螺纹传动槽17把结晶物料聚拢到连接轴环，通过卸料管112和启闭阀接口113收集即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。