一种新型大流量进气阀的制作方法

本实用新型涉及进气阀技术领域，具体为一种新型大流量进气阀。

背景技术：

进气阀在使用时，一般会在进气阀内添加过滤装置，通过过滤装置将空气内的杂物过滤，当对过滤网进行清理时，一般需要先将进气阀从装置上下来，再将进气阀内的过滤网拆卸下来，由于拆卸过滤网时，一般需要将阀体拆卸后再将过滤网取出，使得过滤网拆卸不变，因此亟需一种新型大流量进气阀来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型大流量进气阀，以解决上述背景技术中提出的阀体过滤网拆卸不变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大流量进气阀，包括阀体和过滤网，阀体内部设置有过滤网，所述阀体内壁皆焊接有连接块，两组连接块内侧皆焊接有滑槽，且滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块内侧皆焊接有过滤网，所述阀体左侧外壁焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有第二弹簧，且第二弹簧一侧焊接在弹簧槽上，所述弹簧槽的另一侧焊接在限位块上，且限位块内侧在弹簧槽内，所述弹簧槽外侧焊接有插片，所述插片中部卡设有收纳槽，所述收纳槽和插片中部皆被连接杆贯穿，且连接杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧一端焊接在收纳槽上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在密封板上，且密封板焊接在连接杆内侧上，所述密封板内侧贴合在过滤网表面，第一弹簧正面焊接有拉板，所述插片右侧插入套壳内，所述套壳焊接在阀体右侧。

优选的，所述收纳槽内部开设为扇形缺口，所述密封板设置为扇形，所述收纳槽内部开设的扇形缺口内部弧度与密封板的表面弧度相等。

优选的，所述套壳、插片和弹簧槽皆设置为弧形，且弹簧槽、插片和套壳设置的弧形内壁弧度与阀体表面弧度相等。

优选的，所述限位块皆设置为矩形，且弹簧槽内壁卡设的缺口的横切面为矩形。

优选的，所述弹簧槽外侧开设有腰形孔，且弹簧槽外侧开设的腰形孔内壁直径与连接杆的表面直径相等。

优选的，两组所述滑槽的间距与密封板的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型大流量进气阀设置有插片、套壳、限位块、弹簧槽、第二弹簧、滑槽和滑块，通过拉动动拉板，拉板通过连接杆带动插片移动，插片带动限位块移动，使限位块进入弹簧槽内，将阀体前端缺口打开，再拉动过滤网，将带动滑块移动，将滑块从滑槽内移动，使过滤网在拆卸时，不需要将整个阀体拆卸下来，提高装置的便捷性。

2、该新型大流量进气阀设置有连接杆、第一弹簧和密封板，通过第一弹簧弹性形变恢复，第一弹簧通过密封板移动，密封板通过连接杆带动拉板移动，通过第一弹簧推动密封板移动，将密封板与过滤网贴合，通过密封板与过滤网贴合，将过滤网前端和滑槽的间隙密封上，避免阀体在使用时产生气体泄漏，提高装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视片剖面结构示意图。

图中：1、阀体；2、过滤网；3、滑块；4、滑槽；5、连接块；6、套壳；7、插片；8、密封板；9、第一弹簧；10、连接杆；11、拉板；12、收纳槽；13、第二弹簧；14、弹簧槽；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型大流量进气阀，包括阀体1和过滤网2，阀体1内部设置有过滤网2，阀体1内壁皆焊接有连接块5，两组连接块5内侧皆焊接有滑槽4，且滑槽4皆内嵌有滑块3，滑块3内侧皆焊接有过滤网2，阀体1左侧外壁焊接有弹簧槽14，套壳6、插片7和弹簧槽14皆设置为弧形，且弹簧槽14、插片7和套壳6设置的弧形内壁弧度与阀体1表面弧度相等，通过弹簧槽14、插片7和套壳6设置为弧形与阀体1外侧等同的，便于插片7将阀体1正面的缺口密封住，弹簧槽14外侧开设有腰形孔，且弹簧槽14外侧开设的腰形孔内壁直径与连接杆10的表面直径相等，当插片7进入弹簧槽14后，通过弹簧槽14表面开设的腰形孔对连接杆10进行避让，使插片7进入弹簧槽14内，弹簧槽14内部设置有第二弹簧13，且第二弹簧13一侧焊接在弹簧槽14上，弹簧槽14的另一侧焊接在限位块15上，且限位块15内侧在弹簧槽14内，限位块15皆设置为矩形，且弹簧槽14内壁卡设的缺口的横切面为矩形，通过限位块15设置的矩形在弹簧槽14内移动，使插片7移动更稳定，外侧焊接有插片7，插片7中部卡设有收纳槽12。

收纳槽12和插片7中部皆被连接杆10贯穿，且连接杆10表面皆套装有第一弹簧9，第一弹簧9一端焊接在收纳槽12上，第一弹簧9的另一端皆焊接在密封板8上，且密封板8焊接在连接杆10内侧上，密封板8内侧贴合在过滤网2表面，两组滑槽4的间距与密封板8的宽度相等，通过密封板8的两侧宽度与两组滑槽4的间距相等，当密封板8放置在过滤网2后，密封板8将两组滑槽4的间距堵上，增加装置的密封性，收纳槽12内部开设为扇形缺口，密封板8设置为扇形，收纳槽12内部开设的扇形缺口内部弧度与密封板8的表面弧度相等，通过拉动拉板11，拉板11通过连接杆10带动密封板8移动，使密封板8移动到收纳槽12内，使插片7进入弹簧槽14内，密封板8不会对插片7进入弹簧槽14内产生干涉，第一弹簧9正面焊接有拉板11，插片7右侧插入套壳6内，套壳6焊接在阀体1右侧。

工作原理：在安装过滤网2时，先拉到拉板11，拉板11通过连接杆10带动密封板8移动，在密封板8移动的的过程中，密封板8挤压第一弹簧9，第一弹簧9发生弹性形变，拉板11通过连接杆10大动密封板8移动，将密封板8移动到收纳槽12内，当密封板8移动到收纳槽12内，再拉动拉板11，拉板11通过连接杆10带动插片7移动，插片7带动限位块15移动，限位块15在弹簧槽14内移动，并且限位块15移动时，限位块15挤压第二弹簧13，第二弹簧13发生弹性形变，限位块15在弹簧槽14内移动，使插片7进入弹簧槽14内，当插片7进入弹簧槽14内后，阀体1前端的缺口打开，当阀体1前端缺口打开后，再把过滤网2拿起，将过滤网2左右两侧的滑块3插入滑槽4内，滑块3在滑槽4内移动，将过滤网2安装在阀体1内，便于对过滤网2安装。

当过滤网2安装完成后，松开拉板11，第二弹簧13弹性形变恢复，第二弹簧13推动限位块15移动，限位块15推动插片7移动，将插片7移出，并且插片7插入插片7内，将阀体1前端的缺口堵上，当插片7移出后，第一弹簧9弹性形变，第一弹簧9推动密封板8移动，并且密封板8通过连接杆10带动拉板11移动，通过第一弹簧9推动密封板8，将密封板8与过滤网2贴合，通过密封板8与过滤网2贴合提高装置的密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。