一种混合比例可控的混料设备的制作方法

本实用新型涉及混合设备领域，尤其涉及一种混合比例可控的混料设备。

背景技术：

现如今，因为生产和技术工艺的需求，许多厂家在生产前需要使用混料机对待处理的多种原材料进行混合处理。现有技术中的混料机只能够完成对原材料的混合，但是一般厂家在生产时往往需要按照一定的比例将多种原材料混合，这就需要耗费大量的时间和精力去解决原材料配比工作，降低了生产效率，因此需要发明一种能够控制混合比例的混料设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的混料机功能单一无法控制混合比例的问题，本实用新型提供了一种混合比例可控的混料设备来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混合比例可控的混料设备，包括：

混料仓，所述混料仓包括仓体和两根混料转轴，所述仓体的上端开设有进料口，所述仓体的一侧的侧边上设有出料口，两根所述混料转轴沿所述仓体的长度方向相对设置在所述仓体内，所述混料转轴的两端分别通过轴承与所述仓体的壁面可转动连接，所述混料转轴上螺旋分布有混料叶片；

进料机构，至少两个所述进料机构设置在所述进料口处并且与所述混料仓固定连接，所述进料机构包括进料仓、压力感应机构、感应电机和感应板，所述进料仓为上端和下端均设有开口的长方体，所述感应板设置在所述进料仓的下端的开口处，所述感应板的一边固定有开合转轴，所述进料仓的下端固定设置有轴承座，所述开合转轴通过轴承座与所述进料仓转动连接，所述感应电机固定设置在所述进料仓的侧壁上，所述感应电机的转轴与所述开合转轴同轴连接；

所述压力感应机构包括压力板和压力感应器，所述压力板水平设置在所述感应板的上方，所述压力感应器设置在所述感应板和压力板之间，所述压力感应器与所述感应电机控制连接；

驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述混料仓的一侧，所述驱动电机的转轴上固定有第一齿轮，两根所述混料转轴靠近所述驱动电机的一端均穿过所述混料仓向外伸出，两根所述混料转轴向外伸出的一端均固定有第二齿轮，所述第一出轮与两个所述第二齿轮啮合。

作为优选，还包括底架，所述底架水平设置在所述混料仓的下方，所述底架上固定有传送带和传动电机，所述传送带位于所述出料口的下方，所述传动电机用于所述传送带转动；

所述混料仓下方固定设置有抬升机构，所述抬升机构包括抬升架和抬升油缸，所述混料仓的下端沿着自身的长度方向固定设置有一根抬升转轴，所述抬升架上固定有轴承座，所述混料仓通过抬升转轴与所述抬升架转动连接，所述抬升油缸设置在所述混料仓远离所述出料口的一侧，所述抬升油缸的一端与所述抬升架固定连接，所述抬升油缸的另一端与所述混料仓固定连接。

作为优选，所述出料口处设置有挡料板，所述混料仓的外壁沿着所述出料口的两侧分别设置有限位板，所述限位板与混料仓配合形成限位槽，所述挡料板滑动设置在所述限位槽中；

所述出料口的上方设置有与所述混料仓固定连接的开合气缸，所述开合气缸的缸体与所述混料仓固定连接，所述开合气缸的伸缩杆的自由端与所述挡料板固定连接。

作为优选，所述底架上固定设置有多个所述传送带，所述底架上方设置有多个混料仓和抬升机构，每个混料仓和抬升机构对应一个传送带。

作为优选，所述底架下方固定有若干个万向轮。

本实用新型的有益效果是，这种混合比例可控的混料机构通过多个进料机构来控制多种原材料进入混料仓的重量，以达到控制原材料混合比例的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种混合比例可控的混料设备的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种混合比例可控的混料设备的局部结构示意图。

图3是本实用新型一种混合比例可控的混料设备的局部结构示意图。

图4是本实用新型一种混合比例可控的混料设备的局部结构示意图

图5是本实用新型一种混合比例可控的混料设备的局部结构示意图

图中1、混料仓，101、仓体，102、混料转轴，1021、混料叶片，103、出料口，104、挡料板，105、开合气缸，2、进料机构，201、进料仓，202、压力感应机构，2021、压力感应器，2022、压力板，203、感应电机，204、感应板，3、驱动电机，301、第一齿轮，302、第二齿轮，4、底架，401、传送带，402、传动电机，403、万向轮，5、抬升机构，501、抬升架，502、抬升油缸，503、抬升转轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～5所示，本实用新型提供了一种混合比例可控的混料设备，包括：

混料仓1，混料仓1包括仓体101和两根混料转轴102。两根混料转轴102沿仓体101的长度方向相对设置在仓体101内的容腔的底部，仓体101底部对应两根混料转轴102形成向下的突起。两根混料转轴102关于第一平面对称，混料转轴102的两端分别通过轴承与仓体101的壁面可转动连接，混料转轴102上螺旋分布有混料叶片1021，两根混料转轴102上的混料叶片1021关于第一平面对称，对称设置的混料转轴102和混料叶片1021能够让多种原料更加充分的混合。

仓体101的上端开设有进料口，仓体101的一侧的侧边上设有出料口103，进料口的形状和出料口103的形状均为矩形。出料口103处设置有挡料板104，混料仓1的外壁沿着出料口103的两侧分别设置有l形的限位板。竖向设置的限位板与混料仓1的外壁面配合形成竖向设置的限位槽，挡料板104滑动设置在限位槽中，滑至最下方的挡料板104能够完全遮挡住出料口103。出料口103的上方设置有开合气缸105，开合气缸105的缸体与混料仓1固定连接，开合气缸105的伸缩杆的自由端与挡料板104固定连接，开合气缸105的伸缩杆的长度方向平行于限位槽的长度方向。

进料机构2，进料机构2包括进料仓201、压力感应机构202、感应电机203和感应板204。进料仓201为上端和下端均设有开口的长方体。感应板204设置在进料仓201的下端的开口处，感应板204的一边固定有开合转轴，进料仓201的下端固定设置有轴承座，开合转轴通过轴承座与进料仓201转动连接。感应电机203固定设置在进料仓201的侧壁上，感应电机203的转轴与开合转轴同轴连接。

压力感应机构202包括压力板和压力感应器2021压力感应器2021固定在感应板204上，压力板固定设置在压力感应器2021上，压力感应器2021与感应电机203控制连接。当原材料被投放至进料仓201中时，原材料会落在压力板上，感应器能够测量出原材料的重量。当进料仓201中的原材料的质量达到阈值时，压力感应器2021控制感应电机203工作，感应电机203带动感应板204转动使进料仓201中的原材料落入混料仓1中。多个预设有阈值的进料机构2配合工作能够精确的控制多种原材料的混合比例。

驱动电机3，驱动电机3固定设置在混料仓1的一侧。驱动电机3的转轴上固定有第一齿轮301，两根混料转轴102靠近驱动电机3的一端均穿过混料仓1向外伸出，两根混料转轴102向外伸出的一端均固定有第二齿轮302，第一出轮与两个第二齿轮302啮合。

底架4，底架4水平设置在混料仓1的下方，底架4下方固定有若干个万向轮403。万向轮403能够提高混料机构的移动性能，方便操作者在不同的区域使用混料机构。

在具体的实施例中，这种混合比例可控的混料机构还包括传送带401、传动电机402和抬升机构5。

传送带401固定设置在底架4上，传送带401位于出料口103的下方，传动电机402能够驱动传送带401转动。

抬升机构5包括抬升架501和抬升油缸502。混料仓1的下端沿着自身的长度方向固定设置有一根抬升转轴503，抬升架501上固定有轴承座，混料仓1通过抬升转轴503与抬升架501转动连接。抬升油缸502设置在混料仓1远离出料口103的一侧，抬升油缸502的缸体与抬升架501固定连接，抬升油缸502的伸缩杆的自由端与混料仓1固定连接。当原材料被混合完毕后，抬升油缸502工作，抬升油缸502的伸缩杆向上伸出使混料仓1向靠近传送带401的一侧倾斜。同时，开合气缸105工作驱动挡料板104沿着限位槽运动，挡料板104不再遮挡出料口103，被混合完毕的原材料从出料口103落在传送带401上，传动电机402工作驱动传送带401运转将原材料流转至其它区域。

在具体的实施例中，底架4上固定设置有多个传送带401，底架4上方设置有多个混料仓1、抬升机构5和驱动电机3，每个混料仓1对应一个传送带401。多个混料仓1使操作者能够同时进行多种原材料的混合操作，提高混合处理的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。