一种用于中药捣碎过程中的渗水装置的制作方法

本发明涉及中药领域，具体为一种用于中药捣碎过程中的渗水装置。

背景技术：

在中药捣碎过程中，经常会向中药内掺入一些水，但一般中药在捣碎时，都是需要人为从捣药罐外进行加水，此时需要停下捣药动作，并向捣药罐内加水，停下捣药是为了避免水和中药溅出，但降低了捣药的效率，有时需要周期性的多次加入水，进而使得捣药过程更加繁琐复杂，本发明阐述的一种用于中药捣碎过程中的渗水装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种用于中药捣碎过程中的渗水装置，本例的一种用于中药捣碎过程中的渗水装置，包括底座，所述底座内设有开口向上的捣药腔，所述捣药腔内放置中药，所述底座上侧设有上下滑动的锤头，所述锤头下端伸入所述捣药腔内并与所述底座之间滑动连接，所述锤头直径与所述捣药腔上侧开口直径相同，进而避免捣药过程时中药溅出，所述捣药腔下侧内壁内设有渗水结构，所述渗水结构包括设于所述捣药腔下侧内壁内的蓄水腔，所述蓄水腔内储存有水，所述蓄水腔与所述捣药腔之间连通设有五个渗水通道，所述渗水通道内固设有开口向上的单向阀门，所述单向阀门避免所述渗水通道内的水回流到所述蓄水腔内，所述蓄水腔内上下滑动的设有压水板，所述蓄水腔下侧内壁内相连通的设有凹槽，所述凹槽内转动设有螺旋轮，所述螺旋轮上端抵于所述压水板，所述螺旋轮内固连有连接轴，所述底座内固设有电动机，所述连接轴后端与所述电动机之间连接有间歇传动结构，所述电动机驱动所述间歇传动结构并带动所述螺旋轮周期性顺时针转动，进而推动所述压水板上升，进而将所述蓄水腔内的水通过所述单向阀门与所述渗水通道推入所述捣药腔内与中药混合，所述间歇传动结构包括设于所述凹槽后侧内壁内的传动腔，所述传动腔内转动设有连接齿轮，所述连接轴后端固连于所述连接齿轮，所述连接齿轮右端相啮合的设有扇形齿轮，所述扇形齿轮后侧转动设有槽轮，所述扇形齿轮与所述槽轮之间固连有支撑轴，所述槽轮右端相啮合的设有主动轮，所述主动轮后端固连有单向驱动轴，所述单向驱动轴后端动力连接于所述电动机，启动所述电动机，进而通过所述单向驱动轴带动所述主动轮转动，进而带动所述槽轮转动，进而通过所述支撑轴带动所述扇形齿轮转动，进而带动所述连接齿轮转动，进而通过所述连接轴驱动所述螺旋轮转动，所述槽轮每次转动的转角角度与所述扇形齿轮的齿形角度相同，所述底座右端固连有支撑杆，所述支撑杆与所述底座以及所述锤头之间连接有捣药结构，所述捣药结构包括转动设于所述传动腔内的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮内固连有所述电机轴，所述电机轴后端动力连接于所述电动机，所述主动锥齿轮右端相啮合的设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端固连有传动轴，所述支撑杆内设有皮带槽，所述皮带槽内转动设有主动带轮，所述传动轴右端固连于所述主动带轮，所述主动带轮上侧转动设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有皮带，所述从动带轮左端固连有旋转轴，所述旋转轴左端固连有凸轮，所述凸轮上侧滑动设有连接板，所述连接板抵于所述凸轮上端，所述连接板左端固连于所述锤头，所述连接板上端与所述支撑杆之间固连有振动弹簧，启动所述电动机，进而通过所述电机轴带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述从动锥齿轮转动，进而通过所述传动轴带动所述主动带轮转动，进而通过所述皮带带动所述从动带轮转动，进而通过所述旋转轴带动所述凸轮转动，进而推动所述连接板滑动，进而带动所述锤头滑动，在所述振动弹簧的弹力作用下实现所述连接板上下往复滑动，进而带动所述锤头上下往复滑动并捣碎所述捣药腔内的中药。

可优选的，所述底座左端固连有导轨，所述导轨内设有进药槽，所述捣药腔左侧内壁内设有开口向左的通孔，所述通孔正对于所述进药槽，通过所述进药槽与所述通孔能够向所述捣药腔内加入中药，并且所述进药槽与所述通孔处于常开状态，能够随时向所述捣药腔内添加中药。

可优选的，所述捣药腔左侧内壁内相连通的设有开口向左的出药口，所述出药口内转动设有挡板，所述挡板左端固连有拉杆，所述出药口与所述挡板之间摩擦力大使得所述挡板处于常闭状态，在没有人力作用下所述挡板不会转动打开所述出药口，需要人为拉动所述拉杆，进而带动所述挡板转动打开所述出药口，此时能够将所述捣药腔内的草药和水倒出。

有益地，所述压水板下端与所述蓄水腔下侧内壁之间固连有拉伸弹簧，所述压水板上升时拉伸所述拉伸弹簧，当所述压水板上升到上极限位置时，所述蓄水腔内的水全部挤入所述捣药腔内，此时所述螺旋轮继续转动，所述压水板在所述拉伸弹簧的弹力作用下下滑复位，所述蓄水腔左侧内壁内固设有进水阀门，当所述压水板下滑复位后，通过所述进水阀门从所述底座外向所述蓄水腔内加水，所述进水阀门只允许水向所述蓄水腔内流动。

有益地，所述凹槽前侧内壁内相连通的设有连接槽，所述连接槽内转动设有单向轮，所述连接轴前端固连于所述单向轮，所述单向轮位于所述连接槽内只能顺时针转动，进而所述螺旋轮与所述连接轴只能顺时针转动。

有益地，所述电动机的正反转通过人工控制，正向启动所述电动机时，通过所述单向驱动轴、所述主动轮、所述槽轮、所述支撑轴、所述扇形齿轮、所述连接齿轮的传动驱动所述连接轴以及所述螺旋轮顺时针转动，此时能够向所述捣药腔内周期性进水，反向启动所述电动机时，在所述连接槽限制下，所述螺旋轮与所述连接轴不能转动，此时所述连接齿轮、所述扇形齿轮、所述槽轮与所述主动轮之间不能传动动力，而所述电动机的正反转对于所述主动锥齿轮、所述从动锥齿轮、所述传动轴、所述主动带轮、所述皮带、所述从动带轮、所述旋转轴、所述凸轮以及所述连接板之间的传动并无影响。

本发明的有益效果是：本发明能够根据中药的性质来人为控制电动机的正反转，并能够实现向捣药腔内加水与不向捣药腔内加水两种模式之间切换，而且加水过程自动周期性进行，而且在加水过程中不需要停止捣药，并且不会使中药和水溅出，进而避免中药浪费，还提高了捣药效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于中药捣碎过程中的渗水装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图3的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图4的“d-d”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种用于中药捣碎过程中的渗水装置，包括底座18，所述底座18内设有开口向上的捣药腔32，所述捣药腔32内放置中药，所述底座18上侧设有上下滑动的锤头14，所述锤头14下端伸入所述捣药腔32内并与所述底座18之间滑动连接，所述锤头14直径与所述捣药腔32上侧开口直径相同，进而避免捣药过程时中药溅出，所述捣药腔32下侧内壁内设有渗水结构101，所述渗水结构101包括设于所述捣药腔32下侧内壁内的蓄水腔24，所述蓄水腔24内储存有水，所述蓄水腔24与所述捣药腔32之间连通设有五个渗水通道38，所述渗水通道38内固设有开口向上的单向阀门37，所述单向阀门37避免所述渗水通道38内的水回流到所述蓄水腔24内，所述蓄水腔24内上下滑动的设有压水板19，所述蓄水腔24下侧内壁内相连通的设有凹槽21，所述凹槽21内转动设有螺旋轮23，所述螺旋轮23上端抵于所述压水板19，所述螺旋轮23内固连有连接轴22，所述底座18内固设有电动机51，所述连接轴22后端与所述电动机51之间连接有间歇传动结构102，所述电动机51驱动所述间歇传动结构102并带动所述螺旋轮23周期性顺时针转动，进而推动所述压水板19上升，进而将所述蓄水腔24内的水通过所述单向阀门37与所述渗水通道38推入所述捣药腔32内与中药混合，所述间歇传动结构102包括设于所述凹槽21后侧内壁内的传动腔43，所述传动腔43内转动设有连接齿轮42，所述连接轴22后端固连于所述连接齿轮42，所述连接齿轮42右端相啮合的设有扇形齿轮45，所述扇形齿轮45后侧转动设有槽轮44，所述扇形齿轮45与所述槽轮44之间固连有支撑轴46，所述槽轮44右端相啮合的设有主动轮50，所述主动轮50后端固连有单向驱动轴52，所述单向驱动轴52后端动力连接于所述电动机51，启动所述电动机51，进而通过所述单向驱动轴52带动所述主动轮50转动，进而带动所述槽轮44转动，进而通过所述支撑轴46带动所述扇形齿轮45转动，进而带动所述连接齿轮42转动，进而通过所述连接轴22驱动所述螺旋轮23转动，所述槽轮44每次转动的转角角度与所述扇形齿轮45的齿形角度相同，所述底座18右端固连有支撑杆11，所述支撑杆11与所述底座18以及所述锤头14之间连接有捣药结构100，所述捣药结构100包括转动设于所述传动腔43内的主动锥齿轮49，所述主动锥齿轮49内固连有所述电机轴48，所述电机轴48后端动力连接于所述电动机51，所述主动锥齿轮49右端相啮合的设有从动锥齿轮47，所述从动锥齿轮47右端固连有传动轴25，所述支撑杆11内设有皮带槽27，所述皮带槽27内转动设有主动带轮26，所述传动轴25右端固连于所述主动带轮26，所述主动带轮26上侧转动设有从动带轮30，所述主动带轮26与所述从动带轮30之间连接有皮带28，所述从动带轮30左端固连有旋转轴29，所述旋转轴29左端固连有凸轮31，所述凸轮31上侧滑动设有连接板13，所述连接板13抵于所述凸轮31上端，所述连接板13左端固连于所述锤头14，所述连接板13上端与所述支撑杆11之间固连有振动弹簧12，启动所述电动机51，进而通过所述电机轴48带动所述主动锥齿轮49转动，进而带动所述从动锥齿轮47转动，进而通过所述传动轴25带动所述主动带轮26转动，进而通过所述皮带28带动所述从动带轮30转动，进而通过所述旋转轴29带动所述凸轮31转动，进而推动所述连接板13滑动，进而带动所述锤头14滑动，在所述振动弹簧12的弹力作用下实现所述连接板13上下往复滑动，进而带动所述锤头14上下往复滑动并捣碎所述捣药腔32内的中药。

有益地，所述底座18左端固连有导轨17，所述导轨17内设有进药槽16，所述捣药腔32左侧内壁内设有开口向左的通孔15，所述通孔15正对于所述进药槽16，通过所述进药槽16与所述通孔15能够向所述捣药腔32内加入中药，并且所述进药槽16与所述通孔15处于常开状态，能够随时向所述捣药腔32内添加中药。

有益地，所述捣药腔32左侧内壁内相连通的设有开口向左的出药口33，所述出药口33内转动设有挡板34，所述挡板34左端固连有拉杆35，所述出药口33与所述挡板34之间摩擦力大使得所述挡板34处于常闭状态，在没有人力作用下所述挡板34不会转动打开所述出药口33，需要人为拉动所述拉杆35，进而带动所述挡板34转动打开所述出药口33，此时能够将所述捣药腔32内的草药和水倒出。

有益地，所述压水板19下端与所述蓄水腔24下侧内壁之间固连有拉伸弹簧20，所述压水板19上升时拉伸所述拉伸弹簧20，当所述压水板19上升到上极限位置时，所述蓄水腔24内的水全部挤入所述捣药腔32内，此时所述螺旋轮23继续转动，所述压水板19在所述拉伸弹簧20的弹力作用下下滑复位，所述蓄水腔24左侧内壁内固设有进水阀门36，当所述压水板19下滑复位后，通过所述进水阀门36从所述底座18外向所述蓄水腔24内加水，所述进水阀门36只允许水向所述蓄水腔24内流动。

有益地，所述凹槽21前侧内壁内相连通的设有连接槽41，所述连接槽41内转动设有单向轮40，所述连接轴22前端固连于所述单向轮40，所述单向轮40位于所述连接槽41内只能顺时针转动，进而所述螺旋轮23与所述连接轴22只能顺时针转动。

有益地，所述电动机51的正反转通过人工控制，正向启动所述电动机51时，通过所述单向驱动轴52、所述主动轮50、所述槽轮44、所述支撑轴46、所述扇形齿轮45、所述连接齿轮42的传动驱动所述连接轴22以及所述螺旋轮23顺时针转动，此时能够向所述捣药腔32内周期性进水，反向启动所述电动机51时，在所述连接槽41限制下，所述螺旋轮23与所述连接轴22不能转动，此时所述连接齿轮42、所述扇形齿轮45、所述槽轮44与所述主动轮50之间不能传动动力，而所述电动机51的正反转对于所述主动锥齿轮49、所述从动锥齿轮47、所述传动轴25、所述主动带轮26、所述皮带28、所述从动带轮30、所述旋转轴29、所述凸轮31以及所述连接板13之间的传动并无影响。

以下结合图1至图5对本文中的一种用于中药捣碎过程中的渗水装置的使用步骤进行详细说明：

使用时，通过所述进药槽16与所述通孔15向所述捣药腔32内加入中药，此时手动关闭所述挡板34，此时根据中药的捣碎时的性质启动所述电动机51，当捣碎中药时不需要加水，此时反向启动所述电动机51，进而通过通过所述电机轴48、所述主动轮50、所述槽轮44、所述支撑轴46、所述扇形齿轮45、所述连接齿轮42的传动会驱动所述连接轴22以及所述螺旋轮23逆时针转动，由于在所述连接槽41的限制下，所述连接轴22与所述螺旋轮23不能逆时针转动，此时所述电动机51通过所述电机轴48带动所述主动锥齿轮49转动，进而带动所述从动锥齿轮47转动，进而通过所述传动轴25带动所述主动带轮26转动，进而通过皮带28带动所述从动带轮30转动，进而通过所述旋转轴29带动所述凸轮31转动，进入推动所述连接板13上下往复滑动，进而带动所述锤头14上下往复滑动并进行捣药。

当捣药过程中需要加水时，手动切换所述电动机51，进而正向启动电动机51，进而通过所述单向驱动轴52带动所述主动轮50转动，进而带动所述槽轮44转动，进而通过所述支撑轴46带动所述扇形齿轮45转动，进而带动所述连接齿轮42转动，进而通过所述连接轴22带动所述螺旋轮23转动并推动所述压水板19上升，进而将所述蓄水腔24内的水通过所述单向阀门37与所述渗水通道38挤入所述捣药腔32内，在向所述捣药腔32内进水过程中，所述锤头14不间断的进行捣药，并且中药跟水不会溅出所述捣药腔32，进而避免中药浪费。

手动拉动所述拉杆35，进而带动所述挡板34转动，进而打开所述出药口33，此时取出捣碎后的中药。

本发明的有益效果是：本发明能够根据中药的性质来人为控制电动机的正反转，并能够实现向捣药腔内加水与不向捣药腔内加水两种模式之间切换，而且加水过程自动周期性进行，而且在加水过程中不需要停止捣药，并且不会使中药和水溅出，进而避免中药浪费，还提高了捣药效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。