一种丙烯精馏塔重沸器的制作方法

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种丙烯精馏塔重沸器。

背景技术：

丙烯是以矿物燃料——石油、天然气和煤作为原料进行生产的，是炼油和天然气处理的副产物，不论采用何种工艺制取丙烯，丙烯精馏塔作为生产提纯丙烯的主要装置之一都是不可缺少的。丙烯精馏塔再沸器是丙烯精馏塔的重要附属设备，一般分布在精馏塔底或侧线，其作用是使塔底部分液体汽化返回塔内作气相回流，使塔内气液两相间的接触传质得以进行，同时提供蒸馏过程所需的热量，它是丙烯精馏塔正常高效运行的保证，现有的丙烯精馏塔重沸器，通常只使用一个燃烧机构，加热效率低，且燃烧余热不能合理利用，导致资源浪费，因此，针对上述问题提出一种丙烯精馏塔重沸器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丙烯精馏塔重沸器，通过在介质存放箱内部设置换热管和蛇形换热气管，在燃烧室的燃烧喷头燃烧时，换热管内部设置的伸入燃烧室内的导热管将燃烧产生的热量导入换热管内，与导热介质进行热传递，燃烧室内产生的带余热尾气从尾气排出管导入蛇形换热气管，蛇形换热管与导热介质产生二次热传递，该重沸器，燃烧可实现对导热介质的二次加热，合理利用燃烧废气的余热，节省加热能源，提高重沸效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丙烯精馏塔重沸器，包括介质存放箱和燃烧室，所述介质存放箱左侧固定设置有燃烧室，所述介质存放箱内部左侧内壁上固定设置有换热管，所述换热管内部设置有伸入燃烧室内的导热管，所述导热管左端设置有接热口，所述燃烧室左侧内壁上固定设置有伸出燃烧室外的混合燃料管，所述混合燃料管右端对准导热管的接热口位置设置有燃烧喷头，所述燃烧室顶部设置有尾气排出管，所述介质存放箱内部设置有蛇形换热气管，所述蛇形换热气管的进气管口连接尾气排出管，所述蛇形换热气管的出气管口伸出介质存放箱外与烟囱连接。

优选的，所述导热管表面设置有散热孔。

优选的，所述介质存放箱内部填充有导热介质。

优选的，所述蛇形换热气管和换热管均为铝制管材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在介质存放箱内部设置换热管和蛇形换热气管，在燃烧室的燃烧喷头燃烧时，换热管内部设置的伸入燃烧室内的导热管将燃烧产生的热量导入换热管内，与导热介质进行热传递，燃烧室内产生的带余热尾气从尾气排出管导入蛇形换热气管，蛇形换热管与导热介质产生二次热传递，该重沸器，燃烧可实现对导热介质的二次加热，合理利用燃烧废气的余热，节省加热能源，提高重沸效率，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种丙烯精馏塔重沸器整体结构示意图。

图中：1、介质存放箱；2、燃烧室；3、混合燃料管；4、燃烧喷头；5、导热管；6、接热口；7、导热介质；8、换热管；9、蛇形换热气管；10、烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种丙烯精馏塔重沸器，包括介质存放箱1和燃烧室2，介质存放箱1左侧固定设置有燃烧室2，介质存放箱1内部左侧内壁上固定设置有换热管8，换热管8内部设置有伸入燃烧室2内的导热管5，导热管5左端设置有接热口6，燃烧室2左侧内壁上固定设置有伸出燃烧室2外的混合燃料管3，混合燃料管3右端对准导热管5的接热口6位置设置有燃烧喷头4，燃烧室2顶部设置有尾气排出管，介质存放箱1内部设置有蛇形换热气管9，蛇形换热气管9的进气管口连接尾气排出管，蛇形换热气管9的出气管口伸出介质存放箱1外与烟囱10连接。

其中，导热管5表面设置有散热孔。

其中，介质存放箱1内部填充有导热介质7。

其中，蛇形换热气管9和换热管8均为铝制管材。

工作原理：通过在介质存放箱内部设置换热管和蛇形换热气管，在燃烧室的燃烧喷头燃烧时，换热管内部设置的伸入燃烧室内的导热管将燃烧产生的热量导入换热管内，与导热介质进行热传递，燃烧室内产生的带余热尾气从尾气排出管导入蛇形换热气管，蛇形换热管与导热介质产生二次热传递，该重沸器，燃烧可实现对导热介质的二次加热，合理利用燃烧废气的余热，节省加热能源，提高重沸效率，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种丙烯精馏塔重沸器，包括介质存放箱(1)和燃烧室(2)，其特征在于：所述介质存放箱(1)左侧固定设置有燃烧室(2)，所述介质存放箱(1)内部左侧内壁上固定设置有换热管(8)，所述换热管(8)内部设置有伸入燃烧室(2)内的导热管(5)，所述导热管(5)左端设置有接热口(6)，所述燃烧室(2)左侧内壁上固定设置有伸出燃烧室(2)外的混合燃料管(3)，所述混合燃料管(3)右端对准导热管(5)的接热口(6)位置设置有燃烧喷头(4)，所述燃烧室(2)顶部设置有尾气排出管，所述介质存放箱(1)内部设置有蛇形换热气管(9)，所述蛇形换热气管(9)的进气管口连接尾气排出管，所述蛇形换热气管(9)的出气管口伸出介质存放箱(1)外与烟囱(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯精馏塔重沸器，其特征在于：所述导热管(5)表面设置有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯精馏塔重沸器，其特征在于：所述介质存放箱(1)内部填充有导热介质(7)。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯精馏塔重沸器，其特征在于：所述蛇形换热气管(9)和换热管(8)均为铝制管材。

技术总结
本实用新型涉及工业加工技术领域，尤其为一种丙烯精馏塔重沸器，包括介质存放箱和燃烧室。本实用新型中，通过在介质存放箱内部设置换热管和蛇形换热气管，在燃烧室的燃烧喷头燃烧时，换热管内部设置的伸入燃烧室内的导热管将燃烧产生的热量导入换热管内，与导热介质进行热传递，燃烧室内产生的带余热尾气从尾气排出管导入蛇形换热气管，蛇形换热管与导热介质产生二次热传递，该重沸器，燃烧可实现对导热介质的二次加热，合理利用燃烧废气的余热，节省加热能源，提高重沸效率，适宜推广使用。

技术研发人员：刘萍
受保护的技术使用者：淮南市石油化工机械设备有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.09.01