一种环保用垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保装置，特别是一种环保用垃圾处理装置。

背景技术：

目前，城市中的生活垃圾，最终的处理方式一般为焚烧发电，但是在焚烧之前，需要对垃圾进行处理，处理的主要目的是将垃圾中的水分和固体垃圾进行分离，同时将分离之后的垃圾粉碎成块状，以利于最终焚烧的进行，但是，现有的垃圾处理装置，要么只能进行粉碎处理，要么只能对垃圾中的水分进行烘干处理，利用烘干的方式将垃圾中的水分进行分离，无法将垃圾粉碎与脱水进行有机的结合，因而垃圾处理速度慢，且烘干方式能耗高，无法满足大批量垃圾的快速处理需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、自动化程度高、能耗低且能将垃圾的脱水与粉碎有机结合于一体的环保用垃圾处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型的环保用垃圾处理装置，包括：

粉碎机构；

脱水机构；

输送漏水机构，设于粉碎机构和脱水机构之间，所述输送漏水机构设于粉碎机构的下方，所述输送漏水机构的输入端与粉碎机构相对接，输送漏水机构的输出端与脱水机构相对接；

输送带，设于脱水机构的输出端的下方，用于将粉碎脱水后的垃圾输送出来；

以及电控箱，用于控制粉碎机构、脱水机构、输送漏水机构和输送带的启闭。

进一步，本实用新型的环保用垃圾处理装置，所述粉碎机构包括：

粉碎筒，所述粉碎筒上设有上开口和下开口；

粉碎电机，固定于粉碎筒侧壁上，所述粉碎电机上设有粉碎主轴，所述粉碎主轴上固定有一根粉碎横轴，所述粉碎横轴的另外一端插入于粉碎电机相对的粉碎筒的侧壁中，所述粉碎电机的启闭通过电控箱控制；

若干片第一粉碎刀片，均布并固定于粉碎横轴上，所述第一粉碎刀片垂直于粉碎横轴；

上横梁，固定于粉碎筒的上开口处，

下横梁，固定于粉碎筒的下开口处；

粉碎纵轴，顶端插入于上横梁中，底端插入于下横梁中；

第一锥齿轮，固定于粉碎横轴上；

第二锥齿轮，固定于粉碎纵轴上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合；

以及若干片第二粉碎刀片，均布并固定于粉碎纵轴上，所述第二粉碎刀片垂直于粉碎纵轴。

进一步，本实用新型的环保用垃圾处理装置，所述粉碎纵轴的两端和粉碎横轴的外端均设有支撑用的轴承。

进一步，本实用新型的环保用垃圾处理装置，所述粉碎主轴于粉碎横轴之间通过第一联轴器固定相连。

进一步，本实用新型的环保用垃圾处理装置，所述输送漏水机构包括：

输送筒；

左固定板，固定于输送筒的左端面上；

右固定板，固定于输送筒的右端面上；

输送电机，固定于左固定板上，所述输送电机上设有减速器，所述减速器上设有输送主轴，所述输送主轴插入于输送筒内，所述输送主轴上固定有一条输送绞龙，所述输送绞龙的另外一端插入于右固定板内，所述输送电机的启闭通过电控箱进行控制；

输送入口，设于输送筒左端的上方并与输送筒相连通；

输送出口，设于输送筒有端的下方并与输送筒相连通；

以及若干处凹陷，均布于输送筒的底面上，每个凹陷的顶部均设有一个过滤网，凹陷的底部设有排污接口，所述排水接口上连接有一根排污管。

进一步，本实用新型的环保用垃圾处理装置，所述输送主轴与输送绞龙之间通过第二联轴器固定相连。

进一步，本实用新型的环保用垃圾处理装置，所述输送绞龙与右固定板之间设有轴承。

进一步，本实用新型的环保用垃圾处理装置，所述脱水机构包括：

由网板制成的脱水筒，自左向右逐渐向下倾斜，脱水筒的中轴线与水平面之间的夹角为45-60°，所述脱水筒的左端设有脱水入口，右端设有脱水出口；

两个支撑圈，分别固定于脱水筒的左右两端，每个支撑圈上设有一条环形凹槽，所述支撑圈的外部均布有若干个支撑架，每个支撑架上均设有一个支撑轮，所述支撑轮设于环形凹槽中并与环形凹槽相匹配；

传动齿轮，固定于脱水筒的中部，所述传动齿轮与支撑圈相平行；

驱动齿轮，设于传动齿轮的下方并与传动齿轮相啮合；

脱水电机，设于驱动齿轮的一侧，所述脱水电机上设有脱水主轴，所述驱动齿轮固定于脱水主轴上，所述脱水电机的启闭通过电控箱进行控制；

以及输出斗，设于脱水筒的右端并与脱水筒相对接，所述脱水机构的输出端设于输出的最右端。

本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)将垃圾粉碎与脱水两个环节有机的结合为一体，且粉碎与脱水均通过电机驱动完成，自动化程度高，垃圾处理速度快；(3)通过脱水的方式将垃圾中的水分分离，与现有的烘干方式相比，能耗低，脱水成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是粉碎机构的主视图。

图3是粉碎机构的俯视图。

图4是输送漏水机构的结构示意图。

图5是脱水机构的结构示意图。

图中：1、粉碎机构，101、粉碎筒，102、第一粉碎刀片，103、第二锥齿轮，

104、粉碎纵轴，105、轴承，106、第一锥齿轮，107、粉碎横轴，

108、第一联轴器，109、粉碎电机，110、粉碎主轴，111、上横梁，112、下横梁，

113、第二粉碎刀片，2、输送漏水机构，201、输送电机，202、减速器，

203、左固定板，204、凹陷，205、排污管，206、过滤网，207、输送筒，

208、输送绞龙，209、输入出口，210、右固定板，211、输入出口，

212、第二联轴器，213、输送主轴，3、脱水机构，301、支撑架，302、支撑轮，

303、环形凹槽，304、传动齿轮，305、驱动齿轮，306、脱水筒，307、脱水主轴，

308、脱水电机，309、输出斗，310、支撑圈，4、输送带。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，是一种环保用垃圾处理装置，包括粉碎机构1、脱水机构3、输送漏水机构2和输送带4，其中，输送漏水机构2设于粉碎机构1和脱水机构3之间，粉碎机构1的功能是将待处理的垃圾粉碎，输送漏水机构2是将粉碎后的垃圾输送至脱水机构3中，输送的同时，还能将输送过程中的垃圾中的一部分水分排出，而脱水机构3则是将垃圾中的水分进行脱水，大大降低垃圾中水分的含量，而输送带4则是将经过粉碎和脱水处理后的垃圾输送至指定地点，以便进行焚烧发电。

为了对粉碎机构1、脱水机构3、输送漏水机构2和输送带4进行控制，本实施例的环保用垃圾处理装置，还设有电控箱，通过电控箱，即可实现对粉碎机构1、脱水机构3、输送漏水机构2和输送带1的启闭。

本实施例的环保用垃圾处理装置，粉碎机构1包括粉碎筒101，粉碎筒101是粉碎机构1的基础构件，其它构件直接或间接的设于粉碎筒101上。

粉碎筒101上设有上开口和下开口，上开口处固定有上横梁111，下开口处固定有下横梁112，通常情况下，上横梁111的宽度远远小于上开口的宽度，下横梁112的尺寸远远小于下开口的宽度，因此，上横梁111和下横梁112的存在，不会对妨碍垃圾进入粉碎筒101或者从粉碎筒101中落下。

粉碎筒101的侧壁上固定有粉碎电机109，粉碎电机109上设有粉碎主轴110，粉碎主轴110上固定有一根粉碎横轴107，粉碎横轴107的另外一端插入于粉碎电机109相对的粉碎筒101的侧壁中，粉碎电机109的启闭通过电控箱控制。

粉碎横轴107上均布并固定有若干片第一粉碎刀片102，第一粉碎刀片102垂直于粉碎横轴107，上横梁111和下横梁112之间设有一根粉碎纵轴104，粉碎纵轴104的两端分别插入于上横梁111和下横梁112中，粉碎横轴107上固定有一个第一锥齿轮106，粉碎纵轴104上固定有一个第二锥齿轮103，第一锥齿轮106和第二骓驰轮103相啮合，粉碎纵轴104上均布并固定有若干片第二粉碎刀片113，均布并固定于粉碎纵轴104上，第二粉碎刀片113垂直于粉碎纵轴104。

具体粉碎垃圾的时候，首先通过电控箱启动粉碎电机109，粉碎电机109启动之后，粉碎主轴110就会带动粉碎横轴107转动，而粉碎横轴107转动的同时，还会带动第一粉碎刀片102和第一锥齿轮106转动，而第一锥齿轮106和第二锥齿轮103相啮合，因而又会带动粉碎纵轴104和第二粉碎刀片113转动，故此，粉碎电机109启动后，会分别带动第一粉碎刀片102和第二粉碎刀片113不断的转动，此时，将待粉碎的尺寸大小不一的垃圾放入到粉碎筒101中，通过第一粉碎刀片102和第二粉碎刀片113，即可将尺寸大小不一的垃圾粉碎成颗粒状并从粉碎筒101的下开口处下落至输送漏水机构2中。

本实施例的环保用垃圾处理装置，粉碎纵轴104的两端和粉碎横轴107的外端均设有支撑用的轴承105，因而能确保粉碎纵轴104和粉碎横轴107顺畅的转动，进而带动第一粉碎刀片102和第二粉碎刀片113更加稳定的转动，进一步提高整个粉碎机构1的粉碎性能。

本实施例的环保用垃圾处理装置，粉碎主轴110与粉碎横轴107之间通过第一联轴器108固定相连。

本实施例的环保用垃圾处理装置，输送漏水机构2包括输送筒207，输送筒207是整个机构的主体构件，其它构件直接或间接的设于输送筒207上。

输送筒207的左端面上固定有一块左固定板203，右端面上固定有一块右固定板210，其中，左固定板203上固定有一个输送电机201，输送电机201上设有减速器202，减速器202上设有输送主轴213，输送主轴213插入于输送筒207内，输送主轴213上固定有一条输送绞龙208，输送绞龙208的另外一端插入于右固定板210内，输送电机201的启闭通过电控箱进行控制。

输送筒207左端的上方设有输送入口209，输送入口209与输送筒207相连通，相应的，输送筒207右端的下方设有输送出口211，输送出口211也与输送筒207相连通。

一般情况下，输送漏水机构2的输送入口209与粉碎机构1的下开口相对接，因此，被粉碎的垃圾就会不断通过下开口和输送入口209进入到输送筒207中。

启动输送电机201，经过减速器202减速后，输送主轴213就会带动输送绞龙208不断的转动，通过输送绞龙208的不断转动，即可远远不断的将输送筒207中的垃圾从输送筒207的左端移动至输送筒右端207的输送出口211，并最终从输送出口211处输送至脱水机构3中。

输送筒207的底面上均布有若干处凹陷204，每个凹陷204的顶部均设有一个过滤网206，凹陷204的底部设有排污接口，排水接口上连接有一根排污管205，因此，垃圾在输送筒207中输送的过程中，沉淀出来的水分即可进入到凹陷204处，并最终通过排污管205排放出来。

本实施例的环保用垃圾处理装置，输送主轴213与输送绞龙208之间通过第二联轴器212固定相连，因而能将输送绞龙208和输送主轴213牢靠的固定在一起。

本实施例的环保用垃圾处理装置，输送绞龙208与右固定板210之间设有轴承105，因而能确保输送绞龙208顺畅的转动，进而不断的实现垃圾的输送工作。

本实施例的环保用垃圾处理装置，所述脱水机构3包括脱水筒306，脱水筒306是脱水机构3的主体构件，其它构件直接或间接的设于脱水筒306上。另外，本实例中，脱水筒306由网板材料制成

本实施例中，脱水筒306自左向右逐渐向下倾斜，脱水筒306的中轴线与水平面之间的夹角为45°，脱水筒306的左端设有脱水入口，右端设有脱水出口。

在其它一些实施例中，脱水筒306的中轴线与水平面之间的夹角还可以是60°，只要倾斜角度在45-60°之间，均符合本实用新型的要求。

脱水筒306的左右两端均设有一个支撑圈310，每个支撑圈310上设有一条环形凹槽303，支撑圈310的外部均布有若干个支撑架301，每个支撑架301上均设有一个支撑轮302，支撑轮302设于环形凹槽303中并与环形凹槽303相匹配。

脱水筒306的中部固定有一个传动齿轮304，传动齿轮304与支撑圈310相平行，传动齿轮304的下方设有一个驱动齿轮305，驱动齿轮305与传动齿轮304相啮合。

驱动齿轮305的一侧设有脱水电机308，脱水电机308上设有脱水主轴307，驱动齿轮305固定于脱水主轴307上，脱水电机308的启闭通过电控箱进行控制。

本实施例的环保用垃圾处理装置，从输送漏水机构2的输送出口211中出来的垃圾，在重力的作用下就会下落至脱水筒306中。

启动脱水电机308，脱水主轴307就会带动驱动齿轮305不断的转动，而驱动齿轮305与传动齿轮304相啮合，因而在传动齿轮304的带动下，输送筒306就会不断的转动，而输送筒306转动的过程中，利用其转动而产生的离心力就会进一步对垃圾中的水分进行脱水，由于脱水筒306由网板制成，因而脱出的水分可以通过网板上的网状孔甩出，从而实现垃圾的脱水工作。

另外，利用垃圾自身的重力，利用脱水筒306的倾斜放置，脱水筒306的垃圾会不断的从左向右移动，直至从输送筒306的输出端脱出。

本实施例的环保用垃圾处理装置，为了便于垃圾从脱水筒306中输出，设有专门的输出斗309，输出斗309设于脱水筒306的右端，其左端与脱水筒306相对接，脱水机构3的输出端设于脱水筒306的最右端。

因此，脱水筒306中的垃圾脱水完毕后，就会从输出斗309的最右端脱出，进而下落至输送带4上，最终通过输送带4的运输，运输至指定地点进行焚烧发电即可。