一种缓冲性强对流车间除尘装置的制作方法

本实用新型涉及车间除尘技术领域，尤其涉及一种缓冲性强对流车间除尘装置。

背景技术：

车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的。湿式除尘的除尘效率较高，除尘器结构简单，造价低，操作维修方便，特别适用于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体，此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。

现有的缓冲性强的对流车间除尘装置对车间除尘效果较好，但是除尘装置本身吸入的粉尘在除尘装置内容易堆积，在装置内部凝结成块，无法有效的排除吸入的粉尘，造成设备内部器件的损坏，缩短除尘设备的使用寿命。

因此，为了解决上述问题，我们在这里提出一种缓冲性强对流车间除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，除尘装置内部堆积的粉尘无法有效排除，而提出的一种缓冲性强对流车间除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缓冲性强对流车间除尘装置，包括外箱体，所述外箱体内上侧壁固定设有电机，且电机输出端向下竖直设置，所述电机的输出端固定设有转轴，且转轴远离电机的一端与外箱体的下侧壁转动连接，所述转轴的上端与下端均固定设有对流扇，所述外箱体中设有灰尘清洁装置，所述外箱体的一侧侧壁上端设有进风口，所述外箱体的一侧侧壁下端设有出风口，所述外箱体外侧壁设有负压风机，且负压风机位于出风口外侧，所述外箱体侧壁底端设有出水口，所述外箱体侧壁底端还设有第一水箱，且第一水箱与出水口连通，所述外箱体外侧上侧壁设有第二水箱，所述第一水箱设有第一引流管，且第一引流管远离第一水箱的一端与第二水箱连通，所述第一引流管上设有抽水泵，且抽水泵位于第一水箱上侧壁设置，所述第二水箱上设有第二引流管，且第二引流管远离第二水箱的一端贯穿外箱体的上侧壁设置，所述第二引流管上设有高压雾化机，且高压雾化机的上侧壁与外箱体的内部上侧壁固定连接。

优选地，所述灰尘清洁装置包括固定板，所述固定板转动套设在转轴上，且固定板的侧壁与外箱体的侧壁固定连接，所述固定板上设有过滤网，所述过滤网上侧壁设有清洁刷，且清洁刷的一端与转轴固定连接，所述过滤网上设有开口。

优选地，所述第一水箱的箱口开设在远离外箱体的一侧侧壁上，所述第一水箱设有箱盖，且箱盖与第一水箱的箱口螺纹连接，且箱盖中设有防漏皮垫。

优选地，所述第二水箱中设有过滤盒，且过滤盒的开口与出水口螺纹连接。

优选地，所述第二水箱的一侧侧壁设有第三引流管，且第三引流管远离第二水箱的一端贯穿外箱体的上侧壁，并延伸至外箱体内，位于所述外箱体内的第三引流管的端口处设有喷头。

优选地，所述外箱体的底壁设有多个万向轮，所述进风口外侧设有导风板。

本实用新型的有益效果：

通过设置过滤网，在外箱体侧壁上固定固定板，通过固定板上设置的过滤网，对高压雾化机雾化处的水汽吸附粉尘，使得粉尘下落，堆积在过滤网上，在转轴上固定清洁刷，清洁刷以转轴为中心进行转动，对过滤网进行清洁，堆积的粉尘可从过滤网上开设的开口中下落，随着淋下的液体从出水口中排出。

通过设置第一水箱与第二水箱，将第一水箱与第二水箱用第一引流管连通，将第一水箱与外箱体上的出水口连通，将第二水箱连接上第二引流管，通过第二引流管将第二水箱中的水引流至外箱体内，在通过高压雾化机将水分雾化，达到吸附粉尘的目的，在利用第三引流管对外箱体内部进行清洗，第一水箱与第二水箱和外箱体之间的连通实现了水循环利用，节约水资源。

通过设置过滤盒，过滤盒位于第一水箱内设置，且过滤盒的开口与出水口螺纹连接，为可拆卸结构，第一水箱的箱盖与水箱口也为螺纹连接，可将箱盖打开，对第一水箱内的过滤盒进行拆卸清洗，可清楚装置中的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓冲性强对流车间除尘装置的结构示意图；

图2为为本实用新型提出的一种缓冲性强对流车间除尘装置的过滤清洁结构示意图。

图中：1外箱体、2电机、3转轴、4对流扇、5进风口、6导风板、7固定板、8过滤网、9开口、10清洁刷、11万向轮、12出风口、13负压风机、14出水口、15第一水箱、16过滤盒、17箱盖、18抽水泵、19第一引流管、20第二水箱、21第二引流管、22高压雾化机、23第三引流管、24阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种缓冲性强对流车间除尘装置，包括外箱体1，外箱体1的底壁设有多个万向轮11，可轻易的将整个装置移动，也可将整个装置固定在某个位置，方便我们对整个车间进行除尘操作，外箱体1内上侧壁固定设有电机2，且电机2输出端向下竖直设置，电机2的输出端固定设有转轴3，且转轴3远离电机2的一端与外箱体1的下侧壁转动连接，转轴3的上端与下端均固定设有对流扇4，两个对流扇4的转动方向相同，扇叶的正面朝向相对，可在除尘装置内形成空气对流，利用高压雾化机22雾化出的水汽对尘物进行吸附除尘，外箱体1中设有灰尘清洁装置，灰尘清洁装置包括固定板7，固定板7转动套设在转轴3上，且固定板7的侧壁与外箱体1的侧壁固定连接，固定板7上设有过滤网8，过滤网8上侧壁设有清洁刷10，且清洁刷10的一端与转轴3固定连接，过滤网8上设有开口9，当被雾化的水汽吸附的尘物落至过滤网8上时，清洁刷10会以转轴3为轴心进行转动，对过滤网8进行清洁，堆积的尘物会从开口9落下，外箱体1的一侧侧壁上端设有进风口5，进风口5外侧设有导风板6，更好的将车间内的空气吸入装置内，外箱体1的一侧侧壁下端设有出风口12，外箱体1外侧壁设有负压风机13，且负压风机13位于出风口12外侧，外箱体1侧壁底端设有出水口14，外箱体1侧壁底端还设有第一水箱15，且第一水箱15与出水口14连通，第一水箱15的箱口开设在远离外箱体1的一侧侧壁上，第一水箱15设有箱盖17，且箱盖17与第一水箱15的箱口螺纹连接，且箱盖17中设有防漏皮垫，第二水箱20中设有过滤盒16，且过滤盒16的盒口与出水口14螺纹连接，在装置内的粉尘堆积随着液体冲洗后，堆积的粉尘会流至出水口14处，流进过滤盒16内，而过滤盒16与出水口14螺纹连接，可将过滤盒16拆卸下来进行清洗或者更换，外箱体1外侧上侧壁设有第二水箱20，第一水箱15设有第一引流管19，且第一引流管19远离第一水箱15的一端与第二水箱20连通，第一引流管19上设有抽水泵18，且抽水泵18位于第一水箱15上侧壁设置，实现水资源的循环利用，第二水箱20上设有第二引流管21，且第二引流管21远离第二水箱20的一端贯穿外箱体1的上侧壁设置，第二引流管21上设有高压雾化机22，且高压雾化机22的上侧壁与外箱体1的内部上侧壁固定连接，将第二水箱20内的水分雾化起到吸附粉尘的作用，第二水箱20的一侧侧壁设有第三引流管23，且第三引流管23远离第二水箱20的一端贯穿外箱体1的上侧壁，并延伸至外箱体1内，位于外箱体1内的第三引流管23的端口处设有喷头，在装置进行车间除尘后，可打开阀门24，对装置内部进行清洗，达到更彻底的清洁作用。

本实用新型使用时，打开电机2以及负压风机13，使得两个对流扇4开始转动工作，在箱体内形成空气对流，打开高压雾化机22，使得第二水箱20内的水分雾化，进入到外箱体1内，起到吸附粉尘的作用，吸附的粉尘会由自身重力下落，下落至过滤网8上，过滤网8上表面设置的清洁刷10会以转轴3为中心转动，将堆积在过滤网8上的粉尘从开口9中扫出，落至外箱体1底部，打开阀门24，利用第二水箱20内的水对外箱体1内部进行清洗，清洗过的水流至出水口14，液体中的堆积的粉尘会流入过滤盒16中，液体流入第一水箱15中，通过第一引流管19上设置的抽水泵18，实现与第二水箱20之间的水循环，节约水资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。