一种基于矿山的耐磨金属锻球定向安装设备的制作方法

本实用新型涉及锻球安装技术领域，具体为一种基于矿山的耐磨金属锻球定向安装设备。

背景技术：

金属锻球是一种传统的钢球生产工艺，锻球的原材料是各种规格的圆钢棒，钢棒需要经过切割，达到技术要求长度之后，固定尺寸的钢棒会被机械或者人工送至加热炉里进行加热，加热至合适的温度后进行锻打成球，锻打完成后，还需要经过特定的热处理，以便达到要求的硬度，金属锻球是矿山，电厂，水泥厂等粉磨行业的常用零件，随着社会的发展，磨粉行业的市场一直很大，因此，对一种基于矿山的耐磨金属锻球定向安装设备的需求日益增长。

金属锻球是球磨机所用到的零件之一，球磨机矿山选矿设备球磨机，发电厂球磨机，水泥厂球磨机等都会长期大量的应用到此零件，由于金属锻球的重量稍大，且球磨机对金属锻球运用的数量也比较大，在安装的时候比较费力，传统的球磨机安装设备是将大批量的金属锻球直接倒入到球磨机的桶内，这样对于大型的球磨机还好，但是对于小型的或者微型的球磨机容易多倒入金属锻球，金属锻球太多会在滚筒转动的时候使滚筒的离心力太大导致损坏，因此，针对上述问题提出一种基于矿山的耐磨金属锻球定向安装设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于矿山的耐磨金属锻球定向安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于矿山的耐磨金属锻球定向安装设备，包括第一外壳，所述第一外壳的左端内侧固定连接有第二外壳，所述第二外壳的一端内侧接触连接有金属锻球，且金属锻球的数量为4个，且位于下侧的金属锻球的底端外侧与第一外壳的一端内侧接触连接，位于下侧的所述金属锻球的右端外侧接触连接有第一伸缩条，所述第一伸缩条的右端左侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的左端外侧与第一外壳的一端内侧固定连接，所述第一外壳的右端内侧固定连接有第一气管，所述第一气管的右端外侧连通连接有第一气泵，且第一气泵的一端外侧与第一外壳的右端内侧固定连接，位于下侧的所述金属锻球的左端外侧接触连接有第二伸缩条。

优选的，所述第二伸缩条的底端外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端外侧与第一外壳的左端内侧固定连接，所述第一外壳的左端内侧固定连接有第二气管，所述第二气管的一端内侧连通连接有第二气泵，且第二气泵的一端外侧与第一外壳的左端内侧固定连接。

优选的，所述第一外壳的左端外侧固定连接有第三外壳，所述第一外壳的右端外侧固定连接有把手。

优选的，所述第一外壳的底端外侧固定连接有第四外壳，所述第四外壳的一端内侧转动连接有第五外壳。

优选的，所述第五外壳的底端前后两侧均转动连接有转动轮，所述第五外壳的底端内侧固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一伸缩条、第一弹簧、第一气管、第一气泵，可以实现装置将金属锻球推动出去，推送速度可快可慢，方便对于小型球磨机装入金属锻球的时候，不容易发生多装的情况，方便看清装入的大致数量，对于小型的球磨机来说，如果使用传统的球磨机装金属锻球的方法，传统的方法是使用吊机将一筐金属锻球一次性倒入球磨机的滚筒内，对于小型的球磨机来说，在购买吊机成本太高，且在装入的时候吊动出现失误容易使金属锻球落下，容易砸伤人。

2、本实用新型中，通过设置的第二伸缩条、第二弹簧、第二气管、第二气泵，可以实现通过第二气泵通电后产生气体将第二伸缩条推动，通过设置的第二伸缩条可以很好的挡住金属锻球，在不需要金属锻球弹出的时候，第二伸缩条可以很好的将金属锻球挡住，避免金属锻球掉落砸伤人，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-第一外壳、2-第二外壳、3-金属锻球、4-第一伸缩条、5-第一弹簧、6-第一气管、7-第一气泵、8-第二伸缩条、9-第二弹簧、10-第二气管、11-第二气泵、12-第三外壳、13-把手、14-第四外壳、15-第五外壳、16-转动轮、17-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种基于矿山的耐磨金属锻球定向安装设备，包括第一外壳1，所述第一外壳1的左端内侧固定连接有第二外壳2，所述第二外壳2的一端内侧接触连接有金属锻球3，这种设置可以使第二外壳2容纳金属锻球3，且金属锻球3的数量为4个，且位于下侧的金属锻球3的底端外侧与第一外壳1的一端内侧接触连接，位于下侧的所述金属锻球3的右端外侧接触连接有第一伸缩条4，这种设置可以使第一伸缩条4移动推动金属锻球3移动，所述第一伸缩条4的右端左侧固定连接有第一弹簧5，且第一弹簧5的左端外侧与第一外壳1的一端内侧固定连接，所述第一外壳1的右端内侧固定连接有第一气管6，所述第一气管6的右端外侧连通连接有第一气泵7，这种设置可以使第一气泵7通电后将空气加压输送到第一外壳1的右端内侧，且第一气泵7的一端外侧与第一外壳1的右端内侧固定连接，位于下侧的所述金属锻球3的左端外侧接触连接有第二伸缩条8。

所述第二伸缩条8的底端外侧固定连接有第二弹簧9，且第二弹簧9的底端外侧与第一外壳1的左端内侧固定连接，所述第一外壳1的左端内侧固定连接有第二气管10，所述第二气管10的一端内侧连通连接有第二气泵11，这种设置可以使第二气泵11通电后将空气加压输送到第一外壳1的左端内侧，且第二气泵11的一端外侧与第一外壳1的左端内侧固定连接，所述第一外壳1的左端外侧固定连接有第三外壳12，这种设置可以使第三外壳12可以对金属锻球3移动做导向，所述第一外壳1的右端外侧固定连接有把手13，这种设置可以用手握住把手13来移动装置，所述第一外壳1的底端外侧固定连接有第四外壳14，所述第四外壳14的一端内侧转动连接有第五外壳15，这种设置可以使装置方便转动，所述第五外壳15的底端前后两侧均转动连接有转动轮16，所述第五外壳15的底端内侧固定连接有控制器17，这种设置可以使控制器17控制第一气泵7、第二气泵11的通电与断电。

工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，在使用前需要先把金属锻球3装入到第二外壳2内侧，当需要把金属锻球3安装到目标位置的时候，用手握住把手13，推动装置移动，把手13会带动第一外壳1移动，第一外壳1会带动第四外壳14和第五外壳15移动，第五外壳15移动会使转动轮16转动，当用手握住把手13向上抬起，会使第一外壳1逆时针转动，第一外壳1会带动第三外壳12向下移动，当用手握住把手13向下按动，会使第一外壳1顺时针转动，第一外壳1会带动第三外壳12向上移动，当移动第三外壳12对准需要安装金属锻球3的位置时，通过控制器17给第二气泵11通电，第二气泵11通电后会将外接的气体通过第二气管10加压输送到第一外壳1的左端内侧，受到气体压力，第二伸缩条8会克服第二弹簧9的弹力向下移动，使第二伸缩条8与金属锻球3不接触，与此同时，通过控制器17给第一气泵7通电，第一气泵7会将外接的空气加压通过第一气管6输送到第一外壳1的右端内侧，受到气体压力，第一伸缩条4会向左克服第一弹簧5的弹力移动，第一伸缩条4会将金属锻球3向左推动，使金属锻球3向左移动经过第一外壳1的左端内侧到达第三外壳12的内侧，从第三外壳12的内侧到达目标需要安装金属锻球3的位置，完成金属锻球3的定位安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。