专利名称：一种用于圆锥破碎机的推动缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及圆锥破碎机的推动缸结构的改进。
背景技术：
推动缸的作用是调整破碎机排矿口的大小。排矿口的大小决定着破碎的产品粒度是否合格。所以推动缸在破碎机上是一个关键部件。未经改进的推动缸，在使用过程中容易出现问题:1、液压杆和活塞由挡圈固定，使用时，当活塞伸出一定长度后，操控人员应停止动作。但活塞伸出的长度，往往由操控人员的经验判断，如果活塞伸出到极限长度后，操控人员仍然没有停止动作，则挡圈易被高压损坏，液压杆或者液压杆和活塞会同时从推动缸中脱离出来，造成推动缸损坏。2、推动头与液压杆为过渡配合，使用一段时间后，推动头和液压杆变得松动，推动头很容易与液压杆分离。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，运行可靠的圆锥破碎机推动缸。为实现本实用新型的上述目的，采用如下技术方案，本实用新型包括缸体，缸体内为液压杆和活塞，液压杆的端部同推动头相连，其结构要点所述的液压杆与活塞通过螺纹连接，螺纹处设置有第一止转螺钉；所述的缸体开口处通过螺纹设置有压盖。作为本实用新型的一种优选方案，所述的液压杆同推动头通过螺纹连接；推动头侧面相应于液压杆同推 动头的连接处设置有第二止转螺钉。本实用新型的有益效果:1、本实用新型结构简单，仅在现有的圆锥破碎机推动缸的连接结构上进行了改进，生产加工方便。2、本实用新型在缸体开口处通过螺纹设置了压盖，螺纹连接的压盖强度要远远大于挡圈的强度；因此，即使液压杆和活塞在极限位置时，还继续前进，压盖也不会被顶出，保证了本实用新型正常运行，可靠性好。3、本实用新型的推动头和液压杆通过螺纹连接，并设置了第二止转螺钉；因此，SP使长时间使用，推动头也不会由液压杆上脱落，进一步提高了本实用新型的可靠性。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中I为给油口、2为第一止转螺钉、3为缸体、4为活塞、5为液压杆、6为给油口、7为导向套、8为压盖、9为第二止转螺钉、10为推动头。
具体实施方式
本实用新型包括缸体3，缸体3内为液压杆5和活塞4，液压杆5的端部同推动头10相连，其结构要点所述的液压杆5与活塞4通过螺纹连接，螺纹处设置有第一止转螺钉2 ;所述的缸体3开口处通过螺纹设置有压盖8。作为本实用新型的一种优选方案，所述的液压杆5同推动头10通过螺纹连接；推动头10侧面相应于液压杆5同推动头10的连接处设置有第二止转螺钉9。所述的液压杆5上位于压盖8和活塞4之间设置有导向套7。
以下结合附图说明本实用新型的一次动作过程:当液压站通过给油口 I给油时，活塞4带动液压杆5和推动头10向前伸出。到达极限时，活塞4和导向套7被压盖8限制住。液压杆5不能从推动缸中脱离出去。当给油口 6给油时，活塞4带动液压杆5和推动头10向后缩回。通过推动头10推动破碎机的调整帽(未图示)实现破碎机排矿口大小的调整。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等 同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于圆锥破碎机的推动缸，包括缸体(3),缸体(3)内为液压杆(5)和活塞(4),液压杆(5)的端部同推动头(10)相连，其特征在于:所述的液压杆(5)与活塞(4)通过螺纹连接，螺纹处设置有第一止转螺钉(2);所述的缸体(3)开口处通过螺纹设置有压盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的推动缸，其特征在于:所述的液压杆(5)同推动头(10)通过螺纹连接；推动头(10)侧面相应于液压杆(5)同推动头(10)的连接处设置有第二止转螺钉(9 )。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的推动缸，其特征在于:所述的液压杆(5)上位于压盖(8)和 活塞(4)之间设置有导向套(7)。
专利摘要一种用于圆锥破碎机的推动缸涉及圆锥破碎机的推动缸结构的改进。本实用新型提供一种结构简单，运行可靠的圆锥破碎机推动缸。本实用新型包括缸体，缸体内为液压杆和活塞，液压杆的端部同推动头相连，其结构要点所述的液压杆与活塞通过螺纹连接，螺纹处设置有第一止转螺钉；所述的缸体开口处通过螺纹设置有压盖。
文档编号F15B15/14GK203124024SQ20132008874
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者徐奇 申请人:徐盛南