胶水回吸装置及具有其的点胶装置的制作方法

本发明涉及点胶技术领域，具体涉及一种胶水回吸装置及具有其的点胶装置。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前工业生产中，在点胶过程中有的胶水剪切力过大无法瞬间剪切干净出现胶水回拉现象导致胶水堆积，清洁这些胶水堆积一般都是通过设备自带的真空吸嘴将残胶清除保证喷胶嘴的清洁，若不定时清洁喷胶嘴就会出现挂胶导致产品不良，因此需要在程序中添加清洁指令让真空吸嘴到操作台上进行残胶清除，真空吸嘴来回运动的清洁动作会产生不必要的时间浪费，同时，真空吸嘴清洁残胶的频率不合理也会导致产品出现不良现象。

技术实现要素：

本发明的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提供了一种胶水回吸装置，胶水回吸装置包括：吸胶针头，吸胶针头设置于点胶装置的热控组件上，且吸胶针头指向热控组件的底部出胶针头；残胶存储装置，残胶存储装置与吸胶针头连通；真空发生器，真空发生器的吸气口依次与残胶存储装置和吸胶针头连通，吸胶针头吸收的残胶流至残胶存储装置内。

优选地，热控组件上设置有安装板，吸胶针头可转动地安装于安装板上。

优选地，安装板上设置有枢转轴，吸胶针头上安装有旋转支架，吸胶针头通过旋转支架安装于枢转轴上。

优选地，残胶存储装置包括回吸筒和盖体，回吸筒的侧壁设置有连通真空发生器的气管，盖体扣合于回吸筒上且盖体上设置有连通吸胶针头的气管。

优选地，残胶存储装置还包括胶杯，回吸筒的底部设置有安装槽，胶杯设置于安装槽内并位于盖体上的气管的下方。

优选地，回吸筒的筒壁为中空结构，且回吸筒上相对的两侧内壁设置有两个吸孔，回吸筒上的气管通过两个吸孔吸取回吸筒内的空气。

优选地，胶水回吸装置还包括安装支架，安装支架内设置有水平隔板，真空发生器设置于水平隔板上，残胶存储装置设置于安装支架内并位于水平隔板的下方。

优选地，安装支架为筒状结构，安装支架内形成有由水平隔板隔开的第一容纳腔和第二容纳腔，真空发生器设置于第一容纳腔内，残胶存储装置设置于第二容纳腔内。

本发明的第二方面提供了一种点胶装置，点胶装置包括出胶针头以及本发明第一方面的胶水回吸装置。

优选地，点胶装置还包括点胶阀基座，安装支架设置于点胶阀基座上。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的胶水回吸装置能够与出胶针头同步进行，从而不需要通过操作台上的真空吸嘴吸收残胶，以此减少真空吸嘴清洁残胶所浪费的时间，同时也可减少真空吸嘴清洁残胶频率不合理导致产品出现不良现象。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明一个实施例的胶水回吸装置的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的安装支架的结构示意图；

图3为本发明一个实施例的残胶存储装置的结构示意图；

图4为本发明一个实施例的出胶针头和吸胶针头的装配结构示意图。

其中，附图标记如下：

10、安装支架；11、水平隔板；

20、真空发生器；21、吸气口；22、排气口；

30、残胶存储装置；31、回吸筒；311、吸孔；32、胶杯；33、盖体；

40、吸胶针头；41、安装板；42、枢转轴；43、旋转支架；

50、气管；

60、热控组件；61、出胶针头。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

另外，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“上”、“底部”、“内”、“侧”、“下”、“水平”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，根据本发明的实施例，本发明的第一方面提供了一种胶水回吸装置，胶水回吸装置包括真空发生器20、残胶存储装置30和吸胶针头40，吸胶针头40设置于点胶装置(图中未示出)的热控组件60上，且吸胶针头40指向热控组件60的底部出胶针头61，用于吸取出胶针头61周围的残胶，残胶存储装置30与吸胶针头40连通，真空发生器20的吸气口21依次与残胶存储装置30和吸胶针头40连通，真空发生器20能够使残胶存储装置30内以及吸胶针头40的周围形成负压，从而使吸胶针头40能够利用负压吸收出胶针头61周围的残胶并流至残胶存储装置30内。

在本实施例中，胶水回吸装置能够与出胶针头61同步进行，从而不需要通过操作台上的真空吸嘴吸收残胶，以此减少真空吸嘴清洁残胶所浪费的时间，同时也可减少真空吸嘴清洁残胶的频率不合理导致产品出现不良现象。具体地，真空发生器20的进气口22与点胶装置的机械臂上的气孔连通，真空发生器20通过机械臂上的气孔吸取压缩空气，真空发生器20利用气管50和吸胶针头40高速喷射压缩空气，在残胶存储装置30内以及吸胶针头40的出口形成射流，产生卷吸流动，在卷吸作用下，使得残胶存储装置30内的空气以及吸胶针头40周围的空气不断地被抽吸走，使残胶存储装置30内的压力以及吸胶针头40的周边气压降至大气压以下，形成一定真空度，从而使吸胶针头40能够利用负压吸收出胶针头61周围的残胶并流至残胶存储装置30内。

继续参阅图4，根据本发明的一个实施例，热控组件60上设置有安装板41，吸胶针头40可转动地安装于安装板41上。

在本实施例中，安装板41上设置有枢转轴42，吸胶针头40上安装有旋转支架，吸胶针头40通过旋转支架43安装于枢转轴42上，以此调整吸胶针头40的吸胶区域，提高吸胶针头40的吸胶效率。进一步地，安装板41上还设置有卡位结构，当吸胶针头40转动至指定位置时，可以提高卡位结构将吸胶针头40定位至指定位置进行稳定吸胶，以此提高吸胶针头40的工作稳定性。

继续参阅图3，根据本发明的一个实施例，残胶存储装置30包括回吸筒31和盖体33，回吸筒31的侧壁设置有连通真空发生器20的气管50，盖体33扣合于回吸筒31上且盖体33上设置有连通吸胶针头40的气管50。

在本实施例中，真空发生器20利用气管50和吸胶针头40高速喷射压缩空气，在残胶存储装置30内以及吸胶针头40的出口形成射流，产生卷吸流动，在卷吸作用下，使得残胶存储装置30内的空气以及吸胶针头40周围的空气不断地被抽吸走，使残胶存储装置30内的压力以及吸胶针头40的周边气压降至大气压以下，形成一定真空度，从而使吸胶针头40能够利用负压吸收出胶针头61周围的残胶并流至残胶存储装置30内。进一步地，盖体33和回吸筒31配合可以提高残胶存储装置30的密封性，减少外部灰尘和水汽等杂质进入回吸筒31内。

继续参阅图3，根据本发明的一个实施例，残胶存储装置30还包括胶杯32，回吸筒31的底部设置有安装槽，胶杯32设置于安装槽内并位于盖体33上的气管50的下方。

在本实施例中，通过在回吸筒31内设置胶杯32，从而使流至回吸筒31内的残胶能够流至胶杯32内，减少流至回吸筒31内的残胶出现堵塞回吸筒31上气管50的现象。需要说明的是，盖体33扣合于回吸筒31上，胶杯32与盖体33之间具有沿竖直方向的间隙，即，气管50在回吸筒31内吸气时，同样可以使胶杯32内形成负压，以此将工作台上的残胶吸至胶杯32内。进一步地，将胶杯32设置于安装槽内，可以减少胶杯32在吸力作用下在回吸筒31内发生位移现象。

继续参阅图3，根据本发明的一个实施例，回吸筒31的筒壁为中空结构，且回吸筒31上相对的两侧内壁设置有两个吸孔311，回吸筒31上的气管50通过两个吸孔311吸取回吸筒31内的空气。

在本实施例中，通过将回吸筒31的筒壁设置为中空结构，可以使回吸筒31两侧处的气管50压力维持一致，以此使回吸筒31的两侧压力均衡，减少回吸筒31两侧气压不均导致胶杯32出现倾斜现象。进一步地，回吸筒31的内壁设置两侧内壁设置有两个吸孔311，从而使气管50能够通过两个吸孔311使回吸筒31内形成均衡的负压，减少胶杯32在吸力作用下在回吸筒31内发生位移现象。

需要说明的是，在回吸筒31的两侧内壁设置有两个吸孔311只是一个优选实施例，并不是对回吸筒31上吸孔311数量的限制，例如，还可以在回吸筒31的筒壁沿周向均匀设置多个吸孔311，同样可以实现在回吸筒31内进行稳定吸气的效果。

继续参阅图2，根据本发明的一个实施例，胶水回吸装置还包括安装支架10，安装支架10内设置有水平隔板11，真空发生器20设置于水平隔板11上，残胶存储装置30设置于安装支架10内并位于水平隔板11的下方。

在本实施例中，通过将真空发生器20和残胶存储装置30集成到安装支架10内，并将安装支架10安装于点胶装置的点胶阀基座上，以此提高胶水回吸装置的装配效率。

继续参阅图2，根据本发明的一个实施例，安装支架10为筒状结构，安装支架10内形成有由水平隔板11隔开的第一容纳腔和第二容纳腔，真空发生器20设置于第一容纳腔内，残胶存储装置30设置于第二容纳腔内。

在本实施例中，通过将安装支架10设置为筒状结构，并在安装支架10内形成有由水平隔板11隔开的第一容纳腔和第二容纳腔，可以提高安装支架10的密封性，减少外界灰尘等杂质进入真空发生器20内和残胶存储装置30内。

继续参阅图1和图2，本发明的第二方面提供了一种点胶装置，点胶装置包括本发明第一方面的胶水回吸装置。

在本实施例中，胶水回吸装置能够与出胶针头61同步进行，从而不需要通过操作台上的真空吸嘴吸收残胶，以此减少真空吸嘴清洁残胶所浪费的时间，同时也可减少真空吸嘴清洁残胶的频率不合理导致产品出现不良现象。进一步地，安装支架10设置于点胶装置的点胶阀基座上，将安装支架10安装于点胶装置的点胶阀基座上，可以降低安装支架10与点胶装置上的其他机构出现干涉现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。