一种用于中草药加工粉碎的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及中草药加工设备领域，具体为一种用于中草药加工粉碎的搅拌装置。

背景技术：

中草药在进行使用前，需要对其加工，保证药效的同时压迫便于药材的运输和储存，而搅拌装置则是对粉碎后的多种中药材进行混合，保证材料间配合使用。

现有的中草药加工过程，粉碎和混合操作通过两个装置进行完成，且在中草药进行粉碎的过程中，现有的粉碎机构粉碎程度低；同时完成粉碎的中药材中会有不符合粉碎程度的中药材，直接进行混合将对混合后的中药材的质量造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于中草药加工粉碎的搅拌装置，为了克服上述现有的中草药加工过程，粉碎和混合操作通过两个装置进行完成，且在中草药进行粉碎的过程中，现有的粉碎机构粉碎程度低；同时完成粉碎的中药材中会有不符合粉碎程度的中药材，直接进行混合将对混合后的中药材的质量造成影响的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于中草药加工粉碎的搅拌装置，包括支架、粉碎箱、进料斗、筛选箱、搅拌箱和排料斗，所述支架顶部一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部安装有进料斗，所述进料斗底部安装有排料斗，所述排料斗底部与安装在支架内部的筛选箱顶侧连接，所述筛选箱一侧安装有搅拌箱；

所述支架顶部另一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有转轴，所述转轴外侧且位于粉碎箱内部安装有若干个连接盘，若干个所述连接盘外侧通过若干个连杆固定连接，若干个所述连杆外侧安装有若干个切割片；

所述筛选箱内部倾斜安装有筛网，所述筛网上方安装有挡板，所述筛选箱内部且位于筛网下方倾斜安装有收集板；

所述搅拌箱一侧中心处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端且位于搅拌箱内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧等距离安装有若干个搅拌叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴和第一伺服电机输出端通过联轴器连接，所述转轴外侧且位于粉碎箱两侧与支架通过轴承座连接。

作为本实用新型进一步的方案：相邻所述连杆上的切割片交错设置，且切割片的切割面朝向外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网与筛选箱内部顶侧呈45°，且挡板和筛网相互平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网顶端且位于筛选箱上开设有进料口，且进料口与排料斗底端导通连接，所述筛网底端且位于筛选箱上开设有第二排料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集板与筛选箱内部底侧呈30°，且收集板底端且位于筛选箱上开设有第一排料口，且第一排料口与搅拌箱导通连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，将中药材放入装置的粉碎箱内，通过第一伺服电机带动转轴转动，进而带动若干个转盘间连接的连杆上交错设置的切割片对中药材进行粉碎处理，保证粉碎的效果理想，完成粉碎筛选后进行搅拌箱，通过第二伺服电机带动搅拌轴以及搅拌叶片旋转，对中药材进行搅拌，一次性完成中药材的粉碎和搅拌操作；其中药材粉碎后进入筛选箱，沿着筛网在重力的作用下下落，通过挡板保证中药材沿着筛网顶侧移动，经过筛网粉碎不合格的中药材从第二排料口排出重新投入粉碎箱内粉碎，粉碎合格的中药材筛选后经过收集板进入搅拌箱完成搅拌，保证混合后的药材质量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型粉碎箱安装结构示意图；

图3为本实用新型第一伺服电机安装结构示意图；

图4为本实用新型筛选箱和搅拌箱内部结构示意图。

图中：1、支架；2、粉碎箱；3、进料斗；4、筛选箱；5、搅拌箱；6、排料斗；7、第一伺服电机；8、连杆；9、切割片；10、连接盘；11、轴承座；12、转轴；13、第二伺服电机；14、筛网；15、挡板；16、收集板；17、第一排料口；18、第二排料口；19、搅拌轴；20、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于中草药加工粉碎的搅拌装置，包括支架1、粉碎箱2、进料斗3、筛选箱4、搅拌箱5和排料斗6，支架1顶部一侧固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2顶部安装有进料斗3，进料斗3底部安装有排料斗6，排料斗6底部与安装在支架1内部的筛选箱4顶侧连接，筛选箱4一侧安装有搅拌箱5；

支架1顶部另一侧安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7输出端安装有转轴12，转轴12外侧且位于粉碎箱2内部安装有若干个连接盘10，若干个连接盘10外侧通过若干个连杆8固定连接，若干个连杆8外侧安装有若干个切割片9；

筛选箱4内部倾斜安装有筛网14，筛网14上方安装有挡板15，筛选箱4内部且位于筛网14下方倾斜安装有收集板16；

搅拌箱5一侧中心处安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13输出端且位于搅拌箱5内部安装有搅拌轴19，搅拌轴19外侧等距离安装有若干个搅拌叶片20。

转轴12和第一伺服电机7输出端通过联轴器连接，转轴12外侧且位于粉碎箱2两侧与支架1通过轴承座11连接，保证组件间正常安装连接。

相邻连杆8上的切割片9交错设置，且切割片9的切割面朝向外侧，完成中药材进行切割粉碎。

筛网14与筛选箱4内部顶侧呈45°，便于中药材在筛网14通过重力作用完成筛选，且挡板15和筛网14相互平行，最大程度的保证中药材与筛网14接触。

筛网14顶端且位于筛选箱4上开设有进料口，且进料口与排料斗6底端导通连接，筛网14底端且位于筛选箱4上开设有第二排料口18，便于对粉碎不合格的中药材进行收集再次粉碎。

收集板16与筛选箱4内部底侧呈30°，且收集板16底端且位于筛选箱4上开设有第一排料口17，且第一排料口17与搅拌箱5导通连接，便于将粉碎合格的中药材自动送入搅拌箱5内。

本实用新型通过合理的结构设计，将中药材放入装置的粉碎箱2内，通过第一伺服电机7带动转轴12转动，进而带动若干个转盘间连接的连杆8上交错设置的切割片9对中药材进行粉碎处理，保证粉碎的效果理想，完成粉碎筛选后进行搅拌箱5，通过第二伺服电机13带动搅拌轴19以及搅拌叶片20旋转，对中药材进行搅拌，一次性完成中药材的粉碎和搅拌操作；其中药材粉碎后进入筛选箱4，沿着筛网14在重力的作用下下落，通过挡板15保证中药材沿着筛网14顶侧移动，经过筛网14不符合标准的中药材从第二排料口18排出重新投入粉碎箱2内粉碎，符合标准的中药材筛选后经过收集板16进入搅拌箱5完成搅拌，保证混合后的药材质量。

本实用新型的工作原理：将中药材依次放入进料斗3进入粉碎箱2内，通过第一伺服电机7带动转轴12转动，进而带动若干个转盘间连接的连杆8上交错设置的切割片9对中药材进行粉碎处理，中药材粉碎后进入筛选箱4，沿着筛网14在重力的作用下下落，通过挡板15保证中药材沿着筛网14顶侧移动，经过筛网14不符合标准的中药材从第二排料口18排出重新投入粉碎箱2内粉碎，符合标准的中药材筛选后经过收集板16进入搅拌箱5，通过第二伺服电机13带动搅拌轴19以及搅拌叶片20旋转，对中药材进行搅拌，一次性完成中药材的粉碎和搅拌操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。