一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置的制作方法

本实用新型属于氯硅烷处理设备技术领域，具体涉及一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置。

背景技术：

目前多晶硅企业大多采用改良西门子法进行生产，改良西门子法生产过程中副产大量有毒有害的氯硅烷渣浆残液。不论是采用硅粉和氯化氢直接反应合成tcs，还是通过stc氢化还原制备tcs，或者是各种氯硅烷、硅烷之间的歧化或反歧化反应，tcs的生产反应装置和tcs提纯过程中难免都会产生氯硅烷渣浆残液。在多晶硅生产中，氯硅烷渣浆残液主要来源于stc冷氢化还原制备三氯氢硅的装置、tcs合成装置、氯硅烷stc和tcs的分离提纯等装置，特别是采用stc冷氢化工艺后，冷氢化装置及其分离提纯装置排放的氯硅烷渣浆残液量大大增加，每生产1吨多晶硅会产生1.5～5.0吨sicl4氯硅烷渣浆液，每个厂家的排放量不尽相同。

stc、tcs、dcs、六氯二硅烷（si2cl6）等组分，是氯硅烷渣浆残液中氯硅烷的重要组成部分，其化学性质活泼，极易与水发生反应生成原硅酸和氯化氢，具有极强的腐蚀性。氯硅烷若与人体接触，对眼睛和上呼吸道均有强烈的刺激作用，高浓度可引起角膜混浊，呼吸道炎症，角膜及眼睑严重灼伤，皮肤组织坏死，还可引起溶血反应而导致贫血。

现有技术一般采用蒸发、沉降、过滤等手段试图回收硅粉，但由于其中的固体颗粒都比较细小，而氯硅烷本身又属于高危化学品，采用常规的分离方法难以达到分离目的，目前为止只能通过蒸发回收少部分stc，而硅粉由于其中的杂质和氯硅烷难以除去，则全部被废弃掉。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有技术的不足，提出一种结构简明、可以根据需求增减配置、以冷凝的方式去除氯硅烷渣浆液中氯盐的装置。

为了实现上述实用新型目的，其具体的技术方案如下：

一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置，其特征在于：包括若干组首尾依次相连的除氯盐器，所述除氯盐器包括圆环柱型罐体，罐体内也为圆环柱型的中空腔体，所述罐体一侧上端设置有氯硅烷渣浆液入口管，另一侧底端设置有氯硅烷渣浆液出口管，所述中空腔体内轴向平行且可旋转的设置有若干组旋转式冷凝器，所述旋转式冷凝器包括底部冷却液入口管和顶部冷却液出口管，冷却液入口管和冷却液出口管分别伸出伸缩罐体底部和上部与冷却液供给单元连接，所述中空腔体内、冷却液入口管和冷却液出口管之间则为包括由若干分支冷凝液管呈板式分布构成的冷却板；氯硅烷渣浆液通过入口管进入装置，在旋转式冷凝器的选择作用下即可在环形的中空腔体内重复混合并经过最长路径的冷却使氯硅烷渣浆液中的氯盐从渣浆液中析出呈固相形态，然后剩下的氯硅烷渣浆液流出从出口管流出或者流入下一个装置中。

优选地，所述出口管与所述罐体切向连接，在除氯盐装置中底部流出，有助于氯硅烷渣浆液流出。

进一步的，所述罐体上下两端设置有若干组对应的密闭转轴用于可转动的设置所述旋转式冷凝器，旋转式冷凝器有两个作用，一是搅拌氯硅烷渣浆液，使混合液达到均匀分布在除氯盐装置中；二是冷凝液体，使氯硅烷渣浆液中的氯盐从渣浆液中析出，呈固相形态。

优选地，所述旋转式冷凝器的冷却液入口管和冷却液出口管分别通过自由轴头与冷却液供给单元连接。

本除氯盐装置可串联3~8套，呈多级分布，使氯盐析出达到更好的效果。

附图说明

本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1为本实用新型一种优选方案的基本结构示意图；

图2为本实用新型一种优选方案的基本结构俯视图；

图中：

1、罐体；2、冷却液出口管；3、冷却液入口管；4、氯硅烷渣浆液出口管；5、氯硅烷渣浆液入口管；6、冷却板。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

作为本实用新型一种最基本的实施方案，如图1，提供了一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置，包括若干组首尾依次相连的除氯盐器，所述除氯盐器包括圆环柱型罐体1，罐体1内也为圆环柱型的中空腔体，所述罐体1一侧上端设置有氯硅烷渣浆液入口管5，另一侧底端设置有氯硅烷渣浆液出口管4，所述中空腔体内轴向平行且可旋转的设置有若干组旋转式冷凝器，所述旋转式冷凝器包括底部冷却液入口管3和顶部冷却液出口管2，冷却液入口管3和冷却液出口管2分别伸出伸缩罐体1底部和上部与冷却液供给单元连接，所述中空腔体内、冷却液入口管3和冷却液出口管2之间则为包括由若干分支冷凝液管呈板式分布构成的冷却板6；氯硅烷渣浆液通过入口管进入装置，在旋转式冷凝器的选择作用下即可在环形的中空腔体内重复混合并经过最长路径的冷却使氯硅烷渣浆液中的氯盐从渣浆液中析出呈固相形态，然后剩下的氯硅烷渣浆液流出从出口管流出或者流入下一个装置中。

实施例2

作为本实用新型一种优选地实施方案，在上述实施例1的技术方案基础上，如图2，优选地，所述出口管与所述罐体1切向连接，在除氯盐装置中底部流出，有助于氯硅烷渣浆液流出。

进一步的，所述罐体1上下两端设置有若干组对应的密闭转轴用于可转动的设置所述旋转式冷凝器，旋转式冷凝器有两个作用，一是搅拌氯硅烷渣浆液，使混合液达到均匀分布在除氯盐装置中；二是冷凝液体，使氯硅烷渣浆液中的氯盐从渣浆液中析出，呈固相形态。

优选地，所述旋转式冷凝器的冷却液入口管3和冷却液出口管2分别通过自由轴头与冷却液供给单元连接。

本除氯盐装置可串联3~8套，呈多级分布，使氯盐析出达到更好的效果。

技术特征：

1.一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置，其特征在于：包括若干组首尾依次相连的除氯盐器，所述除氯盐器包括圆环柱型罐体（1），罐体（1）内也为圆环柱型的中空腔体，所述罐体（1）一侧上端设置有氯硅烷渣浆的液入口管，另一侧底端设置有氯硅烷渣浆液出口管（4），所述中空腔体内轴向平行且可旋转的设置有若干组旋转式冷凝器，所述旋转式冷凝器包括底部冷却液入口管（3）和顶部冷却液出口管（2），冷却液入口管（3）和冷却液出口管（2）分别伸出伸缩罐体（1）底部和上部与冷却液供给单元连接，所述中空腔体内、冷却液入口管（3）和冷却液出口管（2）之间则为包括由若干分支冷凝液管呈板式分布构成的冷却板（6）。

2.如权利要求1所述的一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置，其特征在于：所述出口管与所述罐体（1）切向连接。

3.如权利要求1所述的一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置，其特征在于：所述罐体（1）上下两端设置有若干组对应的密闭转轴用于可转动的设置所述旋转式冷凝器。

4.如权利要求1所述的一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置，其特征在于：所述旋转式冷凝器的冷却液入口管（3）和冷却液出口管（2）分别通过自由轴头与冷却液供给单元连接。

技术总结
本实用新型属于氯硅烷处理设备技术领域，公开了一种用于氯硅烷渣浆液除氯盐装置，包括若干组首尾依次向相连的除氯盐器，所述除氯盐器包括圆环柱型罐体，罐体内也为圆环柱型的中空腔体，所述罐体一侧上端设置有氯硅烷渣浆的液入口管，另一侧底端设置有氯硅烷渣浆液出口管，所述中空腔体内轴向平行且可旋转的设置有若干组旋转式冷凝器，所述旋转式冷凝器包括底部冷却液入口管和顶部冷却液出口管，冷却液入口管和冷却液出口管分别伸出伸缩罐体底部和上部与冷却液供给单元连接，所述中空腔体内、冷却液入口管和冷却液出口管之间则为包括由若干分支冷凝液管呈板式分布构成的冷却板。

技术研发人员：柳军强;吴国开成;吴梅
受保护的技术使用者：四川绿源聚能环保科技有限责任公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.09.11