一种棕榈油加热装置的制作方法

本实用新型涉及棕榈油加热装置领域，特别是涉及一种棕榈油加热装置。

背景技术：

加脂剂作为制革工业最主要的化工助剂之一，在一定的工艺条件下使用加脂剂处理皮革，使皮革吸收一定量的油脂，起到滋润、柔软和恢复皮革丰满性、弹性的作用，而赋予革一定的物理、机械性能和使用性能。

棕榈油由于饱和度高，在耐氧化、耐黄变方面性能良好，且价格低廉，其作为皮革加脂剂原料使用的一种较佳的选择，但由于棕榈油含有50％的饱和脂肪，被称为饱和油脂，即使最好的棕榈油，熔点都在20℃左右，容易发生凝固，特别是在冬季，使用不方便，棕榈油不便于输入到生产加脂剂的反应釜内，因而需要加热装置对棕榈油进行加热并保温，但是在现有技术中，常采用底部直接加热的方法进行加热，加热效率低，并且加热不均匀，棕榈油中心内部接受不到热量，容易出现局部凝结，输入进反应釜内的棕榈油含有棕榈油凝结块，影响加脂剂的生产，降低加脂剂的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种棕榈油加热装置，包括：

容纳罐，其上端设有进料口，下端一侧设有安装有电磁阀的排油管；所述容纳罐外部设有加热罐，所述排油管穿出所述加热罐；所述加热罐内设有多根电加热管，多根所述电加热管沿容纳罐圆周方向均匀排列环绕容纳罐，所述加热罐底部设有温度传感器；所述容纳罐内壁向其中心设有多个加热柱，所述加热柱内部与加热罐空腔相通；

所述容纳罐内竖直设有与电机传动连接的转轴一，所述转轴一底端设有搅拌叶；所述加热罐底部设有转轴二，所述转轴二顶部穿入容纳罐与转轴一连接，所述转轴二侧壁环设有多个搅拌杆；

通过支撑板安装在所述加热罐外侧的控制器，所述控制器分别与所述电磁阀、电加热管、温度传感器、电机控制连接。

进一步地，还包括通过支撑柱设置在所述加热罐一侧的添水箱，所述添水箱底部通过添水管与加热罐顶部的添水口连接；所述加热罐顶壁设有遮盖添水口的挡水板，所述挡水板一端铰接在添水口一侧的加热罐顶壁上，另一端通过磁力连接组件与添水口另一侧的加热罐顶壁连接；所述挡水板下表面通过拉绳连接有浮力球。

进一步地，所述磁力连接组件包括第一磁铁与第二磁铁，所述第一磁铁埋设在所述挡水板内，所述第二磁铁埋设在所述加热罐顶壁相应位置上，通过第一磁铁与第二磁铁的相互吸引力实现所述挡水板与加热罐顶壁的连接。

进一步地，所述添水箱顶部通过进水管与外部水源连接，且所述添水箱外部设有可视化透明部。

进一步地，所述电加热管呈螺旋状结构。

进一步地，所述搅拌杆表面设有呈螺旋状环绕搅拌杆的搅拌条。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型采用水浴对容纳罐内的棕榈油进行加热，保持容纳罐内部受热均匀，便于棕榈油得到均匀的温度，通过温度传感器、电加热管与控制器的配合，使得棕榈油保持一定的温度，便于输送使用液态状的棕榈油，保证加脂剂生产效率；

2、加热柱延伸入容纳罐内部，使得处于容纳罐中心的棕榈油也受到加热，有效地提高受热效率，同时容纳罐内部转轴一带动搅拌叶旋转，使得棕榈油不断流动，从而使得棕榈油受热温度均匀，避免出现局部凝结成块现象，提高棕榈油的输送使用效率，从而提高加脂剂生产效率；

3、转轴二与转轴一同步转动，搅拌杆使得加热罐内的水发生流动，进一步促进水浴温度均匀，保证加热均匀性，避免出现水浴局部温度过低。

附图说明

图1是本实用新型的棕榈油加热装置截面结构示意图。

图2是本实用新型的图1中a的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的棕榈油加热装置俯视结构示意图。

附图标记：1-容纳罐，11-加热柱，2-进料口，3-排油管，4-加热罐，42-添水口，5-电加热管，6-转轴一，61-电机，62-搅拌叶，7-转轴二，71-搅拌杆，72-搅拌条，8-控制器，81-支撑板，9-添水箱，91-支撑柱,92-添水管，93-进水管，94-可视化透明部，10-挡水板，12-磁力连接组件，121-第一磁铁，122-第二磁铁，13-拉绳，14-浮力球。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1～3示出了本实用新型的一种棕榈油加热装置，包括：

容纳罐1，其上端设有进料口2，下端一侧设有安装有电磁阀的排油管3；所述容纳罐1外部设有加热罐4，所述排油管3穿出所述加热罐4；所述加热罐4内设有多根电加热管5，多根所述电加热管5沿容纳罐圆周方向均匀排列环绕容纳罐1，所述加热罐4底部设有温度传感器；所述容纳罐1内壁向其中心设有多个加热柱11，所述加热柱11内部与加热罐4空腔相通；

所述容纳罐1内竖直设有与电机61传动连接的转轴一6，所述转轴一6底端设有搅拌叶62；所述加热罐4底部设有转轴二7，所述转轴二7顶部穿入容纳罐1与转轴一6连接，所述转轴二7侧壁环设有多个搅拌杆71；

通过支撑板81安装在所述加热罐4外侧的控制器8，所述控制器8分别与所述电磁阀、电加热管5、温度传感器、电机61控制连接。

在这种技术方案中，采用水浴对容纳罐1内的棕榈油进行加热，保持容纳罐1内部受热均匀，便于棕榈油得到均匀的温度，使得棕榈油保持一定的温度，便于输送使用液态状的棕榈油，保证加脂剂生产效率；加热柱11延伸入容纳罐1内部，使得处于容纳罐1中心的棕榈油也受到加热，有效地提高受热效率，同时容纳罐1内部转轴一6带动搅拌叶62旋转，使得棕榈油不断流动，从而使得棕榈油受热温度均匀，避免出现局部凝结成块现象，提高棕榈油的输送使用效率，从而提高加脂剂生产效率；转轴二7与转轴一6同步转动，搅拌杆71使得加热罐4内的水发生流动，进一步促进水浴温度均匀，保证加热均匀性，避免出现水浴局部温度过低。

工作原理：生产加脂剂前，经进料口2将棕榈油投入容纳罐1内，加热罐4与加热柱11内充满加热用水，设定温度为40摄氏度，控制电加热管5对水进行加热，水的温度上升，并将热量传递至容纳罐1，容纳罐1内的棕榈液受热保持液体状态，温度传感器的型号为ds18b20，温度传感器(图中未示出)将监测的信号传输到控制器8，控制器8对信号进行处理、分析和对比，控制器8对电加热管5的控制来保证水浴温度的维持；同时控制启动电机61，电机61的型号为y90s-2，电机61驱动转轴一6转动，转轴一6从而带动搅拌叶6转动对棕榈油进行搅拌，使得棕榈油发生流动，转轴一6转动的同时带动转轴二7同步转动，搅拌杆71在转动过程中带动水流动；当需要使用棕榈油时，控制打开电磁阀，液态的棕榈油经排液管3排出后便于输送至反应釜内。

在另一种实例中，还包括通过支撑柱91设置在所述加热罐4一侧的添水箱9，所述添水箱9底部通过添水管92与加热罐4顶部的添水口42连接；所述加热罐4顶壁设有遮盖添水口42的挡水板10，所述挡水板10一端铰接在添水口42一侧的加热罐4顶壁上，另一端通过磁力连接组件12与添水口42另一侧的加热罐4顶壁连接；所述挡水板10下表面通过拉绳13连接有浮力球14。

在这种技术方案中，加热罐4中水在加热或其他影响因素下，容易减少，当水位下降时，浮力球14也随之下降，浮力球14通过拉绳13拉动挡水板10，挡水板10在拉力的作用下克服磁力连接组件12的磁力作用向下翻转，添水箱9内的水进入到添水管92中最后从添水口42与挡水板10之间的缝隙流入至加热罐4内，当加热罐4内水被添满，水位上升，浮力球14停止拉动拉绳14，挡水板10失去向下拉力，挡水板10向上翻转，通过磁力连接组件12的作用盖住添水口42，避免水流下来，此时完成自动加水，保持水浴的正常使用，操作方便，无需人工查看、手动添加。

其中，所述磁力连接组件12包括第一磁铁121与第二磁铁122，所述第一磁铁121埋设在所述挡水板10内，所述第二磁铁122埋设在所述加热罐4顶壁相应位置上，通过第一磁铁121与第二磁铁122的相互吸引力实现所述挡水板10与加热罐4顶壁的连接。

其中，所述添水箱9顶部通过进水管93与外部水源连接，且所述添水箱9外部设有可视化透明部94，便于工人查看添水箱9内的水量，及时向添水箱9内注水。

在另一种实例中，所述电加热管5呈螺旋状结构。采用这种方案，螺旋状的电加热管5便于对水加热，同时也便于增大与水的接触面积，加快水升温，有利于提高工作效率。

在另一种实例中，所述搅拌杆71表面设有呈螺旋状环绕搅拌杆71的搅拌条72。采用这种方案，螺旋状的搅拌条72使得搅拌杆71在转动过程中，水产生的推流和紊流作用，加强流动效果，进一步促进水浴温度均匀。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。