一种送风除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种送风除尘装置。

背景技术：

牛奶罐装瓶在进行罐装前需要先将其进行清洁除尘，才能用于罐装，这样才能保证牛奶饮品在储运过程中保持口感质量。现有的除尘装置需要投入大量人力物力，除尘效率第，人工劳动强度高。若牛奶罐装瓶除尘实现高效自动化，则能够大幅度地提高生产效率，降低人工劳动强度，降低产品成本，有利于罐装瓶牛奶的卫生，提高产品包装质量，增强市场竞争力。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于牛奶罐装瓶的送风除尘装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种送风除尘装置，包括柜体，所述柜体通过隔板将其分隔成相连通的送风室和除尘室，所述送风室中设有循环风机，送风室一侧设有进风口，所述除尘室内设有两块相对设置的除尘网板，两块除尘网板之间为容置腔，除尘室一侧设有出风口，除尘室底面设有用于固定除尘网板的固定座，所述固定座包括一体成型连接的内槽座和外槽座，所述内槽座和外槽座之间下凹形成滑槽，所述滑槽底壁上设有若干滑轮，所述除尘网板底端设有与滑轮相适配的滑道，所述内槽座远离滑槽的一侧设有一台阶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板位于送风室一侧设有若干螺纹底座，所述螺纹底座中部设有通孔与除尘室相通，螺纹底座上通过螺纹连接有滤芯，所述滤芯内部与通孔连通，滤芯远离隔板的一端为密封状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口处设有送风室门，所述送风室门上设有网格栅，所述网格栅上贴覆有无纺布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽底壁设有安装槽，所述滑轮通过固定轴安装在安装槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，与滑槽位置相对应的除尘室顶部设有用于限定卡合除尘网板上端的限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘网板由多层不锈钢除尘滤网构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘室正面设有除尘室门，所述除尘室门上设有观察窗。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，设有多道滤网，可有效阻挡截留进入除尘室的气流中的粉尘，使得送风除尘效果更加好；因为除尘网板是由多层不锈钢除尘滤网构成的，质量较重，因此设置带有滑轮的固定座可易于将除尘网板固定在容置腔中；滤芯通过螺纹连接方式固定在隔板上，更换方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构截面示意图；

图2为本实用新型正侧视图；

图3为本实用新型左侧视图；

图4为隔板结构示意图；

图5为a处放大示意图；

图6为固定座的俯视结构示意图。

图中符号说明：

1：柜体，2：隔板，3：送风室，4：除尘室，5：螺纹底座，6：通孔，7：滤芯，701：连接部，8：循环风机，9：进风口，10：送风室门，11：除尘网板，1101：滑道，12：容置腔，13：出风口，14：固定座，1401：内槽座，1402：外槽座，1403：滑槽，1404：安装槽，1405：台阶，15：滑轮，16：固定轴，17：限位槽，18：除尘室门，19：观察窗。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图6所示，一种送风除尘装置，包括柜体1，所述柜体1通过隔板2将其分隔成相连通的送风室3和除尘室4，如图4所示，所述隔板2位于送风室3一侧设有若干螺纹底座5，所述螺纹底座5中部设有通孔6与除尘室4相通，螺纹底座5的内壁设有内螺纹，所述滤芯7与螺纹底座5连接的一端设有连接部701，所述连接部701的外侧壁设有与螺纹底座5内螺纹相适配的外螺纹，滤芯7通过螺纹连接的方式固定连接在螺纹底座5上，滤芯7的侧壁由多层不锈钢除尘滤网制成，其内部中空与通孔6连通，滤芯7远离隔板2的一端为密封状态。所述送风室3中设有循环风机8，送风室3一侧设有进风口9，如图3所示，所述进风口9处设有送风室门10，所述送风室门10上设有网格栅，所述网格栅上贴覆有无纺布。所述除尘室4内设有两块相对设置的除尘网板11，所述除尘网板11由多层不锈钢除尘滤网构成，两块除尘网板11之间为容置腔12，所述容置腔12用于放置所要除尘的罐装瓶，除尘室4一侧设有出风口13，所述出风口13分布在除尘室4侧壁的上、中、下部。如图5、图6所示，除尘室4底面设有用于固定除尘网板11的固定座14，所述固定座14包括一体成型连接的内槽座1401和外槽座1402，其中，内槽座1401为靠近容置腔12的一侧，外槽座1402为远离容置腔12的一侧，所述内槽座1401和外槽座1402之间下凹形成滑槽1403，所述滑槽1403用于安装除尘网板11，滑槽1403底壁上沿其纵向设有若干滑轮15，滑槽1403底壁设有用于安装滑轮15的安装槽1404，所述安装槽1404中设有垂直于滑槽1403纵向的固定轴16，固定轴16的两端通过螺栓固定在安装槽1404中，所述滑轮15套穿在固定轴16的中间，滑轮15可绕着固定轴16转动，所述除尘网板11底端设有与滑轮15相适配的滑道1101，所述内槽座1401远离滑槽1403的一侧设有一台阶1405，两个相对而设的台阶1405配合形成一搁置台阶，用于放置装有罐装瓶的除尘架，避免除尘架底面与除尘室4底壁直接接触。与滑槽1403位置相对应的除尘室4顶部设有用于限定卡合除尘网板11上端的限位槽17，所述除尘室4正面设有除尘室门18，所述除尘室门18上设有观察窗19，所述观察窗19可用于观察罐装瓶的除尘情况。

本实用新型使用时，将需要除尘的罐装瓶送入除尘室4，关闭除尘室门18，启动循环风机8，外部风从进风口9进入送风室3，设于进风口9处的无纺布可隔绝外界大部分的大颗粒物质，送风室3的风经过滤芯7的一级除尘处理后进入除尘室4中，再经过除尘网板11的二级过滤后达到容置腔12，对罐装瓶进行吹风除尘，最后从出风口13吹出。本实用新型通过设置三级过滤除尘处理，即由无纺布进行粗过滤处理，再分别由滤芯7和除尘网板11进行一级过滤和二级过滤，保证了进入容置腔12的风不会将外界空气中的粉尘颗粒带入，确保其为洁净无尘的气流。位于出风口13一侧的除尘网板11则有两个作用，一个是避免外界空气将粉尘从出风口13中带入容置腔12中；二是，因为洁净风对罐装瓶进行除尘后会带有大量的粉尘，其要从出风口13出去，必须经过出风口13一侧的除尘网板11，这样可以隔绝其中的大量粉尘，使得吹出来的风不含粉尘或者粉尘含量极少，起到了双向隔绝粉尘的作用。因为除尘网板11是由多层不锈钢除尘滤网构成的，质量较重，因此设置带有滑轮15的固定座14可易于将除尘网板11固定在容置腔12中。具体操作时，先将除尘网板11一头的滑道1101套进滑轮15上，再缓缓将其沿着滑槽1403推入即可。滤芯7通过螺纹连接方式固定在隔板2上，更换方便。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。