一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔的制作方法

本实用新型涉及氯化石蜡生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔。

背景技术：

在氯化石蜡的生产过程中，盐酸工段排出的尾气进入碱吸收塔，利用10%碱液作为吸收剂，吸收尾气中的氯气及氯化氢，制得副产品次氯酸钠（有效氯含量10%）。氯气经过碱液吸收会形成无机盐，但是吸收塔经过长时间使用，吸收液接近饱和后，无机盐会在吸收塔内的填料上结晶沉淀，在流速减慢的地方沉积下来，总之，随着时间的推移无机盐的沉积将呈加速趋势，由于填料层的供气、液流通的自由截面不断减小，导致填料层堵塞，从而影响碱液对尾气的吸收效果，导致生产安全事故或氯气等有害气体直接排入大气，造成环境的污染。因此对尾气吸收系统进行改进，防止和减少氯气的外逸，对安全生产与环境保护具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种带有震动装置且带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其特征在于，包括：

碱液回收箱；

清洗液回收箱，其设置在所述碱液回收箱一侧；

碱液吸收塔，其设置在所述碱液回收箱和清洗液回收箱的顶部，所述碱液吸收塔和所述碱液回收箱之间由第一通管连通，所述碱液吸收塔和所述清洗液回收箱之间由第二通管连通，所述且所述碱液吸收塔的顶部设有进液管和出气管，底部设有进气管；

填料层，其水平设置在所述碱液吸收塔的内部，所述填料层包括多层水平设置在所述碱液吸收塔内壁的支撑网和设置在每两层支撑网之间的塑料浮球层；

震动装置，其包括设置在所述填料层上表面和下表面的振动棒组和设置在所述碱液吸收塔外壁且与所述振动棒组电性连接的供电电源；

反冲洗装置，其包括设置在所述碱液吸收塔内部且位于所述填料层上方的环形管、连通设置在所述环形管上的喷嘴组以及设置在所述碱液吸收塔外壁的冲洗液箱、设置在所述冲洗液箱内部的高压泵以及将所述高压泵和环形管连通的输液管组，所述输液管组上设有加热器，且所述加热器与所述供电电源电性连接。

作为优选，所述支撑网的层数至少为5层，且所述支撑网与其相邻的另一支撑网之间的距离大于所述塑料浮球层的直径，且差值为5-10mm。

作为优选，所述第一通管和第二通管上均设有机械阀。

作为优选，所述碱液回收箱底部设有排液管。

作为优选，所述填料层上表面与所述环形管之间的高度差小于20cm。

作为优选，所述输液管组的直径小于20mm，且其总体长度大于3m。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，可以解决塔体内填料层的无机盐结晶堵塞塔体的问题，使得塔体内的填料得以定期的进行清洗，增大气流通过截面积，进一步使得碱液和尾气的接触面积增大，尾气中的氯气等有害成分被充分的得到吸收，避免排入大气或造成生产安全事故。

2、本实用新型所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其设有震动装置，不仅可使碱液与尾气更充分的反应，而且能使冲洗更干净彻底。

3、本实用新型所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其设计合理巧妙，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，包括：

碱液回收箱2；

清洗液回收箱3，其设置在所述碱液回收箱2一侧；

碱液吸收塔1，其设置在所述碱液回收箱2和清洗液回收箱3的顶部，所述碱液吸收塔1和所述碱液回收箱2之间由第一通管4连通，所述碱液吸收塔1和所述清洗液回收箱3之间由第二通管5连通，所述且所述碱液吸收塔1的顶部设有进液管8和出气管9，底部设有进气管7；

填料层，其水平设置在所述碱液吸收塔1的内部，所述填料层包括多层水平设置在所述碱液吸收塔1内壁的支撑网18和设置在每两层支撑网18之间的塑料浮球层19；

震动装置，其包括设置在所述填料层上表面和下表面的振动棒组17和设置在所述碱液吸收塔1外壁且与所述振动棒组17电性连接的供电电源16；

反冲洗装置，其包括设置在所述碱液吸收塔1内部且位于所述填料层上方的环形管14、连通设置在所述环形管14上的喷嘴组15以及设置在所述碱液吸收塔1外壁的冲洗液箱10、设置在所述冲洗液箱10内部的高压泵11以及将所述高压泵11和环形管14连通的输液管组13，所述输液管组13上设有加热器12，且所述加热器12与所述供电电源16电性连接。

进一步地，所述支撑网18的层数至少为5层，且所述支撑网18与其相邻的另一支撑网18之间的距离大于所述塑料浮球层19的直径，且差值为5-10mm。

进一步地，所述第一通管4和第二通管5上均设有机械阀。

进一步地，所述碱液回收箱2底部设有排液管6。

进一步地，所述填料层上表面与所述环形管14之间的高度差小于20cm。

进一步地，所述输液管组13的直径小于20mm，且其总体长度大于3m。

本实用新型提供的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔的使用方法为：在对尾气进行吸收时，可将振动棒组的电源接通，使得塑料浮球与碱液的接触面积更充分，并且在震动作用下，使碱液与尾气的反应更充分；在对吸收塔进行冲洗时，启动高压泵和加热器，清洗液通过喷嘴组快速喷射在填料层上，同时开启振动棒组，在震动的作用下，使填料层的清洗更干净彻底。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其特征在于，包括：

碱液回收箱；

清洗液回收箱，其设置在所述碱液回收箱一侧；

碱液吸收塔，其设置在所述碱液回收箱和清洗液回收箱的顶部，所述碱液吸收塔和所述碱液回收箱之间由第一通管连通，所述碱液吸收塔和所述清洗液回收箱之间由第二通管连通，且所述碱液吸收塔的顶部设有进液管和出气管，底部设有进气管；

填料层，其水平设置在所述碱液吸收塔的内部，所述填料层包括多层水平设置在所述碱液吸收塔内壁的支撑网和设置在每两层支撑网之间的塑料浮球层；

震动装置，其包括设置在所述填料层上表面和下表面的振动棒组和设置在所述碱液吸收塔外壁且与所述振动棒组电性连接的供电电源；

反冲洗装置，其包括设置在所述碱液吸收塔内部且位于所述填料层上方的环形管、连通设置在所述环形管上的喷嘴组以及设置在所述碱液吸收塔外壁的冲洗液箱、设置在所述冲洗液箱内部的高压泵以及将所述高压泵和环形管连通的输液管组，所述输液管组上设有加热器，且所述加热器与所述供电电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其特征在于，所述支撑网的层数至少为5层，且所述支撑网与其相邻的另一支撑网之间的距离大于所述塑料浮球层的直径，且差值为5-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其特征在于，所述第一通管和第二通管上均设有机械阀。

4.根据权利要求1所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其特征在于，所述碱液回收箱底部设有排液管。

5.根据权利要求1所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其特征在于，所述填料层上表面与所述环形管之间的高度差小于20cm。

6.根据权利要求1所述的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，其特征在于，所述输液管组的直径小于20mm，且其总体长度大于3m。

技术总结
本实用新型公开了一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，包括：碱液回收箱；清洗液回收箱；碱液吸收塔；填料层，其包括多层支撑网和塑料浮球层；震动装置，其包括振动棒组和供电电源；反冲洗装置，其包括设置在所述碱液吸收塔内部且位于所述填料层上方的环形管、连通设置在所述环形管上的喷嘴组以及设置在所述碱液吸收塔外壁的冲洗液箱、设置在所述冲洗液箱内部的高压泵以及将所述高压泵和环形管连通的输液管组，所述输液管组上设有加热器。本实用新型提供的一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔，可以解决塔体内填料层的无机盐结晶堵塞塔体的问题，使得塔体内的填料得以定期的进行清洗，增大气流通过截面积。

技术研发人员：黄国伦;牛拥军;陈五团;种峰;杨绿野
受保护的技术使用者：焦作市厚基化工股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.30