一种陶粒粉磨用风选球磨机的制作方法

文档序号:22264087发布日期:2020-09-18 18:13阅读:145来源:国知局
一种陶粒粉磨用风选球磨机的制作方法

本实用新型涉及风选球磨机技术领域,具体为一种陶粒粉磨用风选球磨机。



背景技术:

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,而大部分球磨机靠出口处溢流将磨细的粉料或小颗粒流出,而在前部已磨细的粉状物料仍需走完全程,方会溢出,且在整个过程中,与块、粒状物料混在一起,严重降低了磨粉效率,于是就有了风选球磨机的出现,而现有的风选球磨机在风选时,不能够调节风力的大小,且不方便移动和搬运。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种陶粒粉磨用风选球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶粒粉磨用风选球磨机,包括底座,所述底座的底部四角处均固定安装有滚轮,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定安装有减震器,所述减震器的顶部固定安装有载物板,所述载物板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板设置为两个,两个所述支撑板上活动安装有球磨机本体,所述球磨机本体的左端固定安装有进料管,所述球磨机本体的右侧固定安装有出料管,所述出料管的右侧固定安装有通气管,所述球磨机本体上固定安装有齿轮圈,所述载物板的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定安装有齿轮轴,所述齿轮轴与齿轮圈啮合,所述载物板的顶部右侧固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定安装有分离箱,所述分离箱的顶部固定安装有风机箱。

优选的,所述减震器由减震弹簧和减震杆组成,所述减震弹簧套接在减震杆上。

优选的,所述齿轮轴的右侧活动安装有固定板,所述固定板的底部与载物板固定连接。

优选的,所述箱体上活动安装有抽屉,所述抽屉的正面开设有拉手槽。

优选的,所述分离箱的右侧底部固定安装有排料口,所述分离箱的左侧顶部与通气管固定连接。

优选的,所述风机箱的正面固定安装有档位开关,所述风机箱的顶部固定安装有出风管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、该陶粒粉磨用风选球磨机,通过在底座的底部安装滚轮,从而方便了风选球磨机的移动和搬运,通过在底座和载物板之间安装减震器,从而达到了减震的效果,从而提高了球磨机使用时的稳定性。

(2)、该陶粒粉磨用风选球磨机,通过在风机箱上安装档位开关,从而达到了调节风力的目的,通过在分离箱的底部安装箱体,从而达到了盛放超过研磨标准物料的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处结构示意图。

图3为本实用新型底座的立体结构示意图。

图中:1、底座;2、凹槽;3、载物板;4、进料管;5、支撑板;6、球磨机本体;7、电动机;8、齿轮轴;9、齿轮圈;10、出料管;11、通气管;12、风机箱;13、档位开关;14、分离箱;15、箱体;16、抽屉;17、减震器;18、滚轮;19、固定板;20、减震弹簧;21、减震杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种陶粒粉磨用风选球磨机,包括底座1,底座1的底部四角处均固定安装有滚轮18,通过在底座1的底部安装滚轮18,从而方便了风选球磨机的移动和搬运,底座1的顶部开设有凹槽2,凹槽2的内底壁固定安装有减震器17,减震器17由减震弹簧20和减震杆21组成,减震弹簧20套接在减震杆21上,通过在底座1和载物板3之间安装减震器17,从而达到了减震的效果,从而提高了球磨机使用时的稳定性,减震器17的顶部固定安装有载物板3,载物板3的顶部固定安装有支撑板5,支撑板5设置为两个,两个支撑板5上活动安装有球磨机本体6,球磨机本体6的左端固定安装有进料管4,球磨机本体6的右侧固定安装有出料管10,出料管10的右侧固定安装有通气管11,球磨机本体6上固定安装有齿轮圈9,载物板3的顶部固定安装有电动机7,电动机7的输出端固定安装有齿轮轴8,齿轮轴8的右侧活动安装有固定板19,固定板19的底部与载物板3固定连接,齿轮轴8与齿轮圈9啮合,载物板3的顶部右侧固定安装有箱体15,箱体15上活动安装有抽屉16,抽屉16的正面开设有拉手槽,通过在分离箱14的底部安装箱体15,从而达到了盛放超过研磨标准物料的目的,箱体15的顶部固定安装有分离箱14,分离箱14的右侧底部固定安装有排料口,分离箱14的左侧顶部与通气管11固定连接,分离箱14的顶部固定安装有风机箱12,风机箱12的正面固定安装有档位开关13,通过在风机箱12上安装档位开关13,从而达到了调节风力的目的,风机箱12的顶部固定安装有出风管。

工作原理:使用该球磨机时,通过滚轮18将球磨机移动到使用的位置,然后通过进料管4将物料放入球磨机本体6内,然后通过电动机7、齿轮轴8、齿轮圈9和固定板19之间的配合带动球磨机本体6旋转,然后启动风机箱12,通过档位开关13调节风机箱12的风力,使研磨的符合要求的物料通过通气管11和风机箱12进入分离箱14,超过研磨要求的会落入箱体15内,符合要求的从出料口滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种陶粒粉磨用风选球磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四角处均固定安装有滚轮(18),所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内底壁固定安装有减震器(17),所述减震器(17)的顶部固定安装有载物板(3),所述载物板(3)的顶部固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)设置为两个,两个所述支撑板(5)上活动安装有球磨机本体(6),所述球磨机本体(6)的左端固定安装有进料管(4),所述球磨机本体(6)的右端固定安装有出料管(10),所述出料管(10)的右侧固定安装有通气管(11),所述球磨机本体(6)上固定安装有齿轮圈(9),所述载物板(3)的顶部固定安装有电动机(7),所述电动机(7)的输出端固定安装有齿轮轴(8),所述齿轮轴(8)与齿轮圈(9)啮合,所述载物板(3)的顶部右侧固定安装有箱体(15),所述箱体(15)的顶部固定安装有分离箱(14),所述分离箱(14)的顶部固定安装有风机箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒粉磨用风选球磨机,其特征在于:所述减震器(17)由减震弹簧(20)和减震杆(21)组成,所述减震弹簧(20)套接在减震杆(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒粉磨用风选球磨机,其特征在于:所述齿轮轴(8)的右侧活动安装有固定板(19),所述固定板(19)的底部与载物板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒粉磨用风选球磨机,其特征在于:所述箱体(15)上活动安装有抽屉(16),所述抽屉(16)的正面开设有拉手槽。

5.根据权利要求1所述的一种陶粒粉磨用风选球磨机,其特征在于:所述分离箱(14)的右侧底部固定安装有排料口,所述分离箱(14)的左侧顶部与通气管(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒粉磨用风选球磨机,其特征在于:所述风机箱(12)的正面固定安装有档位开关(13),所述风机箱(12)的顶部固定安装有出风管。


技术总结
本实用新型公开了一种陶粒粉磨用风选球磨机,涉及风选球磨机技术领域,包括底座,所述底座的底部四角处均固定安装有滚轮,所述底座的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定安装有减震器,所述减震器的顶部固定安装有载物板,所述载物板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板设置为两个,两个所述支撑板上活动安装有球磨机本体,所述球磨机本体的左端固定安装有进料管。该陶粒粉磨用风选球磨机,通过在底座的底部安装滚轮,从而方便了风选球磨机的移动和搬运,通过在底座和载物板之间安装减震器,从而达到了减震的效果,从而提高了球磨机使用时的稳定性,通过在风机箱上安装档位开关,从而达到了调节风力的目的。

技术研发人员:陈世;陈小江;高梦兆
受保护的技术使用者:安徽畅九衢环保科技有限公司
技术研发日:2019.12.25
技术公布日:2020.09.18
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1