一种高效的污水处理装置及其工作方法与流程

文档序号:20492775发布日期:2020-04-21 22:10阅读:140来源:国知局
一种高效的污水处理装置及其工作方法与流程

本发明涉及一种高效的污水处理装置及其工作方法。



背景技术:

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

提升污水处理装置的处理速度是本领域的技术人员一直研究的方向之一。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种污水处理速度快的高效的污水处理装置及其工作方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种高效的污水处理装置,包括储水池和控制装置,所述储水池内设置有粗效过滤板,所述粗效过滤板中部设置有传动轴,所述传动轴末端贯穿储水池设置,所述传动轴与储水池滑动连接,所述传动轴末端设置有连接杆,所述储水池侧面设置有用于驱动粗效过滤板上下位移的电动气缸,所述电动气缸末端与连接杆固定连接,所述储水池上设置有安装架,所述安装架呈c字形设置,所述储水池与安装架之间形成有出渣口,所述安装架两侧均设置有电动导轨,所述安装架上设置有刮渣板,所述电动导轨的滑子与刮渣板固定连接,所述刮渣板通过电动导轨左右位移,所述安装架上设置有连接架,所述连接架与安装架之间设置有第一高效过滤板,所述连接架上设置有用于夹住第一高效过滤板的电动夹具,所述传动轴末端镶嵌有电磁铁,所述第一高效过滤板中部设置有与电磁铁相配对的金属连接台,所述储水池内设置有水位传感器,所述安装架的内侧镶嵌有障碍物传感器,所述电动气缸、电动导轨、电动夹具、水位传感器和电磁铁均与控制装置电性连接,所述粗效过滤板被配置为电动气缸达到最大行程时其贴在第一高效过滤板背面。

作为优选,所述金属连接台呈t字形设置,所述金属连接台下端贯穿第一高效过滤板设置,所述金属连接台下端面与第一高效过滤板的底面相持平,所述金属连接台的上端面设置有提升泵,所述提升泵的排水嘴连有排水管,通过采用t字形的结构,可以有效的提升与第一高效过滤板的受力面积,使得结构更加稳固,使得金属连接台不易被下拉的传动轴拔出,同时配置有提升泵,可以将过滤后的液体即时抽出,有利于提升工作效果,同时将提升泵至于金属连接台上,配合整体的拆装结构,在非工作状态时第一高效过滤板和提升泵均位于储水池上方,可以方便工作人员维修和更换。

作为优选,所述安装架上设置有导向槽,所述导向槽内设置有防溢毛刷带,所述电动导轨的滑子穿过导向槽设置,所述刮渣板背面呈弧形设置,通过设置有防溢毛刷带,可以有效的减少垃圾接触到电动导轨的几率,有利于提升电动导轨的工作稳定性,同时刮渣板背面采用了呈弧形的设计,可以降低复位时与垃圾造成的阻力。

作为优选,所述第一高效过滤板上设置有与电动夹具相配对的把手,所述第一高效过滤板与把手固定连接,所述粗效过滤板和第一高效过滤板的侧面均设置有密封橡胶垫,通过配置有密封橡胶垫,可以有效的防止污水在粗效过滤板和第一高效过滤板之间流通,从而可以保证净化的效果。

作为优选,所述储水池上设置有进水管和排污管,所述进水管和排污管上均设置有电磁阀,所述出渣口的一侧设置有导向斗体,所述电磁阀与控制装置电性连接,通过设置有导向斗体,可以起到良好的导向效果,有利于工作人员集中处理排出的垃圾。

作为优选,所述储水池的底部设置有安装口,所述安装口内设置有第二高效过滤板,所述第二高效过滤板与储水池可拆卸连接,通过设置有第二高效过滤板,进入到储水池并穿过粗效过滤板的污水可以通过第二高效过滤板进行净化,使得即使粗效过滤板在抬升的情况下依旧可以进行精细的净化,受到重量的作用,污水中的微粒不断被截留早储水池内,而粗效过滤板下降的时候,第二高效过滤板与粗效过滤板之间的污水受到压力的重量的作用,可以起到压滤的效果,从而可以使得污水快速的被第一高效过滤板和第二高效过滤板净化,过滤面积大。

作为优选,所述传动轴上镶嵌有光线传感器,所述光线传感器与控制装置电性连接,所述光线传感器还被配置为一旦粗效过滤板的上表面与出渣口位于同一水平面时即刻接收不到任何的光线。

本发明还提供一种高效的污水处理装置的工作方法,包括以下步骤:

1)污水排入储水池内,一旦液面高度达到水位传感器的设定值时,将信息反馈给控制装置,随后控制装置关闭进水管上的电磁阀;

2)控制装置启动电动气缸,从而不断抬升粗效过滤板的高度,一旦障碍物传感器探测到有垃圾时,将信息反馈给控制装置,随后控制装置停止电动气缸,并且启动电动导轨驱动刮渣板将垃圾刮出,垃圾刮出后,控制电动导轨复位;

3)随后控制装置再次启动电动气缸,一旦障碍物传感器再次探测到有垃圾时,将信息反馈给控制装置,随后控制装置再次停止电动气缸,并且再次启动电动导轨驱动刮渣板将垃圾刮出,垃圾刮出后,控制电动导轨复位,不断重复该做法,直至到光线传感器探测不到光线的时候,光线传感器将信息反馈给控制装置;

4)控制装置接收到光线传感器反馈的信息后,则判断为粗效过滤板的上表面与出渣口位于同一水平面,控制装置随后启动电动导轨驱动刮渣板对粗效过滤板表面刮净,随后复位;

5)一旦电动导轨复位后,控制装置继续启动电动气缸抬升粗效过滤板,达到电动气缸的最大行程后,粗效过滤板贴在第一高效过滤板背面,然后启动电动夹具松开第一高效过滤板,并且启动电磁铁吸住金属连接台;

6)控制装置启动电动气缸复位,使得粗效过滤板和第一高效过滤板不断下移,同时启动提升泵将第一高效过滤板上方的经过过滤的水资源抽出;

7)电动气缸完全复位后,控制装置关闭提升泵并打开排污管上的电磁阀,使得污物排出,同时再次启动电动气缸并使其达到最大行程后启动电动夹具再次夹住第一高效过滤板,随后停止电磁铁的工作再次对电动气缸复位。

本发明的有益效果为:整体上,在非工作状态下第一高效过滤板被夹在储水池的上方,并不在储水池内,可以方便工作人员对第一高效过滤板保养和更换,以便于工作人员及时了解到第一高效过滤板的损坏情况;

在净化的过程中,先将不能通过粗效过滤板的废料抬升并且刮出到外界,可以有效的避免粒径较大的废物影响到精滤,将粒径较大的废物排出后再组装第一高效过滤板,可以避免高效过滤板参与到粗滤的过程中,有效的减少第一高效过滤板的使用率;

第一高效过滤板组装后,启动电动气缸复位的时候,第一高效过滤板和粗效过滤板不断压着污水,同时污水还受到第一高效过滤板和粗效过滤板的重力的作用,起到压滤的效果,使得污水可以快速通过第一高效过滤板,过滤速度较快。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高效的污水处理装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种高效的污水处理装置的安装架的俯视图。

图中:

1、储水池;3、控制装置;4、粗效过滤板;5、传动轴;7、连接杆;8、电动气缸;9、安装架;10、电动导轨;11、刮渣板;12、连接架;13、第一高效过滤板;14、电动夹具;15、电磁铁;16、金属连接台;17、水位传感器;18、提升泵;19、密封橡胶垫;20、进水管;21、排污管;22、导向斗体;23、第二高效过滤板;24、光线传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

另外,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定,或钉销固定,或销轴连接,或粘合固定,或铆接固定等常规方式,因此,在实施例中不在详述。

实施例

如图1-2所示,一种高效的污水处理装置,包括储水池1和控制装置3,所述储水池1内设置有粗效过滤板4,所述粗效过滤板4中部设置有传动轴5,所述传动轴5末端贯穿储水池1设置,所述传动轴5与储水池1滑动连接,所述传动轴5末端设置有连接杆7,所述储水池1侧面设置有用于驱动粗效过滤板4上下位移的电动气缸8,所述电动气缸8末端与连接杆7固定连接,所述储水池1上设置有安装架9,所述安装架9呈c字形设置,所述储水池1与安装架9之间形成有出渣口(未图示),所述安装架9两侧均设置有电动导轨10,所述安装架9上设置有刮渣板11,所述电动导轨10的滑子与刮渣板11固定连接,所述刮渣板11通过电动导轨10左右位移,所述安装架9上设置有连接架12,所述连接架12与安装架9之间设置有第一高效过滤板13,所述连接架12上设置有用于夹住第一高效过滤板13的电动夹具14,所述传动轴5末端镶嵌有电磁铁15,所述第一高效过滤板13中部设置有与电磁铁15相配对的金属连接台16,所述储水池1内设置有水位传感器17,所述安装架9的内侧镶嵌有障碍物传感器(未图示),所述电动气缸8、电动导轨10、电动夹具14、水位传感器17和电磁铁15均与控制装置3电性连接,所述粗效过滤板4被配置为电动气缸8达到最大行程时其贴在第一高效过滤板13背面。

在本实施例中,所述金属连接台16呈t字形设置,所述金属连接台16下端贯穿第一高效过滤板13设置,所述金属连接台16下端面与第一高效过滤板13的底面相持平,所述金属连接台16的上端面设置有提升泵18,所述提升泵18的排水嘴连有排水管(未图示),通过采用t字形的结构,可以有效的提升与第一高效过滤板13的受力面积,使得结构更加稳固,使得金属连接台16不易被下拉的传动轴5拔出,同时配置有提升泵18,可以将过滤后的液体即时抽出,有利于提升工作效果,同时将提升泵18至于金属连接台16上,配合整体的拆装结构,在非工作状态时第一高效过滤板13和提升泵18均位于储水池1上方,可以方便工作人员维修和更换。

在本实施例中,所述安装架9上设置有导向槽(未图示),所述导向槽内设置有防溢毛刷带(未图示),所述电动导轨10的滑子穿过导向槽设置,所述刮渣板11背面呈弧形设置,通过设置有防溢毛刷带,可以有效的减少垃圾接触到电动导轨的几率,有利于提升电动导轨的工作稳定性,同时刮渣板背面采用了呈弧形的设计,可以降低复位时与垃圾造成的阻力。

在本实施例中,所述第一高效过滤板13上设置有与电动夹具14相配对的把手(未图示),所述第一高效过滤板13与把手固定连接,所述粗效过滤板4和第一高效过滤板13的侧面均设置有密封橡胶垫19,通过配置有密封橡胶垫19,可以有效的防止污水在粗效过滤板和第一高效过滤板之间流通,从而可以保证净化的效果。

在本实施例中,所述储水池1上设置有进水管20和排污管21,所述进水管20和排污管21上均设置有电磁阀(未图示),所述出渣口的一侧设置有导向斗体22,所述电磁阀与控制装置3电性连接,通过设置有导向斗体22,可以起到良好的导向效果,有利于工作人员集中处理排出的垃圾。

在本实施例中,所述储水池1的底部设置有安装口(未图示),所述安装口内设置有第二高效过滤板23,所述第二高效过滤板23与储水池1可拆卸连接,通过设置有第二高效过滤板23,进入到储水池1并穿过粗效过滤板4的污水可以通过第二高效过滤板23进行净化,使得即使粗效过滤板4在抬升的情况下依旧可以进行精细的净化,受到重量的作用,污水中的微粒不断被截留早储水池内,而粗效过滤板4下降的时候,第二高效过滤板23与粗效过滤板4之间的污水受到压力的重量的作用,可以起到压滤的效果,从而可以使得污水快速的被第一高效过滤板13和第二高效过滤板23净化,过滤面积大。

在本实施例中,所述传动轴5上镶嵌有光线传感器24,所述光线传感器24与控制装置3电性连接,所述光线传感器24还被配置为一旦粗效过滤板4的上表面与出渣口位于同一水平面时即刻接收不到任何的光线。

本发明还提供一种高效的污水处理装置的工作方法,包括以下步骤:

1)污水排入储水池内,一旦液面高度达到水位传感器的设定值时,将信息反馈给控制装置,随后控制装置关闭进水管上的电磁阀;

2)控制装置启动电动气缸,从而不断抬升粗效过滤板的高度,一旦障碍物传感器探测到有垃圾时,将信息反馈给控制装置,随后控制装置停止电动气缸,并且启动电动导轨驱动刮渣板将垃圾刮出,垃圾刮出后,控制电动导轨复位;

3)随后控制装置再次启动电动气缸,一旦障碍物传感器再次探测到有垃圾时,将信息反馈给控制装置,随后控制装置再次停止电动气缸,并且再次启动电动导轨驱动刮渣板将垃圾刮出,垃圾刮出后,控制电动导轨复位,不断重复该做法,直至到光线传感器探测不到光线的时候,光线传感器将信息反馈给控制装置;

4)控制装置接收到光线传感器反馈的信息后,则判断为粗效过滤板的上表面与出渣口位于同一水平面,控制装置随后启动电动导轨驱动刮渣板对粗效过滤板表面刮净,随后复位;

5)一旦电动导轨复位后,控制装置继续启动电动气缸抬升粗效过滤板,达到电动气缸的最大行程后,粗效过滤板贴在第一高效过滤板背面,然后启动电动夹具松开第一高效过滤板,并且启动电磁铁吸住金属连接台;

6)控制装置启动电动气缸复位,使得粗效过滤板和第一高效过滤板不断下移,同时启动提升泵将第一高效过滤板上方的经过过滤的水资源抽出;

7)电动气缸完全复位后,控制装置关闭提升泵并打开排污管上的电磁阀,使得污物排出,同时再次启动电动气缸并使其达到最大行程后启动电动夹具再次夹住第一高效过滤板,随后停止电磁铁的工作再次对电动气缸复位。

本发明的有益效果为:整体上,在非工作状态下第一高效过滤板被夹在储水池的上方,并不在储水池内,可以方便工作人员对第一高效过滤板保养和更换,以便于工作人员及时了解到第一高效过滤板的损坏情况;

在净化的过程中,先将不能通过粗效过滤板的废料抬升并且刮出到外界,可以有效的避免粒径较大的废物影响到精滤,将粒径较大的废物排出后再组装第一高效过滤板,可以避免高效过滤板参与到粗滤的过程中,有效的减少第一高效过滤板的使用率;

第一高效过滤板组装后,启动电动气缸复位的时候,第一高效过滤板和粗效过滤板不断压着污水,同时污水还受到第一高效过滤板和粗效过滤板的重力的作用,起到压滤的效果,使得污水可以快速通过第一高效过滤板,过滤速度较快。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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