一种氟化镁的溶解装置的制作方法

本实用新型涉及溶解装置技术领域，具体为一种氟化镁的溶解装置。

背景技术：

溶解氟化镁使用的方法是让氟化镁与硝酸反应，现有的溶解装置需要人工进行搅拌，耗费人力，同时没有设置检测装置无法把握反应是否已经完全完成，另外对反应产生的有害气体没有进行有效处理和再利用，造成资源浪费的问题，鉴于此，我们提出一种氟化镁的溶解装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氟化镁的溶解装置，以解决上述背景技术中提出的现有的溶解装置需要人工进行搅拌，耗费人力，同时没有设置检测装置无法把握反应是否已经完全完成，另外对反应产生的有害气体没有进行有效处理和再利用，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟化镁的溶解装置，包括铝罐和反应罐，所述铝罐上端设有密封口，所述铝罐下端设有开口，所述反应罐上端有开口，所述反应罐上端开口与所述铝罐下端开口尺寸相适配，所述反应罐一端设有进料口，所述进料口上有盖子，所述反应罐另一端设有出气口，所述出气口连通收集装置，所述反应罐顶端安装有气体检测仪，所述反应罐下端设有搅拌杆，所述反应罐外侧安装有电机，所述搅拌杆与所述电机转动连接，所述收集装置上端设有密封盖，所述收集装置一侧有两个凸块，所述收集装置中间有隔板，所述隔板下层有反应运输箱，所述反应运输箱前端、后端和右端有凹槽，所述反应运输箱左端设有卡凸，所述反应运输箱下端设有轮子，所述反应运输箱一端设有伸缩杆，所述伸缩杆连接有把手，所述收集装置一端与密封箱卡接，所述密封箱前端、后端和右端设有卡扣，所述密封箱左端内侧设有与卡凸匹配的卡槽，所述密封箱内设有垫圈，所述密封箱两侧面设有沟槽，所述沟槽与所述凸块卡接配合。

优选的，所述铝罐外表面刷有隔热涂料。

优选的，所述铝罐和所述反应罐之间设有漏网层。

优选的，所述反应罐和所述收集装置均涂有防腐材料。

优选的，所述反应运输箱为塑料箱。

优选的，所述反应运输箱和所述密封箱尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该溶解装置，在反应时可开启电机带动搅拌杆转动，从而使得氟化镁与硝酸充分反应溶解，加快溶解速率同时节省了人力，该溶解装置还设有气体检测仪，能够检测反应罐中的气体含量，从而判断反应是否完成。

2、该溶解装置，连接有收集装置，收集装置内有反应运输箱，反应运输箱内装有氢氧化钠溶液能够吸收氟化镁溶解后产生的有害气体氟化氢，吸收完成后产生的氟化钠可用于农业工业，实现资源再利用，除此之外通过把手可拉动反应运输箱，反应运输箱通过密封箱密封后，可安全运输，同时反应运输箱下端装有轮子，使得运输更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的反应运输箱结构示意图；

图3为本实用新型的密封箱结构示意图；

图4为本实用新型的反应运输箱与密封箱密合示意图。

图中：1、铝罐；11、密封口；12、漏网层；2、反应罐；21、进料口；211、盖子；22、出气口；3、收集装置；31、密封盖；32、隔板；33、凸块；4、电机；41、搅拌杆；5、气体检测仪；6、反应运输箱；61、凹槽；62、轮子；63、伸缩杆；64、把手；65、卡凸；7、密封箱；71、卡扣；72、垫圈，73；沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种氟化镁的溶解装置，为了解决传统的现有的溶解装置需要人工进行搅拌，耗费人力，同时没有设置检测装置无法把握反应是否已经完全完成，另外对反应产生的有害气体没有进行有效处理和再利用，造成资源浪费的问题，作为一个优选实施例，如图1-图4所示，包括铝罐1和反应罐2，铝罐1上端设有密封口11，铝罐1下端设有开口，反应罐2上端有开口，反应罐2上端开口与铝罐1下端开口尺寸相适配，反应罐2一端设有进料口21，进料口21上有盖子211，反应罐2另一端设有出气口22，出气口22连通收集装置3，反应罐2顶端安装有气体检测仪5，反应罐2下端设有搅拌杆41，反应罐2外侧安装有电机4，搅拌杆41与电机4转动连接，收集装置3上端设有密封盖31，收集装置3一侧有两个凸块33，收集装置3中间有隔板32，隔板32下层有反应运输箱6，反应运输箱6前端、后端和右端有凹槽61，反应运输箱6左端设有卡凸65，反应运输箱6下端设有轮子62，反应运输箱6一端设有伸缩杆63，伸缩杆63连接有把手64，收集装置3一端与密封箱7卡接，密封箱7前端、后端和右端设有卡扣71，密封箱7左端内侧设有与卡凸65匹配的卡槽，密封箱7内设有垫圈72，密封箱7两侧面设有沟槽73，沟槽73与凸块33卡接配合。

本实例中，铝罐1外表面为刷有隔热涂料，该隔热涂料为棕色水性涂料，铝罐1用于装硝酸溶液，硝酸见光受热均易分解，棕色涂料在能看清瓶内溶液的前提下遮光隔热效果较好。

进一步的，铝罐1和反应罐2之间设有漏网层12，使得硝酸能够缓慢流入反应罐2中。

具体的，反应罐2和收集装置3均涂有防腐材料，防止反应产生的氟化氢腐蚀装置。

除此之外，反应运输箱6为塑料箱，氟化物不能够腐蚀塑料。

具体的，反应运输箱6和密封箱7尺寸相适配，使得反应运输箱6能够在密封性7中紧密封存。

本实用新型在使用时，打开盖子211，从进料口21倒入氟化镁，然后关闭盖子211，打开密封口导入适量的硝酸，硝酸通过漏网层12缓慢进入反应罐2中，打开电机4带动搅拌杆41转动充分搅拌氟化镁和硝酸，此时氟化镁溶解缠上氟化氢，氟化氢气体通过出气口22进入到收集装置3中，收集装置3内的反应运输箱6装有氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液与氟化氢气体反应生成氟化钠和水，存放在反应运输箱6中，气体检测仪5实时监测反应罐2和收集装置中的气体含量，直到氟化氢气体被吸收完后，整个反应结束，此时拉动把手64，通过轮子62可方便抽出反应运输箱6到密封箱7中，将卡扣71扣住凹槽61，卡凸65与密封箱7内的凹槽卡接，垫圈72增强装置密封性，密封箱7与收集装置3卡接，此时再将密封箱7从收集装置3上卸下，即可将收集到的氟化钠水溶液安全快捷的运输。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。