一种铝颜料包覆改性用反应釜的制作方法

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种铝颜料包覆改性用反应釜。

背景技术：

颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。其中，树脂包覆型铝颜料由于具有较好的色着力、耐酸碱性和抗电压性被广泛使用。

铝颜料包覆改性通常使用反应釜，现有的反应釜使用普通的直角搅拌叶，分散效果不好，在釜体底部的铝片没有得到很好的分散，无法均匀包覆，同时其靠近内壁的区域也无法被叶片直接搅拌到，因此会在铝颜料会在釜体内壁上残留，造成材料耗损的同时也无法进行便捷的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种铝颜料包覆改性用反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝颜料包覆改性用反应釜，包括釜体与搅拌电机，所述釜体的内壁靠近下端的位置连接有支撑环，所述搅拌电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上连接有若干个搅拌叶片和若干个外搅拌板，所述外搅拌板上连接有刮板，刮板与釜体的内壁接触，所述外搅拌板位于支撑环上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌叶片均匀分布在旋转轴上，所述外搅拌板连接在旋转轴靠近底端的位置。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌叶片与外搅拌板之间设有间隙，所述外搅拌板之间的间隔角度相同。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述釜体的上端设有支撑板，且支撑板上设有进料口，所述釜体的底部设有出料口，出料口处设有阀门。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述釜体外壁上连接有固定架，且固定架上活动连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有限位螺母。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑板上铰接有盖板，盖板的边沿处设有与连接杆相配合的限位槽，盖板的横截面积大于进料口的面积，盖板的上端连接有把手。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型釜体内具有多个搅拌叶片并均匀布设在釜体内，可以对釜体内反应的原材料进行充分的搅拌，同时在旋转轴的底部位置连接有多个外搅拌板，外搅拌板充斥在釜体内壁与搅拌叶片之间的间隙中，可以在搅拌叶片转动的同时对间隙空间中的材料进行搅拌，同时其上连接的刮板可以对釜体内壁进行刮刷，防止铝颜料在釜体内壁上沾黏，造成材料损耗，并且可以便捷的清理釜体内壁；

2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型a-a处的剖面图。

图中：1、釜体；101、支撑板；102、进料口；103、出料口；104、固定架；105、连接杆；106、限位螺母；107、支撑环；2、搅拌电机；201、旋转轴；202、搅拌叶片；203、外搅拌板；204、刮板。

具体实施方式

下面结合附图对

本技术：
作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种铝颜料包覆改性用反应釜，包括釜体1与搅拌电机2，釜体1的内壁靠近下端的位置连接有支撑环107，搅拌电机2的输出端连接有旋转轴201，旋转轴201上连接有若干个搅拌叶片202和若干个外搅拌板203，外搅拌板203上连接有刮板204，刮板204与釜体1的内壁接触，外搅拌板203位于支撑环107上；搅拌叶片202均匀分布在旋转轴201上，外搅拌板203连接在旋转轴201靠近底端的位置；搅拌叶片202与外搅拌板203之间设有间隙，外搅拌板203之间的间隔角度相同，釜体1内具有多个搅拌叶片202并均匀布设在釜体1内，可以对釜体1内反应的原材料进行充分的搅拌，同时在旋转轴201的底部位置连接有多个外搅拌板203，外搅拌板203充斥在釜体1内壁与搅拌叶片202之间的间隙中，可以在搅拌叶片202转动的同时对间隙空间中的材料进行搅拌，同时其上连接的刮板204可以对釜体1内壁进行刮刷，防止铝颜料在釜体1内壁上沾黏，造成材料损耗，并且可以便捷的清理釜体1内壁；

釜体1的上端设有支撑板101，且支撑板101上设有进料口102，釜体1的底部设有出料口103，出料口103处设有阀门；釜体1外壁上连接有固定架104，且固定架104上活动连接有连接杆105，连接杆105的一端连接有限位螺母106；支撑板101上铰接有盖板，盖板的边沿处设有与连接杆105相配合的限位槽，盖板的横截面积大于进料口102的面积，盖板的上端连接有把手，在进行上料时，通过旋转限位螺母106，然后通过旋转连接杆105并将其从盖板上的限位槽取出，盖板即可沿着铰接处进行一定角度的旋转，方便上料。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种铝颜料包覆改性用反应釜，包括釜体(1)与搅拌电机(2)，其特征在于：所述釜体(1)的内壁靠近下端的位置连接有支撑环(107)，所述搅拌电机(2)的输出端连接有旋转轴(201)，旋转轴(201)上连接有若干个搅拌叶片(202)和若干个外搅拌板(203)，所述外搅拌板(203)上连接有刮板(204)，刮板(204)与釜体(1)的内壁接触，所述外搅拌板(203)位于支撑环(107)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝颜料包覆改性用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(202)均匀分布在旋转轴(201)上，所述外搅拌板(203)连接在旋转轴(201)靠近底端的位置。

3.根据权利要求2所述的一种铝颜料包覆改性用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(202)与外搅拌板(203)之间设有间隙，所述外搅拌板(203)之间的间隔角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种铝颜料包覆改性用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上端设有支撑板(101)，且支撑板(101)上设有进料口(102)，所述釜体(1)的底部设有出料口(103)，出料口(103)处设有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种铝颜料包覆改性用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)外壁上连接有固定架(104)，且固定架(104)上活动连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)的一端连接有限位螺母(106)。

6.根据权利要求5所述的一种铝颜料包覆改性用反应釜，其特征在于：所述支撑板(101)上铰接有盖板，盖板的边沿处设有与连接杆(105)相配合的限位槽，盖板的横截面积大于进料口(102)的面积，盖板的上端连接有把手。

技术总结
本实用新型涉及一种铝颜料包覆改性用反应釜，包括釜体与搅拌电机，所述釜体的内壁靠近下端的位置连接有支撑环，所述搅拌电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上连接有若干个搅拌叶片和若干个外搅拌板，所述外搅拌板上连接有刮板，刮板与釜体的内壁接触，所述外搅拌板位于支撑环上，所述搅拌叶片均匀分布在旋转轴上，所述外搅拌板连接在旋转轴靠近底端的位置，所述搅拌叶片与外搅拌板之间设有间隙，所述外搅拌板之间的间隔角度相同，所述釜体的上端设有支撑板，且支撑板上设有进料口，所述釜体的底部设有出料口。该铝颜料包覆改性用反应釜，内部的搅拌机构对釜体内搅拌更加的均匀，在搅拌的同时会对釜体内壁进行刮刷，防止铝颜料附壁难以清理。

技术研发人员：董前年;谷圣军;李国旺;罗祥涛;操玉节;朱双单
受保护的技术使用者：安徽诚易金属新材料有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.11.20