一种海绵钛破碎生产中的破碎机的制作方法

文档序号:21198770发布日期:2020-06-23 19:04阅读:278来源:国知局
一种海绵钛破碎生产中的破碎机的制作方法

本发明涉及一种海绵钛的生产装置,特别涉及一种海绵钛破碎生产中的破碎机。



背景技术:

目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法,在还原蒸馏工序中,炉型多数采用倒“u”型联合法生产,其特点是单炉产量大,优级品率高,能耗低的优势。对海绵钛成品工序的破碎环节,采用的是颚式破碎机破碎,发展到现在的剪切式破碎,剪切时破碎机对产品的破碎速度快,故国内海绵钛生产厂家采用剪切式破碎的方法。因剪切式破碎机破碎的速度较快,金属与金属之间的挤压、摩擦使破碎设备的温度升高,热量不能及时散发,使海绵钛产品中杂质o含量升高、产品外观颜色发黄、发蓝比较多。长期在300℃温度下运行,破碎机关键设备刀片采用的是不锈钢制作,由不锈钢制作的刀片,在破碎时很容易被结构致密的海绵钛产品折断,刀片的失效时间在15天左右,失效后,维修工人需花费一周的时间进行维修,才能换好合格的刀片,不但增加了工人的劳动量,还增加生产成本。在高温使用下的刀片服役5天左右后,切刀表面保护层磨损和切刀钝化,切刀钝化增加了切刀口与产品的接触面,使破碎产品的时间延长,料腔内温度高。产品经过一段时间的放置后,附在海绵钛表面的fe开始氧化,产生fe的氧化物,使整个产品的杂质fe、o含量升高、产品的外观质量降低;降低了产品的合格率和品级率。



技术实现要素:

本发明的是为了解决海绵钛破碎生产过程中,因料腔温度高,导致海绵钛外观产品发黄、发蓝多;破碎时增加海绵钛产品杂质o、fe含量的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种海绵钛破碎生产中的破碎机,包括底座、冷却装置、料腔、破碎刀片、传动轴和固定背刀;所述料腔设置在底座上,在料腔的内部一侧设置有置于底座上部的固定背刀,所述料腔内设置有穿过腔体的传动轴,其上设置有破碎刀片;在所述料腔的外部四周设置有冷却装置;所述料腔内壁与破碎刀片切面的距离为25.4mm。

所述冷却装置为蛇形盘管、密闭水套或密闭水箱。

所述冷却装置设置有进、出水管。

所述料腔为四方形结构。

采用上述技术方案该的有益效果是:

1、本发明克服了料腔温度高,导致破碎产品发黄、发蓝外观不合格的问题,发黄、发蓝产品比现有技术每炉减少150kg左右。

2、本发明克服了料腔温度高,减少产品中杂质o含量,增加产品的合格率和品级率。

3、本发明克服了料腔温度高,增加破碎机刀片和轴的使用寿命,减少生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1-底座、2-冷却装置、3-料腔、4-破碎刀片、5-传动轴、6-固定背刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示,一种海绵钛破碎生产中的破碎机,包括底座1、冷却装置2、料腔3、破碎刀片4、传动轴5和固定背刀6;所述料腔3设置在底座1上,在料腔3的内部一侧设置有置于底座上部的固定背刀6,所述料腔3内设置有穿过腔体的传动轴5,其上设置有破碎刀片6。在所述料腔3的外部四周设置有冷却装置2。

所述料腔3内壁与破碎刀片切面的距离为25.4mm,该距离主要作用是破碎的海绵钛产品最大粒度为海绵钛国家标准最大粒度一致,防止大粒度产品混进合格粒度产品中。

所述冷却装置2为蛇形盘管、密闭水套或密闭水箱。

所述冷却装置2为密闭水箱时,冷却效果最佳。

所述冷却装置2设置有进、出水管。

所述料腔3为四方形结构。

本发明能冷却海绵钛破碎机料腔温度,解决海绵钛破碎生产过程中破碎机温度高导致的产品发黄、发蓝外观不合格的技术问题,达到增加产品合格率、增加破碎机使用寿命的目的。



技术特征:

1.一种海绵钛破碎生产中的破碎机,包括底座(1)、冷却装置(2)、料腔(3)、破碎刀片(4)、传动轴(5)和固定背刀(6);所述料腔(3)设置在底座(1)上,在料腔(3)的内部一侧设置有置于底座上部的固定背刀(6),所述料腔(3)内设置有穿过腔体的传动轴(5),其上设置有破碎刀片(6);其特征在于:在所述料腔(3)的外部四周设置有冷却装置(2);所述料腔(3)内壁与破碎刀片切面的距离为25.4mm。

2.如权利要求1所述的海绵钛破碎生产中的破碎机,其特征在于:所述冷却装置(2)为蛇形盘管、密闭水套或密闭水箱。

3.如权利要求1或2所述的海绵钛破碎生产中的破碎机,其特征在于:所述冷却装置(2)设置有进、出水管。

4.如权利要求1所述的海绵钛破碎生产中的破碎机,其特征在于:所述料腔(3)为四方形结构。


技术总结
一种海绵钛破碎生产中的破碎机,包括底座、冷却装置、料腔、破碎刀片、传动轴和固定背刀;所述料腔设置在底座上,在料腔的内部一侧设置有置于底座上部的固定背刀,所述料腔内设置有穿过腔体的传动轴,其上设置有破碎刀片;在所述料腔的外部四周设置有冷却装置;所述料腔内壁与破碎刀片切面的距离为25.4mm。本发明能冷却海绵钛破碎机料腔温度,解决海绵钛破碎生产过程中破碎机温度高导致的产品发黄、发蓝外观不合格的技术问题,达到增加产品合格率、增加破碎机使用寿命的目的。

技术研发人员:金旭;邓余红;曹海国;李迎春;王旭;向阳;李金泽
受保护的技术使用者:遵义钛业股份有限公司
技术研发日:2020.03.27
技术公布日:2020.06.23
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