一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置的制作方法

文档序号:22384703发布日期:2020-09-29 09:41阅读:346来源:国知局
一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置。



背景技术:

锂离子电池以其工作电压高、能量密度高、充放电效率高、无记忆效应、自放电小、绿色无污染等优点,被认为是21世纪最理想的能源,负极材料是锂离子电池关键材料之一,目前大规模商业化的主要包括人造石墨、天然石墨和中间相炭微球等,人造石墨因兼具优异的循环性能和较高的容量,占据较大的市场份额,其主要应用于智能手机、超极本等3c类产品中,近年来,人造石墨除用于3c类产品,也更多的应用于动力电池中,为了提升待机时间和续航里程,3c类产品电池和动力电池向高能量密度发展,这就要求人造石墨负极材料必须要有更高的放电比容量和压实密度,以实现锂离子电池体系能量密度的提升,与天然石墨相比,人造石墨的石墨化度相对较低,结晶度较低,因此容量也较低;且人造石墨压实后易反弹,压实密度相对也较低,影响材料容量和压实的因素主要有基体材料的选择、石墨化度、粒度分布、形貌、取向性、oi值等的影响,在加工过程中,需要将材料打散,现有的打散装置多为通过人工对材料进行收集,影响工作效率,为此,提出一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施:一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置,包括:主体组件,所述主体组件包括第一壳体、底座、第二板体、第三板体、第四板体、第五板体、第二开关和第一开关;

第一出料组件,所述第一出料组件包括出料口、筛网、第一板体和第一孔槽;

打散组件,所述打散组件包括转轴、第二刀片、第二齿轮、第一电机、第一柱体、第一刀片和第一齿轮;

进料组件,所述进料组件包括进料口和第一阀门;

第二出料组件,所述第二出料组件包括皮带、皮带轮、料勺和第二电机,所述第二电机安装于第一壳体的内侧底部,所述第二板体与所述筛网之间安装有两个皮带轮,两个所述皮带轮的外表面包覆有皮带,所述皮带的外表面固定连接有料勺。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的顶部一侧开设有进料口,所述进料口与第一壳体连接处安装有第一阀门。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的内侧固定连接有第一板体,所述第一板体的内部均匀开设有第一孔槽。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的底部固定连接有出料口,所述出料口的底部固定连接有筛网。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的顶部和第一壳体的内侧顶部均固定连接有六个第二刀片,所述第三板体的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴顶部固定连接有第一齿轮,所述第一壳体的内部靠近第二刀片的一侧与第五板体之间安装有转轴,所述转轴的外表面固定连接有第一柱体,所述第一柱体的外表面均匀固定连接有第一刀片,所述转轴的一端贯穿第五板体,所述转轴靠近第一齿轮的一侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的底部固定连接有底座,所述第一壳体靠近第二电机的一侧安装有第一开关和第二开关,所述第一开关的电性输出端与所述第一电机的电性输入端电性连接,所述第二开关的电性输出端与所述第二电机的电性输入端电性连接。

本实用新型的优点:本装置在运行时,第二电机带动皮带轮运作,皮带轮带动包覆于表面的皮带和固定于皮带上的料勺运作进行出料工作,经过筛网的材料落在皮带上被带动至第一壳体外,或被料勺带动至第一壳体外,若有材料掉落至第二板体上,则会被料勺推动并带动到第一壳体外进行出料工作,不会产生因出料太多导致出料口堵塞,提高了工作效率。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中第一板体的结构示意图;

图3为本实用新型中图1的a区结构放大图。

图中:10、进料组件;11、进料口;12、第一阀门;20、第一出料组件;21、出料口;22、筛网;23、第一板体;24、第一孔槽;30、打散组件;31、转轴;32、第二刀片;33、第二齿轮;34、第一电机;36、第一柱体;37、第一刀片;38、第一齿轮;40、主体组件;41、第一壳体;42、底座;43、第二板体;44、第三板体;45、第四板体;46、第五板体;47、第二开关;48、第一开关;50、第二出料组件;51、皮带;52、皮带轮;53、料勺;54、第二电机。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锂电池石墨负极材料生产的材料打散装置,包括:主体组件40,主体组件40包括第一壳体41、底座42、第二板体43、第三板体44、第四板体45、第五板体46、第二开关47和第一开关48;

第一出料组件20,第一出料组件20包括出料口21、筛网22、第一板体23和第一孔槽24;

打散组件30,打散组件30包括转轴31、第二刀片32、第二齿轮33、第一电机34、第一柱体36、第一刀片37和第一齿轮38;

进料组件10,进料组件10包括进料口11和第一阀门12;

第二出料组件50,第二出料组件50包括皮带51、皮带轮52、料勺53和第二电机54,第二电机54安装于第一壳体41的内侧底部,第二板体43与筛网22之间安装有两个皮带轮52,两个皮带轮52的外表面包覆有皮带51,皮带51的外表面固定连接有料勺53。

本实施例中,具体的:第一壳体41的顶部一侧开设有进料口11,进料口11与第一壳体41连接处安装有第一阀门12,在第一壳体41的顶部一侧开设的进料口11用于将需要打散的材料从进料口11放入,设置第一阀门12防止在工作时位于第一壳体41内的材料从进料口11排出,造成不必要的损失。

本实施例中,具体的:第一壳体41的内侧固定连接有第一板体23,第一板体23的内部均匀开设有第一孔槽24,由于在第一板体23上开设有第一孔槽24,在工作时,已被打散的材料会从第一孔槽24被排出,增加工作效率同时防止已被打散的材料干扰其他未被打散材料的打散工作。

本实施例中,具体的:第一板体23的底部固定连接有出料口21,出料口21的底部固定连接有筛网22,在出料口21底部设置筛网22对被打散的材料进行二次筛分,使材料的体积更加均匀。

本实施例中,具体的:第一板体23的顶部和第一壳体41的内侧顶部均固定连接有六个第二刀片32,第三板体44的顶部安装有第一电机34,第一电机34的输出轴顶部固定连接有第一齿轮38,第一壳体41的内部靠近第二刀片32的一侧与第五板体46之间安装有转轴31,转轴31的外表面固定连接有第一柱体36,第一柱体36的外表面均匀固定连接有第一刀片37,转轴31的一端贯穿第五板体46,转轴31靠近第一齿轮38的一侧固定连接有第二齿轮33,第二齿轮33与第一齿轮38啮合,通过第一电机34运作带动第一齿轮38,第一齿轮38带动第二齿轮33转动,使转轴31带动第一柱体36和安装于第一柱体36上的第一刀片37转动,达到打散效果,在第一壳体41内侧顶部和第一板体23的顶部设置第二刀片32,用于辅助打散工作,增加打散区域,提升工作效率。

本实施例中,具体的:第一壳体41的底部固定连接有底座42,第一壳体41靠近第二电机54的一侧安装有第一开关48和第二开关47,第一开关48的电性输出端与第一电机34的电性输入端电性连接,第二开关47的电性输出端与第二电机54的电性输入端电性连接,底部固定底座42用于保持本装置整体平稳,通过第一开关48控制第一电机34和第二开关47控制第二电机54进行对材料的打散工作,操作简单且安全性更高。

本实施例中:第一电机34的型号为ye2-112m-2。

本实施例中:第二电机54的型号为ye2-100l-2。

工作原理或者结构原理,使用时,将第一阀门12打开,将需要被打散的材料从进料口11放入,第三板体44的顶部安装有第一电机34,进料口11的底部固定有第五板体46,第五板体46和第一板体23之间固定有第四板体45用于保护第一电机34,第一壳体41的底部固定有底座42,第一壳体41的内侧底部安装有第二电机54,按下第一开关48控制第一电机34开始运作,按下第二开关47控制第二电机54开始运作,第一电机34的输出轴带动第一齿轮38转动,啮合于第一齿轮38的第二齿轮33带动转轴31转动,转轴31带动固定于其外表面的第一柱体36和第一柱体36上的第一刀片37转动,达到打散效果,在第一壳体41内侧顶部和第一板体23的顶部设置第二刀片32,用于辅助打散工作,增加打散区域,提升工作效率;第一壳体41的内侧固定连接有第一板体23,由于在第一板体23上开设有第一孔槽24,在工作时,已被打散的材料会从第一孔槽24被排出,增加工作效率同时防止已被打散的材料干扰其他未被打散材料的打散工作,第一板体23的底部固定连接有出料口21,在出料口21底部设置筛网22对被打散的材料进行二次筛分,使材料的体积更加均匀,第二电机54带动皮带轮52运作,皮带轮52带动包覆于表面的皮带51和固定于皮带51上的料勺53运作进行出料工作,经过筛网22的材料落在皮带51上被带动至第一壳体41外,或被料勺53带动至第一壳体41外,若有材料掉落至第二板体43上,则会被料勺53推动并带动到第一壳体41外进行出料工作,不会产生因出料太多导致出料口21堵塞,提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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