一种燕麦节能碾磨设备的制作方法

本发明涉及燕麦生产设备技术领域，具体为一种燕麦节能碾磨设备。

背景技术：

燕麦与其它谷物相比较，具有全面和较高的营养价值。在蛋白质、脂肪、维生素、矿物元素、纤维素等五大营养指标均居于首位，现在研究表明燕麦中含有大量的膳食纤维，其中水溶性的膳食纤维β-葡萄聚糖占有很大比例，其有着降低血液中胆固醇和血脂含量的作用，有利于减肥，能有效减轻糖尿病症状，更适宜心脏病患者的食疗需要。燕麦籽粒中蛋白质含量丰富，因品种不同可达13％～20％，在谷物中居于首位，燕麦中蛋白质的组成不同于其他谷物蛋白，醇溶蛋白仅占总蛋白的10％～15％。在燕麦的生产中需要进行碾磨加工。但是现有的装置往往研磨效果不好，研磨的精细度不高，而且不能够自动调整内部的温度和湿度，容易对燕麦品质造成损坏，同时不方便远程进行监控。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有燕麦碾磨设备中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种燕麦节能碾磨设备，不仅能够通过多次研磨提高研磨效果，增加研磨的精细度，而且能够自动调整内部的温度和湿度，使得燕麦品质更好，同时方便远程进行查看。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种燕麦节能碾磨设备，其包括：柜体、第二旋转电机、第三旋转电机、热风机和控制室，所述柜体的顶端开设有进料口，所述柜体的内部上半部和中间均固定安装有固定板，两个所述固定板开设的凹槽上均设置有筛板，所述柜体的外部一侧固定安装有控制面板和显示屏，所述柜体的内部顶端一侧固定安装有温湿度传感器，所述柜体的外部一侧上半部和中间均固定安装所述第二旋转电机，两个所述第二旋转电机的一端均贯穿所述柜体固定连接有连接轴，两个所述连接轴的一端均固定连接所述柜体，两个所述连接轴上均固定安装有研磨辊，所述柜体的外部一侧底端固定安装两个所述第三旋转电机，两个所述第三旋转电机的一端均贯穿所述柜体固定连接有传动辊，两个所述传动辊和另外四个所述传动辊上固定连接有研磨带，所述柜体的外部一侧固定连接所述热风机，所述热风机的顶端固定连接有汇流管，所述汇流管的顶端固定连接所述柜体，所述汇流管的两个支管上均固定安装有阀门，所述汇流管的一侧支管上固定连接有干燥室，所述干燥室内固定安装有干燥层，所述柜体的外部一侧固定安装所述控制室，所述控制室内部固定安装有控制器和通讯模块。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：所述进料口内部固定安装有固定杆，所述固定杆内部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的两侧分别固定安装有六个打散杆。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：两个所述固定板的两侧分别固定安装有四个滑轨，四个所述滑轨分别固定连接两个所述筛板。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：所述保护壳的一侧固定安装有维修门板，所述维修门板的一侧开设有扣拉槽。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：所述汇流管的顶端和底端均固定安装有过滤网。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：所述柜体的一侧固定安装有维修板，所述维修板的外侧固定安装有密封层。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：所述研磨辊的外侧固定安装有研磨层，所述研磨层为含铬金属涂层制成。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：两个所述连接轴的一端均固定安装有轴承，两个所述轴承均固定连接所述柜体。

作为本发明所述的燕麦节能碾磨设备的一种优选方案，其中：所述柜体的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。

与现有技术相比：通过进料口将原料导入柜体内，原料先落到位于上方的筛板上，第一旋转电机打开带动连接轴，连接轴带动研磨辊旋转对原料进行研磨，研磨后变得细小的原料落入位于下方的筛板上，再次通过研磨辊进行研磨，再通过打开第三旋转电机，第三旋转电机带动传动辊，传动辊带动研磨带，研磨带对原料进行进一步的研磨，从而完成整个研磨过程，研磨的同时，当温湿度传感器感知到内部温度较低时，通过热风机将柜体内部的空气抽送加热，并通过汇流管重新排入柜体内，当温湿度传感器感知到内部湿度较高时，通过热风机将空气抽送经过干燥室内部的干燥层进行干燥，从而降低湿度，同时通过通讯模块能够将装置的工作信息传送到远程终端中，方便远程进行查看，该燕麦节能碾磨设备，不仅能够通过多次研磨提高研磨效果，增加研磨的精细度，而且能够自动调整内部的温度和湿度，使得燕麦品质更好，同时方便远程进行查看。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的背视图。

图中：100柜体、110进料口、111固定杆、112第一旋转电机、113连接杆、114打散杆、120固定板、121滑轨、130筛板、140控制面板、150显示屏、160温湿度传感器、170维修板、171密封层、200第二旋转电机、210连接轴、220研磨辊、221研磨层、230轴承、300第三旋转电机、310传动辊、320研磨带、400热风机、410汇流管、411过滤网、420阀门、430干燥室、431干燥层、500控制室、510控制器、520通讯模块、600支撑柱、610防滑垫。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种燕麦节能碾磨设备，不仅能够通过多次研磨提高研磨效果，增加研磨的精细度，而且能够自动调整内部的温度和湿度，使得燕麦品质更好，同时方便远程进行查看，请参阅图1、图2和图3，包括：柜体100、第二旋转电机200、第三旋转电机300、热风机400和控制室500；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的顶端开设有进料口110，柜体100的内部上半部和中间均固定安装有固定板120，两个固定板120开设的凹槽上均设置有筛板130，柜体100的外部一侧固定安装有控制面板140和显示屏150，柜体100的内部顶端一侧固定安装有温湿度传感器160，具体的，柜体100的顶端开设有进料口110，柜体100的内部上半部和中间均焊接有固定板120，两个固定板120开设的凹槽上均设置有筛板130，柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接有控制面板140和显示屏150，柜体100的内部顶端一侧通过螺栓螺纹连接有温湿度传感器160，柜体100用于容纳内部的装置，进料口110用于提供进料的入口，固定板120用于将柜体100内部分为三个部分，筛板130用于提供筛取功能，防止研磨不充分的个体掉落到下方，控制面板140用于发送控制指令到控制器510中，显示屏150用于显示装置的工作情况，温湿度传感器160用于感知柜体100内部的温度和湿度情况；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的外部一侧上半部和中间均固定安装第二旋转电机200，两个第二旋转电机200的一端均贯穿柜体100固定连接有连接轴210，两个连接轴210的一端均固定连接柜体100，两个连接轴210上均固定安装有研磨辊220，具体的，柜体100的外部一侧上半部和中间均通过螺栓螺纹连接第二旋转电机200，两个第二旋转电机200的一端均贯穿柜体100通过螺栓螺纹连接有连接轴210，两个连接轴210的一端均嵌入连接柜体100，两个连接轴210上均焊接有研磨辊220，第二旋转电机200用于带动连接轴210旋转，连接轴210用于带动研磨辊220旋转，研磨辊220用于旋转提供研磨功能；

请再次参阅图1和图2，柜体100的外部一侧底端固定安装两个第三旋转电机300，两个第三旋转电机300的一端均贯穿柜体100固定连接有传动辊310，两个传动辊310和另外四个传动辊310上固定连接有研磨带320，具体的，柜体100的外部一侧底端通过螺栓螺纹连接两个第三旋转电机300，两个第三旋转电机300的一端均贯穿柜体100通过轴卡扣连接有传动辊310，两个传动辊310和另外四个传动辊310上套接有研磨带320，第三旋转电机300用于带动传动辊310旋转，传动辊310用于带动研磨带320旋转，研磨带320用于提供更精细的研磨功能；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的外部一侧固定连接热风机400，热风机400的顶端固定连接有汇流管410，汇流管410的顶端固定连接柜体100，汇流管410的两个支管上均固定安装有阀门420，汇流管410的一侧支管上固定连接有干燥室430，干燥室430内固定安装有干燥层431，具体的，柜体100的外部一侧通过管道连通热风机400，热风机400的顶端连通有汇流管410，汇流管410的顶端连通柜体100，汇流管410的两个支管上均嵌入连接有阀门420，汇流管410的一侧支管上连通有干燥室430，干燥室430内嵌入连接有干燥层431，热风机400用于抽出柜体100内的空气加热后再吹回柜体100内部，汇流管410用于提供空气流动的通道，阀门420用于控制汇流管410的连通，干燥室430用于提供干燥的场所，干燥层431用于提供干燥功能；

请再次参阅图1、图2和图3，柜体100的外部一侧固定安装控制室500，控制室500内部固定安装有控制器510和通讯模块520，具体的，柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接控制室500，控制室500内部通过螺栓螺纹连接有控制器510和通讯模块520，控制室500用于容纳并保护内部的装置，控制器510用于接收指令控制其他装置工作，通讯模块520用于将信息发送到远程终端中，方便远程终端查看。

在具体的使用时，通过进料口110将原料导入柜体100内，原料先落到位于上方的筛板130上，第一旋转电机112打开带动连接轴210，连接轴210带动研磨辊220旋转对原料进行研磨，研磨后变得细小的原料落入位于下方的筛板130上，再次通过研磨辊220进行研磨，再通过打开第三旋转电机300，第三旋转电机300带动传动辊310，传动辊310带动研磨带320，研磨带320对原料进行进一步的研磨，从而完成整个研磨过程，研磨的同时，当温湿度传感器160感知到内部温度较低时，通过热风机400将柜体100内部的空气抽送加热，并通过汇流管410重新排入柜体100内，当温湿度传感器160感知到内部湿度较高时，通过热风机400将空气抽送经过干燥室430内部的干燥层431进行干燥，从而降低湿度，同时通过通讯模块520能够将装置的工作信息传送到远程终端中，方便远程进行查看。

请再次参阅图1，进料口110内部固定安装有固定杆111，固定杆111内部固定安装有第一旋转电机112，第一旋转电机112的底端固定安装有连接杆113，连接杆113的两侧分别固定安装有六个打散杆114，具体的，进料口110内部焊接有固定杆111，固定杆111内部通过螺栓螺纹连接有第一旋转电机112，第一旋转电机112的底端通过联轴器卡扣连接有连接杆113，连接杆113的两侧分别通过螺栓螺纹连接有六个打散杆114，固定杆111用于连接进料口110和第一旋转电机112，第一旋转电机112用于带动连接杆113旋转，连接杆113用于带动打散杆114旋转，打散杆114用于打散燕麦原料，方便进行研磨。

请再次参阅图3，两个固定板120的两侧分别固定安装有四个滑轨121，四个滑轨121分别固定连接两个筛板130，具体的，两个固定板120的两侧分别通过螺栓螺纹连接有四个滑轨121，四个滑轨121分别通过螺栓螺纹连接两个筛板130，滑轨121用于使筛板130能够在柜体100上滑动。

请再次参阅图1，汇流管410的顶端和底端均固定安装有过滤网411，具体的，汇流管410的顶端和底端均嵌入连接有过滤网411，过滤网411用于防止燕麦进入汇流管410内。

请再次参阅图3，柜体100的一侧固定安装有维修板170，维修板170的外侧固定安装有密封层171，具体的，柜体100的一侧通过螺栓螺纹连接有维修板170，维修板170的外侧粘合连接有密封层171，维修板170用于方便打开维修柜体100内部，密封层171用于密封维修板170和柜体100的连接处。

请再次参阅图1，研磨辊220的外侧固定安装有研磨层221，研磨层221为含铬金属涂层制成，具体的，研磨辊220的外侧粘合连接有研磨层221，研磨层221为含铬金属涂层制成，研磨层221用于提高研磨效果，防止研磨辊220损坏。

请再次参阅图1，两个连接轴210的一端均固定安装有轴承230，两个轴承230均固定连接柜体100，具体的，两个连接轴210的一端均套接有轴承230，两个轴承230均嵌入连接柜体100，轴承230用于使连接轴210能够在柜体100上旋转。

请再次参阅图2和图3，柜体100的底端四角均固定安装有支撑柱600，四个支撑柱600的底端均固定安装有防滑垫610，具体的，柜体100的底端四角均焊接有支撑柱600，四个支撑柱600的底端均粘合连接有防滑垫610，支撑柱600用于支撑装置，防滑垫610用于防止支撑柱600打滑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。