一种钕铁硼磁体生产用破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机，具体是一种钕铁硼磁体生产用破碎机。

背景技术：

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。

在钕铁硼磁体生产过程中的配料工段需要用到破碎机，传统的破碎机在破碎矿石过程中会产生大量的粉尘，粉尘污染是矿石破碎生产过程中最主要的污染问题，且会引起生产工人心血管、呼吸道等疾病。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钕铁硼磁体生产用破碎机，包括收集箱，所述收集箱的一侧固定连通有矩形出料管，收集箱内设置有斜板，斜板的一侧面通过收集板与收集箱内侧面固定连接，斜板的另一侧面与收集箱的内上表面固定连接，斜板的前侧面和后侧面分别与收集箱的内前端面和内后端面固定连接，收集箱的内下表面固定连接有水箱，水箱的顶部安装有水泵，水泵的进口固定连接有抽水管，抽水管的另一端与水箱固定连通，水泵的出口固定连接有输水管，收集箱的上表面开设有通腔，收集箱的上表面固定连接有粉碎箱，粉碎箱的上表面固定连通有进料斗，粉碎箱的内上表面固定连接有环形喷洒管，环形喷洒管的内侧面开设有若干均匀设置的喷洒孔，输水管的另一端一侧贯穿收集箱的上表面和粉碎箱的侧面与环形喷洒管固定连通，粉碎箱内设置有破碎辊一，破碎辊一的一侧设置有破碎辊二，破碎辊一和破碎辊二均通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，粉碎箱的前端面固定连接有支撑板一，支撑板一的上表面安装有电动机一，电动机一的输出端贯穿粉碎箱的前端面并与破碎辊一固定连接，支撑板一的一侧设置有支撑板二，支撑板二与粉碎箱的前端面固定连接，支撑板二的上表面固定连接有电动机二，电动机二的输出端贯穿粉碎箱的前端面并与破碎辊二固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集板的上表面开设有凹槽，凹槽的进口安装有不锈钢过滤网，收集板的下表面固定连通有集水管，集水管的另一端与水箱的一侧面固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的下表面固定连接有若干的减震底座，减震底座由支撑块、伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆的一端与收集箱的下表面固定连接，伸缩杆的另一端与支撑块的上表面固定连接，弹簧套设于伸缩杆的外侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的上表面固定连接有若干数量的支撑柱，支撑柱的另一端与斜板的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的一侧固定连通有进水管，进水管的另一端贯穿收集箱的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置的水泵、抽水管、输水管、水箱和环形喷洒管的配合使用，能够对破碎的矿石进行水浴，当水分与矿石混合后，矿石本身便含有一定的水分，使粉尘粘附在矿石上或使粉尘相互聚集成粗颗粒，避免了矿石破碎过程中产生大量的粉尘排出外界环境，从而避免了环境的污染，也利于工作人员的身体健康。

2、本实用新型在对矿石破碎过程中，矿石和水落入到收集板上时，通过设置的不锈钢过滤网进行过滤，将混杂在矿石中的水过滤到凹槽内，再通过集水管通入到水箱内，从而能对水进行收集循环利用，节约了水资源。

附图说明

图1为一种钕铁硼磁体生产用破碎机的结构示意图。

图2为一种钕铁硼磁体生产用破碎机剖视的结构示意图。

图3为一种钕铁硼磁体生产用破碎机中收集板的立体图。

图中：收集箱1、集水管2、收集板3、矩形出料管4、通腔5、粉碎箱6、破碎辊一7、环形喷洒管8、进料斗9、减震底座10、支撑块101、伸缩杆102、弹簧103、水箱11、水泵12、抽水管13、斜板14、输水管15、破碎辊二16、喷洒孔17、凹槽18、不锈钢过滤网19、电动机一20、支撑板一21、电动机二22、支撑板二23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钕铁硼磁体生产用破碎机，包括收集箱1，收集箱1的一侧固定连通有矩形出料管4，收集箱1内设置有斜板14，斜板14的一侧面通过收集板3与收集箱1内侧面固定连接，斜板14的另一侧面与收集箱1的内上表面固定连接，斜板14的前侧面和后侧面分别与收集箱1的内前端面和内后端面固定连接，收集箱1的内下表面固定连接有水箱11，水箱11的顶部安装有水泵12，水泵12的进口固定连接有抽水管13，抽水管13的另一端与水箱11固定连通，水泵12的出口固定连接有输水管15，收集箱1的上表面开设有通腔5，收集箱1的上表面固定连接有粉碎箱6，粉碎箱6的上表面固定连通有进料斗9，粉碎箱6的内上表面固定连接有环形喷洒管8，环形喷洒管8的内侧面开设有若干均匀设置的喷洒孔17，输水管15的另一端一侧贯穿收集箱1的上表面和粉碎箱6的侧面与环形喷洒管8固定连通，粉碎箱6内设置有破碎辊一7，破碎辊一7的一侧设置有破碎辊二16，破碎辊一7和破碎辊二16均通过轴承与粉碎箱6的内侧壁转动连接，粉碎箱6的前端面固定连接有支撑板一21，支撑板一21的上表面安装有电动机一20，电动机一20的输出端贯穿粉碎箱6的前端面并与破碎辊一7固定连接，支撑板一21的一侧设置有支撑板二23，支撑板二23与粉碎箱6的前端面固定连接，支撑板二23的上表面固定连接有电动机二22，电动机二22的输出端贯穿粉碎箱6的前端面并与破碎辊二16固定连接。

在使用时，启动电动机一20、电动机二22和水泵12，将矿石由进料斗9投入到粉碎箱6内，电动机一20和电动机二22的转动分别带动破碎辊一7和破碎辊二16的转动，使破碎辊一7和破碎辊二16对矿石进行破碎，同时水泵12通过抽水管13和输水管15将水箱11内的水抽入到环形喷洒管8，通过喷洒孔17对破碎的矿石进行水浴，破碎后的石料通过通腔5落入到收集箱1内的斜板14上，再经过收集板3由矩形出料管4排出，综上所述，本装置通过设置的水泵12、抽水管13、输水管15、水箱11和环形喷洒管8的配合使用，能够对破碎的矿石进行水浴，当水分与矿石混合后，矿石本身便含有一定的水分，使粉尘粘附在矿石上或使粉尘相互聚集成粗颗粒，避免了矿石破碎过程中产生大量的粉尘排出外界环境，从而避免了环境的污染，也利于工作人员的身体健康。

收集板3的上表面开设有凹槽18，凹槽18的进口安装有不锈钢过滤网19，收集板3的下表面固定连通有集水管2，集水管2的另一端与水箱11的一侧面固定连通，在对矿石破碎过程中，矿石和水落入到收集板3上时，通过设置的不锈钢过滤网19进行过滤，将混杂在矿石中的水过滤到凹槽18内，再通过集水管2通入到水箱11内，从而能对水进行收集循环利用，节约了水资源，收集箱1的下表面固定连接有若干的减震底座10，减震底座10由支撑块101、伸缩杆102和弹簧103组成，伸缩杆102的一端与收集箱1的下表面固定连接，伸缩杆102的另一端与支撑块101的上表面固定连接，弹簧103套设于伸缩杆102的外侧面，通过设置的减震底座10，降低了装置运行过程中震动的幅度，一定程度上避免装置因震动而受损，从而提高了装置的使用寿命，水箱11的上表面固定连接有若干数量的支撑柱，支撑柱的另一端与斜板14的下表面固定连接，通过设置的支撑柱，对斜板14辅助支撑，使斜板14更加稳固，水箱11的一侧固定连通有进水管，进水管的另一端贯穿收集箱1的侧面，通过设置的进水管，便于对水箱11进行水的补充。

本方案中，电动机一20和电动机二22的供电接口通过开关连接供电系统，实现电动机一20和电动机二22的转动控制，电动机一20和电动机二22采用y80m1-2型号，水泵12采用is65-40-200型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。