研磨型骨粒制备装置的制作方法

文档序号:20783047发布日期:2020-05-19 21:25阅读:264来源:国知局
研磨型骨粒制备装置的制作方法

本发明涉及一种研磨型骨粒制备装置。



背景技术:

在骨科手术中,经常需要从患者体内取出少量的骨块并粉碎成米粒大小的碎骨粒,然后将碎骨粒放置到需要进行骨骼融合生长的部位,由于骨块是患者的活性新鲜自体骨,其效果远优于人工合成的人工骨。例如在脊柱融合手术中,将碎骨粒植入椎间隙中可以使上下两个椎体实现融合,而在脊柱侧弯矫形手术中,将碎骨粒放置在脊柱后方的椎板、关节突、横突等部位,可以实现脊柱侧后方融合。

目前,粉碎骨块主要通过咬骨钳将骨块一粒一粒地咬下分离,骨块通常需要粉碎成几十甚至上百个碎骨粒,因此通过咬骨钳粉碎骨块非常的费时费力,效率极低;并且咬骨钳在粉碎骨块时完全依赖手感,使得碎骨粒的大小不均匀,部分碎骨粒过于粗大,这会影响骨骼的生长和手术治疗的效果。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种研磨型骨粒制备装置,它能够将骨块粉碎成碎骨粒,能够提高粉碎骨块的效率,能够提高碎骨粒大小的稳定性和均匀性,进而能够改善手术治疗的效果,并且使用方便。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种研磨型骨粒制备装置,它包括:

壳体,所述壳体中设有内腔;

设于所述内腔中并固定连接在所述壳体上的下磨盘;

设于所述内腔中并与所述下磨盘之间形成有磨骨间隙的上磨盘;

连接在所述壳体上并与所述上磨盘相连的驱动机构,所述驱动机构用于动作以驱动所述上磨盘旋转,以使所述上磨盘和所述下磨盘将所述磨骨间隙中的骨块研磨成碎骨粒;

连接在所述上磨盘上并与所述磨骨间隙相连通的进料管道,所述进料管道用于接入并输送骨块至所述磨骨间隙中;

至少一个设于所述下磨盘上的出料通道,所述出料通道与所述磨骨间隙相连通并用于将所述磨骨间隙中的碎骨粒排至所述内腔的底部;

设于所述壳体的下端部的排料通道,所述排料通道与所述内腔的底部连通以便排出位于所述内腔的底部的碎骨粒。

进一步,所述上磨盘的下端面和所述下磨盘的上端面均设有用于研磨所述骨块的凹槽。

进一步,所述上磨盘的下端面设有多个以所述上磨盘的中心为圆心周向分布的第一凹槽组;其中,所述第一凹槽组包括沿所述上磨盘的径向设置的第一主凹槽和至少一个平行于所述第一主凹槽的第一辅凹槽,所述第一主凹槽的一端部位于所述上磨盘的中心部,所述第一主凹槽的另一端部延伸至所述上磨盘的外周部;

所述下磨盘的上端面设有多个以所述下磨盘的中心为圆心周向分布的第二凹槽组;其中,所述第二凹槽组包括沿所述下磨盘的径向设置的第二主凹槽和至少一个平行于所述第二主凹槽的第二辅凹槽,所述第二主凹槽的一端部位于所述下磨盘的中心部,所述第二主凹槽的另一端部延伸至所述下磨盘的外周部。

进一步为了保证所述碎骨粒大小的均匀性和稳定性,所述第一主凹槽的深度从所述上磨盘的中心部向所述上磨盘的外周部逐渐减小,和/或所述第二主凹槽的深度从所述下磨盘的中心部向所述下磨盘的外周部逐渐减小。

进一步提供一种所述驱动机构的具体方案,所述驱动机构包括:

直接或间接地连接在所述壳体上的驱动电机;

连接在所述驱动电机的输出轴上的驱动块;

至少一根连杆,所述连杆的一端部与所述驱动块相连,所述连杆的另一端部与所述上磨盘相连,以便所述驱动电机驱动所述驱动块旋转,进而通过所述连杆带动所述上磨盘旋转。

进一步为了便于接入所述骨块,所述进料管道的上端部设有用于接入骨块的进料漏斗,所述进料漏斗的上端部伸出至所述内腔的外部。

进一步为了便于排出所述内腔的底部的碎骨粒,所述排料通道设于所述壳体的底部,所述壳体的底部为上大下小的锥形结构。

进一步为了保证所述碎骨粒大小的均匀性,所述排料通道中可拆卸地安装有用于筛选所述碎骨粒的排料滤网,和/或所述排料通道中安装有用于打开或关闭所述排料通道的排料阀。

进一步为了冲洗所述内腔的底部的碎骨粒,所述壳体的下端部还设有用于接入冲洗液的进液通道和用于排出冲洗液的出液通道。

进一步,所述进液通道中安装有用于打开或关闭所述进液通道的进液阀,和/或所述出液通道中安装有用于打开或关闭所述出液通道的出液阀,和/或所述出液通道中安装有用于防止碎骨粒从出液通道排出的出液滤网。

采用了上述技术方案后,将患者体内取出的骨块放入所述进料漏斗中,骨块穿过所述进料管道后进入所述磨骨间隙;然后所述驱动机构驱动所述上磨盘旋转,所述上磨盘和所述下磨盘将所述磨骨间隙中的骨块研磨成碎骨粒,研磨过程中,碎骨粒从所述下磨盘的中心部逐渐向外侧移动,然后碎骨粒从所述出料通道排至所述内腔的底部。冲洗液从所述进液通道进入所述内腔中并对所述内腔的底部的碎骨粒进行冲洗,然后冲洗液从所述出液通道排出,冲洗后的碎骨粒从所述排料通道排出。整个过程操作简单,使用方便,大大提高了粉碎骨块的效率,省时省力,并且粉碎得到的碎骨粒大小均匀、稳定,有利于骨骼的生长,进而改善了手术治疗的效果。

附图说明

图1为本发明的研磨型骨粒制备装置的外部结构示意图;

图2为本发明的研磨型骨粒制备装置的内部结构示意图;

图3为本发明的研磨型骨粒制备装置的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。

如图1~3所示,一种研磨型骨粒制备装置,它包括:

壳体1,所述壳体1中设有内腔2;

设于所述内腔2中并固定连接在所述壳体1上的下磨盘3;

设于所述内腔2中并与所述下磨盘3之间形成有磨骨间隙的上磨盘4;

连接在所述壳体1上并与所述上磨盘4相连的驱动机构,所述驱动机构用于动作以驱动所述上磨盘4旋转,以使所述上磨盘4和所述下磨盘3将所述磨骨间隙中的骨块研磨成碎骨粒;

连接在所述上磨盘4上并与所述磨骨间隙相连通的进料管道5,所述进料管道5用于接入并输送骨块至所述磨骨间隙中;

至少一个设于所述下磨盘3上的出料通道6,所述出料通道6与所述磨骨间隙相连通并用于将所述磨骨间隙中的碎骨粒排至所述内腔2的底部;

设于所述壳体1的下端部的排料通道7,所述排料通道7与所述内腔2的底部连通以便排出位于所述内腔2的底部的碎骨粒;具体的,所述上磨盘4和所述下磨盘3研磨得到的碎骨粒颗粒更加细小,并且大小均匀、稳定。在本实施例中,所述上磨盘4和所述下磨盘3均为圆形结构,所述壳体1的内壁上设有用于与所述下磨盘3的下端部相抵以托住所述下磨盘3的抵接台阶21,所述下磨盘3的外周壁上设有卡槽22,所述壳体1的内壁上还设有与所述卡槽22适配并用于卡接在所述卡槽22中的定位卡子23,进而使所述下磨盘3固定连接在所述壳体1上。

具体的,所述出料通道6可以设有多个,所有所述出料通道6均匀分布在所述下磨盘3的外周部上,所述进料管道5设于所述上磨盘4的中心部,以便骨块从所述上磨盘4的中心部进入所述磨骨间隙,然后骨块在研磨过程中逐渐向外移动,出料通道6分布在所述下磨盘3的外周部能够使所述碎骨粒经过充分的研磨,进而能够使所述碎骨粒尽量的细小。

如图2、3所示,所述上磨盘4的下端面和所述下磨盘3的上端面均可以设有用于研磨所述骨块的凹槽。

具体的,所述上磨盘4的下端面设有多个以所述上磨盘4的中心为圆心周向分布的第一凹槽组;其中,所述第一凹槽组可以包括沿所述上磨盘4的径向设置的第一主凹槽和至少一个平行于所述第一主凹槽的第一辅凹槽,所述第一主凹槽的一端部位于所述上磨盘4的中心部,所述第一主凹槽的另一端部延伸至所述上磨盘4的外周部;

所述下磨盘3的上端面设有多个以所述下磨盘3的中心为圆心周向分布的第二凹槽组;其中,所述第二凹槽组可以包括沿所述下磨盘3的径向设置的第二主凹槽8和至少一个平行于所述第二主凹槽8的第二辅凹槽9,所述第二主凹槽8的一端部位于所述下磨盘3的中心部,所述第二主凹槽8的另一端部延伸至所述下磨盘3的外周部。在本实施例中,所述第一凹槽组以所述上磨盘4的中心为圆心周向均匀分布有8个,在同一个第一凹槽组中,所述第一辅凹槽距离所述第一主凹槽的距离越远,所述第一辅凹槽的长度越短。所述第二凹槽组以所述下磨盘3的中心为圆心周向均匀分布有8个,在同一个第二凹槽组中,所述第二辅凹槽9距离所述第二主凹槽8的距离越远,所述第二辅凹槽9的长度越短。

在本实施例中,所述第一主凹槽的深度从所述上磨盘4的中心部向所述上磨盘4的外周部逐渐减小,所述第二主凹槽8的深度从所述下磨盘3的中心部向所述下磨盘3的外周部逐渐减小。

如图1~3所示,所述驱动机构例如但不限于以下结构,它包括:

直接或间接地连接在所述壳体1上的驱动电机10;

连接在所述驱动电机10的输出轴上的驱动块11;

至少一根连杆12,所述连杆12的一端部与所述驱动块11相连,所述连杆12的另一端部与所述上磨盘4相连,以便所述驱动电机10驱动所述驱动块11旋转,进而通过所述连杆12带动所述上磨盘4旋转。在本实施例中,所述驱动电机10通过安装架连接在所述壳体1上,所述安装架包括安装板24,所述安装板24通过两根安装杆25连接在所述壳体1的顶部;具体的,所述连杆12设有两根,所述进料管道5位于两根所述连杆12之间。

如图1、2所示,所述进料管道5的上端部设有用于接入骨块的进料漏斗13,所述进料漏斗13的上端部伸出至所述内腔2的外部;具体的,所述骨块放入所述进料漏斗13中并穿过所述进料管道5后进入所述磨骨间隙。

如图1、2所示,所述排料通道7设于所述壳体1的底部,所述壳体1的底部为上大下小的锥形结构,以便排出位于所述内腔2的底部的碎骨粒。

如图1、2所示,所述排料通道7中可拆卸地安装有用于筛选所述碎骨粒的排料滤网14,所述排料通道7中安装有用于打开或关闭所述排料通道7的排料阀15。具体的,所述排料滤网14能够阻止体积较大的碎骨粒通过,从而得到体积大小合适的碎骨粒;根据医生的需求可以选取滤孔大小合适的排料滤网14,以便满足不同的临床使用需求。

如图1、2所示,所述壳体1的下端部还可以设有用于接入冲洗液的进液通道16和用于排出冲洗液的出液通道17;在本实施例中,冲洗液从所述进液通道16进入所述内腔2中并对所述内腔2的底部的碎骨粒进行冲洗,然后冲洗液从所述出液通道17排出;所述进液通道16和所述出液通道17均设于所述壳体1的侧壁上,在竖直方向上,所述进液通道16高于所述出液通道17。具体的,冲洗液冲洗所述碎骨粒时,关闭所述排料阀15,经过冲洗液冲洗并经过排料滤网14筛选的碎骨粒可供临床使用。

如图1、2所示,所述进液通道16中安装有用于打开或关闭所述进液通道16的进液阀18,所述出液通道17中安装有用于打开或关闭所述出液通道17的出液阀19,所述出液通道17中安装有用于防止碎骨粒从出液通道17排出的出液滤网20;具体的,所述进液阀18和所述出液阀19用于控制冲洗液的流入和流出。

本发明的工作原理如下:

将患者体内取出的骨块放入所述进料漏斗13中,骨块穿过所述进料管道5后进入所述磨骨间隙;然后所述驱动机构驱动所述上磨盘4旋转,所述上磨盘4和所述下磨盘3将所述磨骨间隙中的骨块研磨成碎骨粒,研磨过程中,碎骨粒从所述下磨盘3的中心部逐渐向外侧移动,然后碎骨粒从所述出料通道6排至所述内腔2的底部。冲洗液从所述进液通道16进入所述内腔2中并对所述内腔2的底部的碎骨粒进行冲洗,然后冲洗液从所述出液通道17排出,冲洗后的碎骨粒从所述排料通道7排出。整个过程操作简单,使用方便,大大提高了粉碎骨块的效率,省时省力,并且粉碎得到的碎骨粒大小均匀、稳定,有利于骨骼的生长,进而改善了手术治疗的效果。

以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

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