一种催化燃烧废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保辅助设备技术领域，具体涉及一种催化燃烧废气处理设备。

背景技术：

rco废气处理设备是目前运用于处理废气的一种方式，是在催化剂作用下通过高温氧化将有机废气净化，该废气处理设备净化效率较高，可以处理比较多的废气种类，以利于对空气及其设备周围的环境进行保护，以利于保证周围居住人民的健康。

但是目前使用的rco废气处理净化设备普遍存在的问题在于工作方式单一，占地面积大，整体的系统耗较大，对于企业来说会是一笔比较大的运行费用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种催化燃烧废气处理设备，通过4个吸附箱上的主风机控制阀和脱附控制阀，通过设置控制阀的开关，来调节吸附箱的开启与否，通过脱附箱和催化炉实现了对吸附箱进行脱附处理，该实用新型，结构简单，成本低，使用率高，可以实现多种组合方式，方便工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种催化燃烧废气处理设备，包括过滤器、过滤管道、第一管道、吸附箱、支架、第二直通管、催化炉，脱附箱；所述过滤器的一端与过滤管道相连接，所述过滤管道的下方与吸附箱相连接，所述吸附箱的顶端和顶端分别设有主风机控制阀和脱附控制阀，所述吸附箱的顶端设置有第一直通管，所述吸附箱的底端与第二直通管相连接，所述吸附箱的下方设有催化炉，所述催化炉的右侧设有第一风机，所述催化炉通过第一管道与第一风机相连接，所述催化炉的上方设有支架，所述支架用于固定吸附箱，且吸附箱通过螺栓与支架相连接，所述催化炉的左侧设有脱附箱，所述脱附箱的右侧设有第二风机，所述第二风机与脱附箱相连接，所述脱附箱的一端通过管道与吸附箱的底端相连接，所述脱附箱的另一端通过管道与催化炉相连接。

优选地，所述脱附箱内的顶端和底端分别设有主风机控制阀和脱附控制阀，所述脱附箱内还设有散热板。

优选地，所述吸附箱为依次排放与支架上，通过螺钉与支架进行固定，所述吸附箱的数量为4个。

优选地，所述吸附箱内设有活性炭吸附床。

优选地，所述支架左侧设有离心风机，且离心风机通过第二直通管与吸附箱相连接；所述离心风机的左侧设置有烟囱，且烟囱通过管道与离心风机相连接。

优选地，所述支架右侧还连接有扶梯。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种催化燃烧废气处理设备，通过4个吸附箱上的主风机控制阀和脱附控制阀，通过设置控制阀的开关，来调节吸附箱的开启与否，通过脱附箱和催化炉实现了对吸附箱进行脱附处理，该实用新型，结构简单，成本低，使用率高，可以实现多种组合方式，方便工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型所提供的催化燃烧废气处理设备的结构示意图；

图2所示为本实用新型所提供的1号2号吸附箱的废气处理结构示意图；

图3所示为本实用新型所提供的3号4号吸附箱的废气处理结构示意图；

图4所示为本实用新型所提供的1号2号脱附的废气处理结构示意图；

过滤器1、过滤管道1-1、吸附箱2、第一管道3、第一风机4、第二风机5、离心风机6、第二直通管7、支架8、催化炉9、脱附箱10、主风机控制阀11、脱附控制阀12、烟囱13

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：催化燃烧处理设备工作时，打开1号箱和2号箱顶端和底端的主风管控制阀11，经过过滤器1过滤后的废气通过过滤管道1-1经1号箱和2号箱的顶端的主风管控制阀11进入1号箱和2号箱，经活性炭吸附床吸附后，处理成达标气体，在通过1号箱和2号箱的底端的主风管控制阀11输出到第二直通管7，在通过离心风机6将气体通过烟囱13排出。

如图3所示：催化燃烧处理设备工作时，打开3号箱和4号箱顶端和底端的主风管控制阀11，经过过滤器1过滤后的废气通过过滤管道1-1经3号箱和4号箱的顶端的主风管控制阀11进入3号箱和4号箱，经活性炭吸附床吸附后，处理成达标气体，在通过3号箱和4号箱的底端的主风管控制阀11输出到第二直通管7，在通过离心风机6将气体通过烟囱13排出。

如图4所示：在进行脱附处理时，离心风机6闭关，打开1号箱和2号箱顶端和底端的主风管控制阀11和脱附控制阀12，其它吸附箱2控制阀关闭，第一风机4和第二风机5打开，催化炉9加热，预热后的空气经过脱附箱10后再送入1号箱和2号箱的底端的脱附控制阀12进入1号箱和2号箱的吸附箱内，脱附活性炭床附着物，在经过1号箱和2号箱的顶端的脱附控制阀12传输至第一管道3，在通过第一风机4吸入催化炉9进行燃烧，燃烧后的气体通过脱附箱10循环脱附，所述脱附箱10的第二风5机将空气吸入后，通过脱附箱10在传送给催化炉9作为氧气燃烧，脱附完成后，打开离心风机6，气体通过第二直通管7，在通过离心风机6将气体通过烟囱13排出。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种催化燃烧废气处理设备，通过4个吸附箱上的主风机控制阀和脱附控制阀，通过设置控制阀的开关，来调节吸附箱的开启与否，通过脱附箱和催化炉实现了对吸附箱进行脱附处理，该实用新型，结构简单，成本低，使用率高，可以实现多种组合方式，方便工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种催化燃烧废气处理设备，其特征在于，包括过滤器、过滤管道、第一管道、吸附箱、支架、第二直通管、催化炉，脱附箱；所述过滤器的一端与过滤管道相连接，所述过滤管道的下方与吸附箱相连接，所述吸附箱的顶端和顶端分别设有主风机控制阀和脱附控制阀，所述吸附箱的顶端设置有第一直通管，所述吸附箱的底端与第二直通管相连接，所述吸附箱的下方设有催化炉，所述催化炉的右侧设有第一风机，所述催化炉通过第一管道与第一风机相连接，所述催化炉的上方设有支架，所述支架用于固定吸附箱，且吸附箱通过螺栓与支架相连接，所述催化炉的左侧设有脱附箱，所述脱附箱的右侧设有第二风机，所述第二风机与脱附箱相连接，所述脱附箱的一端通过管道与吸附箱的底端相连接，所述脱附箱的另一端通过管道与催化炉相连接。

2.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述脱附箱内的顶端和底端分别设有主风机控制阀和脱附控制阀，所述脱附箱内还设有散热板。

3.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述吸附箱为依次排放与支架上，所述吸附箱的数量为4个。

4.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述吸附箱内设有活性炭吸附床。

5.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述支架左侧设有离心风机，且离心风机通过第二直通管与吸附箱相连接；所述离心风机的左侧设置有烟囱，且烟囱通过管道与离心风机相连接。

6.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述支架右侧还连接有扶梯。

技术总结
本实用新型涉及一种催化燃烧废气处理设备，包括过滤器，所述过滤器的一端与过滤管道相连接，所述过滤管道的下方与吸附箱相连接，所述吸附箱的顶端和顶端分别设有主风机控制阀和脱附控制阀，所述吸附箱的顶端设置有第一直通管，所述吸附箱的底端与第二直通管相连接，所述吸附箱的下方设有催化炉，所述催化炉通过第一管道与第一风机相连接，所述催化炉的上方设有支架，所述支架用于固定吸附箱，所述催化炉的左侧设有脱附箱，所述脱附箱连接有第二风机，所述脱附箱的一端通过管道与吸附箱的底端相连接，所述脱附箱的另一端通过管道与催化炉相连接。该实用新型，结构简单，成本低，使用率高，可以实现多种组合方式，方便工作。

技术研发人员：蒋惠卫
受保护的技术使用者：苏州联沁环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.07.28