一种防火涂料混料自称重装置的制作方法

本实用新型涉及防火涂料等相关技术领域，具体为一种防火涂料混料自称重装置。

背景技术：

防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。

在对防火涂料的原料进行称重时，现有的防火涂料混料称重装置大多与称重装置分开，在称好原料后需要工作人员将称好的原料倒入到混料箱体，影响了防火涂料原料称取的效率，也增加了工作人员的劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种防火涂料混料自称重装置。

技术实现要素：

为了解决上述可以自动对防火涂料原料进行称取，提高了防火涂料原料称取的效率，对出料管和盘体起到很好的限位作用，提高了出料管和盘体的安装稳定性的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防火涂料混料自称重装置，包括混料箱体、开设在混料箱体顶端的进料口和用于称取防火涂料原料的盘体，所述混料箱体的顶端可拆卸设有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均固定安装有压力传感器，四个所述支撑柱的内部活动设有横截面为梯形的出料管，所述出料管的顶端固定设有盘体，所述出料管与盘体的连接处转动设有两个活动板，所述出料管的一端两侧固定安装有两个步进电机，两个所述步进电机的输出轴分别与两个所述活动板的其中一个转动轴固定连接，所述盘体的侧壁四个边角处均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的底端分别与四个所述压力传感器相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱体的顶端两侧均开设有滑槽，四个所述支撑柱的底端均固定设有与两个所述滑槽匹配的滑块，所述混料箱体的顶端固定设有用于限制支撑柱运动的限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括两个限位杆、两个把手、两个连接板、一个安装槽、一个连接杆、两个第一限位槽、一个弹簧、两个第二限位槽、两个限位块和两个套管，两个所述第二限位槽分别开设在两个所述滑块的相对端，两个所述限位杆的相背端分别与两个所述第二限位槽插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽开设在混料箱体的顶端，所述连接杆、弹簧和两个所述套管均设在安装槽的内腔，所述弹簧和两个所述套管均套设在连接杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述套管分别设在弹簧的两端，所述连接杆的两端分别与两个所述限位杆的相对端套接，两个所述连接板的相背端分别与两个所述套管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述把手的一端分别与两个所述连接板的相对端固定连接，两个所述把手的外壁均固定套设有防护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱的相对端均开设有燕尾槽，所述出料管的四个棱边处均固定设有与四个所述燕尾槽匹配的燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动板的相对端均设为圆弧状，两个所述活动板的圆弧处均设有磁铁，两个所述磁铁磁性相异。

本实用新型的有益效果是：

1.该种防火涂料混料自称重装置，通过压力传感器、出料管和活动板等的相互配合使用，向盘体的内腔加料，四个压力传感器分别感应到盘体内原料的重量，四个压力传感器将感应到的压力传递给控制器，控制器将接收的压力模拟信号分析处理后并将模拟信号转换成数字信号并将数字信号发送给显示器，当显示器上数字由零上升到需要称重的重量数量后，控制器将信号发送给步进电机，使得步进电机启动，步进电机的输出轴通过转动轴带动两个活动板进行转动，盘体内腔防火涂料的原料从出料管通过混料箱体顶端的进料口，可以自动对防火涂料原料进行称取，提高了防火涂料原料称取的效率，降低了工作人员的劳动强度。

2.该种防火涂料混料自称重装置，通过限位杆、弹簧和套环等的相互配合使用，使两个把手相互靠近，两个把手分别带动两个连接板相互靠近，两个连接板分别带动两个套管相互靠近，两个套管分别带动两个限位杆相互靠近，使得两个限位杆分别与两个第二限位槽分离，将四个支撑柱底端的滑块滑入到滑槽的内腔，松开把手，在弹簧弹性势能的作用下，使得两个套管和两个限位杆相互远离，从而使两个限位杆的两端分别与两个第二限位槽卡接，对出料管和盘体起到很好的限位作用，提高了出料管和盘体的安装稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种防火涂料混料自称重装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种防火涂料混料自称重装置的出料管和盘体结构剖视图；

图3是本实用新型一种防火涂料混料自称重装置的混料箱体结构剖视图；

图4是本实用新型一种防火涂料混料自称重装置的图3中a处结构示意放大图；

图5是本实用新型一种防火涂料混料自称重装置的图2中b处结构示意图。

图中：1、混料箱体；2、出料管；3、支撑杆；4、压力传感器；5、支撑柱；6、把手；7、滑槽；8、限位杆；9、滑块；10、燕尾槽；11、燕尾块；12、连接板；13、安装槽；14、连接杆；15、第一限位槽；16、弹簧；17、限位块；18、套管；19、第二限位槽；20、盘体；21、步进电机；22、转动轴；23、活动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种防火涂料混料自称重装置，包括混料箱体1、开设在混料箱体1顶端的进料口和用于称取防火涂料原料的盘体20，混料箱体1的顶端可拆卸设有四个支撑柱5，四个支撑柱5的顶端均固定安装有压力传感器4，四个支撑柱5的内部活动设有横截面为梯形的出料管2，出料管2的顶端固定设有盘体20，出料管2与盘体20的连接处转动设有两个活动板23，出料管2的一端两侧固定安装有两个步进电机21，出料管2上设有步进电机驱动器，步进电机21与步进电机驱动器电性连接，步进电机驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，步进电机21优选为sc42型驱动电机，步进电机驱动器优选为xdl-542型，驱动器两个步进电机21的输出轴分别与两个活动板23的其中一个转动轴22固定连接，盘体20的侧壁四个边角处均固定设有支撑杆3，四个支撑杆3的底端分别与四个压力传感器4相接触，混料箱体1上设有显示器，四个压力传感器4均与控制器电性连接，控制器与显示器电性连接，压力传感器4优选为hdyl-400a-t型传感器，控制器优选为xsd型控制器，显示器优选为ew2440l型显示器。

其中，混料箱体1的顶端两侧均开设有滑槽7，四个支撑柱5的底端均固定设有与两个滑槽7匹配的滑块9，混料箱体1的顶端固定设有用于限制支撑柱5运动的限位机构，使四个支撑柱5底端的滑块9分别滑入到两个滑槽7的内腔，再利用限位机构对支撑柱5进行限位处理，提高了支撑柱5安装的稳定性。

其中，限位机构包括两个限位杆8、两个把手6、两个连接板12、一个安装槽13、一个连接杆14、两个第一限位槽15、一个弹簧16、两个第二限位槽19、两个限位块17和两个套管18，两个第二限位槽19分别开设在两个滑块9的相对端，两个限位杆8的相背端分别与两个第二限位槽19插接，安装槽13开设在混料箱体1的顶端，连接杆14、弹簧16和两个套管18均设在安装槽13的内腔，弹簧16和两个套管18均套设在连接杆14上，两个套管18分别设在弹簧16的两端，连接杆14的两端分别与两个限位杆8的相对端套接，两个连接板12的相背端分别与两个套管18固定连接，使两个把手6相互靠近，两个把手6分别带动两个连接板12相互靠近，两个连接板12分别带动两个套管18相互靠近，两个套管18分别带动两个限位杆8相互靠近，使得两个限位杆8分别与两个第二限位槽19分离，从而可以对出料管2和盘体20进行拆卸。

其中，两个把手6的一端分别与两个连接板12的相对端固定连接，两个把手6的外壁均固定套设有防护套，把手6的设置便于使两个限位杆8进行，防护套的设置对手部起到很好的防护作用。

其中，四个支撑柱5的相对端均开设有燕尾槽10，出料管2的四个棱边处均固定设有与四个燕尾槽10匹配的燕尾块11，在防火涂料的原料放到盘体20的内腔后，在重力的作用下，燕尾块11在燕尾槽10的内腔进行运动，对出料管2和盘体20起到很好的支撑作用。

其中，两个活动板23的相对端均设为圆弧状，两个活动板23的圆弧处均设有磁铁，两个磁铁磁性相异，圆弧状的设置可以使两个活动板23打开或者关闭，磁性相异的两个磁铁设置可以提高活动板23的安装稳定性。

工作时，向盘体20的内腔加料，四个压力传感器4分别感应到盘体20内原料的重量，四个压力传感器4将感应到的压力传递给控制器，控制器将接收的压力模拟信号分析处理后并将模拟信号转换成数字信号并将数字信号发送给显示器，当显示器上数字由零上升到需要称重的重量数量后，控制器将信号发送给步进电机21，使得步进电机21启动，步进电机21的输出轴通过转动轴22带动两个活动板23进行转动，盘体20内腔防火涂料的原料从出料管2通过混料箱体1顶端的进料口，可以自动对防火涂料原料进行称取，提高了防火涂料原料称取的效率，降低了工作人员的劳动强度，使两个把手6相互靠近，两个把手6分别带动两个连接板12相互靠近，两个连接板12分别带动两个套管18相互靠近，两个套管18分别带动两个限位杆8相互靠近，使得两个限位杆8分别与两个第二限位槽19分离，将四个支撑柱5底端的滑块9滑入到滑槽7的内腔，松开把手6，在弹簧16弹性势能的作用下，使得两个套管18和两个限位杆8相互远离，从而使两个限位杆8的两端分别与两个第二限位槽19卡接，对出料管2和盘体20起到很好的限位作用，提高了出料管2和盘体20的安装稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。