一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置的制作方法

本实用新型属于线缆制造领域，尤其是涉及一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置。

背景技术：

光缆绕制完成后，需要在表面缠绕一层钢铝带，而后光缆中的光纤最怕潮气和水的侵害，为了防止潮气和水对光纤线缆形成侵害，生产光缆时需要采取多种阻水措施，其中在光缆中填充油膏便是一项常用的阻水措施，而油膏就是涂覆在钢铝带上面的，但是现在的油膏涂覆装置不能对线缆进行360°的全面涂覆，如果要进行360°全面涂覆，需要转动线缆，然而这种情况下线缆的收集就遇到了问题，并且油耗涂覆过程中难免出现涂抹过多的情况，油膏涂抹过多不仅造成成本的浪费，同时会对后面的工序造成操作困难。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置，可以对线缆进行全方位的360度涂覆，并且不影响线缆的收集工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置，包括收集槽、支撑架、涂油装置、刮刀、喷头、水箱、循环泵和卷扬机，

所述支撑架固定安装在收集槽上方，支撑架包括一号杆、二号杆、三号杆、一号三角架、二号三角架、若干支承杆，一号三角架、二号三角架的横截面均为等边三角形结构，一号三角架通过一号杆、二号杆、三号杆固定连接至二号三角架组成三棱柱框架，三棱柱框架一面的每个夹角分别通过一根支承杆固定连接至收集槽，

三棱柱框架中部设有涂油装置，一号杆固定安装刮刀和喷头安装座，刮刀和喷头安装座分别位于涂油装置的两侧，

喷头安装座底部设有喷头，喷头安装座一侧管路连接至油箱，油箱管路连接至循环泵，循环泵管路连接至收集槽，卷扬机设置在收集槽的一侧。

进一步的，所述涂油装置包括盒体，盒体的横截面为三角形结构，盒体内部三个角上分别设有一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，在盒体的中部设有齿圈，齿圈分别与一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮相互啮合，齿圈内侧设有涂油刷。

进一步的，所述盒体的两侧中部分别设有一个加工孔，加工孔的直径小于齿圈的直径，盒体的底部为开口结构。

进一步的，一号齿轮通过一号轴承套接在一号杆上，二号齿轮通过二号轴承套接在二号杆上，三号齿轮通过三号轴承套接在三号杆上。

进一步的，刮刀包括一号伸缩杆、二号伸缩杆和刀片，一号伸缩杆、二号伸缩杆为空心圆柱结构，一号伸缩杆的顶部固定安装在一号杆下方，二号伸缩杆套接至一号伸缩杆内，二号伸缩杆底部安装刀片，一号伸缩杆上设有固定二号伸缩杆的螺栓。

进一步的，所述刀片的材质为牛筋。

进一步的，所述一号三角架、二号三角架的底边上分别设有一个传送装置。

进一步的，所述传送装置包括一号轮、二号轮、固定架，传动杆穿过一号轮、二号轮，传动杆的两端分别固定连接至固定架的两端，一号轮、二号轮的圆周表面为弧形结构。

进一步的，所述盒体一侧设有驱动一号齿轮转动的一号电机。

进一步的，所述循环泵的型号为pun-200eah。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置，可以对线缆进行360°全方面的涂覆，同时还可以将滴落的油膏进行回收再利用。

(2)本实用新型所述的一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置，可以在油膏涂覆完成后直接对线缆进行收集，节省时间，提高工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的涂油装置示意图；

图3为本实用新型实施例所述的传送装置侧视图；

图4为本实用新型实施例所述的刮刀示意图。

附图标记说明：

1-收集槽；2-支撑架；21-一号杆；22-二号杆；23-三号杆；24-一号三角架；25-二号三角架；3-涂油装置；31-盒体；32-一号齿轮；33-二号齿轮；34-三号齿轮；35-齿圈；4-刮刀；41-一号伸缩杆；42-二号伸缩杆；43-刀片；5-喷头；6-油箱；7-循环泵；8-卷扬机；9-传送装置；91-一号轮；92-二号轮；93-固定架；94-传动杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置，如图1至图4所示，包括收集槽1、支撑架2、涂油装置3、刮刀4、喷头5、油箱6、循环泵7和卷扬机8，所述支撑架2固定安装在收集槽1上方，支撑架2由若干圆杆组成，包括一号杆21、二号杆22、三号杆23、一号三角架24、二号三角架25、若干支承杆，一号三角架24、二号三角架25均为由三根长度相等的圆杆组成的等边三角形结构，一号三角架24通过一号杆21、二号杆22、三号杆23固定连接至二号三角架25组成三棱柱框架，三棱柱框架一面的每个夹角分别通过一根支承杆固定连接至收集槽1，三棱柱框架中部设有涂油装置3，一号杆21固定安装刮刀4和喷头安装座，刮刀4在涂油装置3的一侧，喷头安装座在涂油装置3另一侧，喷头安装座底部设有喷头5，喷头安装座一侧管路连接至油箱6，油箱6管路连接至循环泵7，循环泵7管路连接至收集槽1，卷扬机8设置在收集槽1的一侧。

所述涂油装置3包括盒体31，盒体31的横截面为三角形结构，盒体31内部三个角上分别设有一号齿轮32、二号齿轮33和三号齿轮34，在盒体31的中部设有齿圈35，齿圈35分别与一号齿轮32、二号齿轮33、三号齿轮34相互啮合，齿圈35内侧设有涂油刷，转动的涂油刷对经过线缆进行涂覆。

所述盒体31的两侧中部分别设有一个加工孔，加工孔的直径小于齿圈35的直径，防止齿圈35脱落，盒体31的底部为开口结构，开口结构可以让进入盒体31的油膏滴落到收集槽1中。

一号齿轮32通过一号轴承套接在一号杆21上，二号齿轮33通过二号轴承套接在二号杆22上，三号齿轮34通过三号轴承套接在三号杆23上，便于一号齿轮32、二号齿轮33、三号齿轮34的转动。

刮刀4包括一号伸缩杆41、二号伸缩杆42和刀片43，一号伸缩杆41、二号伸缩杆42为空心圆柱结构，一号伸缩杆41的顶部固定安装在一号杆21下方，二号伸缩杆42套接至一号伸缩杆41内，二号伸缩杆42底部安装刀片43，一号伸缩杆41上设有固定二号伸缩杆42的螺栓，可以根据线缆的直径调节刮刀4的长度，让刮刀4的刮油效果达到最佳。

所述刀片43的材质为牛筋，防止对线缆造成损坏。

所述一号三角架24、二号三角架25的底边上分别设有一个传送装置9，对线缆的传送工作起到辅助作用。

所述传送装置9包括一号轮91、二号轮92、固定架93，传动杆94穿过一号轮91、二号轮92，传动杆94的两端分别固定连接至固定架93的两端，一号轮91、二号轮92的圆周表面为弧形结构。

所述盒体31一侧设有驱动一号齿轮32转动的一号电机。

所述循环泵7的型号为pun-200eah。

一种用于线缆护层钢铝带的涂覆装置，工作原理，工作人员将线缆的一端穿过支撑架2和涂油装置3，绑定在卷扬机8上，然后打开卷扬机8、一号电机和循环泵的开关，喷头5将润滑剂喷在钢铝带上，然后钢铝带经过涂油装置3，转动的齿圈35利用涂油刷对线缆进行360°的均匀涂抹，然后被涂满油膏的钢铝带经过刮刀4，刮刀4对钢铝带表面多余的油膏进行刮除，被刮除的油膏滴落到收集槽1中，此时钢铝带表面涂抹均匀的线缆被卷扬机8收集，掉落收集槽1内的油膏在循环泵7的作用下，重新进入油箱6内，继续通过喷头5对钢铝带进行涂覆，直至所有钢铝带涂覆完毕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。