自锁螺丝的制作方法

本实用新型涉及一种自锁螺丝，属于机械紧固件技术领域。

背景技术：

螺丝广泛的应用于各个领域，比如：航空航天，大中小型设备等，但大多现有螺丝在强烈的振动、高速旋转和高温等情况下，常常出现松动不牢固的现象，导致产品的使用寿命变短，造成成本的浪费，严重的甚至可能造成生产生活事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种自锁螺丝。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自锁螺丝，包括：螺杆、螺母和锁芯，所述锁芯安装并卡在螺母内，螺母与螺杆螺纹连接。

所述螺杆的端部内设有锥形孔，螺杆的杆部对称的开有两条长豁口。

所述锁芯由圆锥和圆台组成，圆锥卡在螺杆的锥形孔内，圆台与螺母孔嵌合。

本实用新型固性好，不缓扣，在强烈振动、高速旋转、高温等情况下也不会影响自锁螺丝的稳定性，并且结构简单，不限大小和材质，可根据用途选择材质。

附图说明

图1为本实用新型自锁螺丝的结构示意图。

图2为螺杆结构示意图。

图3为螺母的俯视图。

图4为锁芯的结构示意图。

图中的附图标记，1为螺杆，2为螺母，3为锁芯，4为豁口，5为圆锥，6为圆台，7为螺母孔，8为锥形孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1—图4所示，本实施例所涉及的一种自锁螺丝，包括：螺杆1、螺母2和锁芯3，所述锁芯3安装并卡在螺母2内，螺母2与螺杆1螺纹连接。

所述螺杆1的端部内设有锥形孔8，螺杆1的杆部对称的开有两条长豁口4。

所述锁芯3由圆锥5和圆台6组成，圆锥5卡在螺杆1的锥形孔8内，圆台6与螺母孔7嵌合。

工作原理

锁芯3上的圆锥5尺寸略大于螺母2内的锥形孔8，将锁芯3上的圆锥5插入螺母2内的锥形孔8，再将螺母2与螺杆1旋紧，此时圆锥5通过锥形孔8将开有两条长豁口4的螺杆1涨紧在螺母2内，使得螺杆1和螺母2之间的固性非常好，不缓扣，即使在强烈振动、高速旋转、高温等情况下也不会影响自锁螺丝的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种自锁螺丝，其特征在于，包括：螺杆(1)、螺母(2)和锁芯(3)，所述锁芯(3)安装并卡在螺母(2)内，螺母(2)与螺杆(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的自锁螺丝，其特征在于，所述螺杆(1)的端部内设有锥形孔(8)，螺杆(1)的杆部对称的开有两条长豁口(4)。

3.根据权利要求1所述的自锁螺丝，其特征在于，所述锁芯(3)由圆锥(5)和圆台(6)组成，圆锥(5)卡在螺杆(1)的锥形孔(8)内，圆台(6)与螺母孔(7)嵌合。

技术总结
本实用新型提供了一种自锁螺丝，属于机械紧固件技术领域。本实用新型包括：螺杆、螺母和锁芯，所述锁芯安装并卡在螺母内，螺母与螺杆螺纹连接。所述螺杆的端部内设有锥形孔，螺杆的杆部对称的开有两条长豁口。所述锁芯由圆锥和圆台组成，圆锥卡在螺杆的锥形孔内，圆台与螺母孔嵌合。本实用新型固性好，不缓扣，在强烈振动、高速旋转、高温等情况下也不会影响自锁螺丝的稳定性，并且结构简单，不限大小和材质，可根据用途选择尺寸和材质。

技术研发人员：董永刚
受保护的技术使用者：董永刚
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.10.16