一种矿石处理体系的制作方法

本发明属于矿石技术领域，具体涉及一种矿石处理体系。

背景技术：

破碎产品广泛应用于冶金、建筑、煤炭、筑路、化工等行业，在工业生产过程中起着重要的作用，但是在砂石实际的生产过程中，因为破碎、筛分、转运等过程会产生大量的粉尘，危害施工人员以及居民健康，损害农林牧业的生产。

随着人们对环保要求以及自身健康越来越重视，以及政府对环保要求越来越严格，矿石加工行业对除尘防尘也越来越重视。目前矿石加工行业对于生产过程中产生的灰尘粉尘通常采用在设备进出口处设置通风除尘设备或水洗除尘等，这种方法不可避免的会有部分灰尘粉尘未被去除，而散布到厂区的环境中。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种用于对原矿进行破碎处理的矿石处理体系。

本发明提供了一种矿石处理体系，具有这样的特征，包括：粗碎系统，用于对原矿进行粗碎，得到粗碎矿石；中细碎系统，用于对所述粗碎矿石进行中细碎，得到中细碎矿石；筛分系统，用于对所述中细碎矿石进行筛分，得到成品矿；出料系统，用于运送所述成品矿；以及两个隔离系统，用于隔离灰尘，一个套设在所述中细碎系统外，另一个套设置在所述筛分系统外，其中，所述粗碎系统包括粗碎生产部和密封设置的原矿输送部。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：其中，所述原矿输送部包括输送原矿的输送带和用于防止输送原矿的过程中产生的灰尘外溢的密封罩。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：其中，所述隔离系统包括：内层密封罩，套设在所述中细碎系统或所述筛分系统外；外层密封罩，设置在所述内层密封罩外，用于对所述内层密封罩密封隔离；除尘装置，连通所述内层密封罩与所述外层密封罩之外的大气，用于使所述内层密封罩内产生负压。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：其中，所述除尘装置包括与外界连通的通风管道、过滤设备和抽气电泵，所述通风管道一端设置于所述内层密封罩的顶部，另一端与所述抽气电泵连接；所述过滤装置设置在所述通风管道与所述抽气电泵之间，用于过滤通风管道吸取的含尘空气；所述抽气电泵设于所述外层密封罩之外，用于通过所述通风管道抽风，使所述内层密封罩内产生负压。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：智能处理系统，其中，所述智能处理系统包括：生产控制模块，用于控制所述粗碎系统、所述中细碎系统、所述筛分系统和所述出料系统的运行；监测模块，用于对矿石处理体系中的生产、存储、转运和空气质量进行实时监控。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：其中，所述生产控制模块包括：数据输入端，用于输入生产命令；数据处理端，用于接收数据输入端输入的生产命令，并生成控制各系统运行的信号。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：其中，所述监测模块包括，数据采集端，包括多个数据采集器，用于分别采集生产数据、存储数据、转运数据和空气数据等数据；云端数据处理端，用于处理数据采集端采集到的数据，并生成可显示在显示端的信号；数据展示端，用于展示云端数据中心处理好的数据。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：缓冲存储系统，设置在所述粗碎系统和中细碎系统之间，用于对粗碎矿石进行缓冲存储；成品存储系统，设置在筛分系统和出料系统之间，用于对成品矿进行存储。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：其中，所述成品存储系统包括自动布料设备，用于对输送进成品存储系统的成品矿进行布料。

在本发明提供的矿石处理体系中，还可以具有这样的特征：除尘系统，其中，所述除尘系统包括用于对所述粗碎系统、所述中细碎系统、所述筛分系统和所述出料系统进行除尘的除尘雾炮。

本发明所提供的矿石处理体系，在粗碎生产系统上设置了密封罩，并将进料系统和粗碎系统密封连接，防止了进料过程中灰尘的外溢；中细碎系统和筛分系统均设有隔离部，解决了中细碎和筛分的过程中产生灰尘的外溢，解决了矿石处理时产生大量灰尘外溢，危害施工人员以及周边居住的居民健康的问题。

附图说明

图1为本发明的实施例中矿石处理体系的结构示意图；

图2为本发明的实施例中中细碎隔离部的结构示意图；

图3为本发明的实施例中生产控制模块的连接框图；以及

图4为本发明的实施例中监测模块的连接框图；

其中，1：粗碎系统；11：粗碎生产部；12：密封罩；2：中细碎系统；21：中细碎生产部；22：中细碎隔离系统；221：外层密封罩；222：内层密封罩；223：除尘装置；3：筛分系统；4：缓冲存储系统；5：成品存储系统；6：出料系统；7：智能处理系统；71：生产控制模块；72：监测模块；8：除尘系统；81：除尘雾炮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明矿石处理体系作具体阐述。

如图1所示，在本实施例中，矿石处理体系用于对原矿进行破碎得到粒度均匀的成品矿。矿石处理体系包括粗碎系统1、中细碎系统2、筛分系统3、出料系统6以及两个隔离系统。两个隔离系统分别设置在中细碎系统2和筛分系统3上。

粗碎系统1用于对原矿石进行粗碎，得到粗碎矿石。粗碎系统1包括粗碎生产部11以及与其密封连接的原料运输部。原矿输送部与粗碎生产部11之间采用帆布软密封或者泡沫填充剂进行密封。

粗碎生产部11包括粗碎机，可根据实际生产需要选用旋回破碎机或大型颚式破碎机。

原矿输送部与粗碎生产部的进料口密封连接，原矿输送部包括传输带或设有固定行进轨迹的原矿运输车。原矿输送部还包括有密封罩12，密封罩12的高度高于进料口高度，并且密封罩12的一侧密封连接在粗碎生产部11的外表面，用于防止输送原矿的过程中产生的灰尘外溢。原矿通过原矿输送部运送至粗碎生产部，经粗碎后得到粗碎矿石。密封罩12的宽度要能保证传输带循环往复或两辆原矿运输车能同时往返行驶。

中细碎系统2用于对粗碎矿石进行中细碎，得到中细碎矿石；中细碎系统2包括中细碎生产部21和设置于中细碎隔离系统中细碎隔离系统22。

中细碎生产部21包括中碎机和细碎机，依次对粗碎矿石进行中碎和细碎，得到中细碎矿石，通过输送机输送至筛分系统3。

中细碎隔离系统22使中细碎生产部21与外界环境隔离开，防止在筛分过程中产生的灰尘外溢，污染周边环境。

筛分系统用于对中细碎矿石进行筛分，得到成品矿。筛分系统3包括筛分部和设置于筛分系统的筛分隔离系统。中细碎矿石经过筛分即为成品矿。

筛分部包括筛分机，筛分机用于对中细碎矿石进行筛分。

出料系统用于运送成品矿。出料系统6用于运送成品矿。出料系统6包括智能装载设备和自动结算设备。智能装载设备包括运输装置，运输装置可以为传输带或出料车。自动结算设备可以自动结算出料系统运动的成品矿的数量。

上述实施例中，在粗碎生产系统上设置了密封罩，并将进料系统和粗碎系统密封连接，防止了进料过程中灰尘的外溢；中细碎系统和筛分系统均设有隔离部，解决了中细碎和筛分的过程中产生灰尘的外溢，解决了矿石处理时产生大量灰尘外溢，危害施工人员以及周边居住的居民健康的问题。在出料系统上设置了自动结算系统，可以清晰的结算出料情况。

在另一实施例中，如图2所示，以中细碎生产系统中的中细碎隔离系统22为例。中细碎隔离系统22包括外层密封罩221、内层密封罩222以及除尘装置223。

外层密封罩221设于最外围，用于将整个中细碎隔离系统22与外部环境隔离开，并在外层密封罩221和内层密封罩222之间形成密闭空间，双层密封的设定，能更有效的防止中细碎生产期间产生的灰尘散布到外界环境中，进而对外界环境产生污染。

内层密封罩222设置于外层密封罩221内。内层密封罩222内形成密闭的生产空间，该生产空间内设有中细碎生产部21，使中细碎生产部21在中细碎过程中产生的粉尘限定在内层密封罩222的空间内，防止其散布到外界环境中，对附近的空气造成污染。

除尘装置223设于内层密封罩的顶部，用于对内层密封罩222形成的密闭生产空间进行除尘，并使内层密封罩222内产生负压。除尘装置设有通风管道、过滤装置和电泵。过滤装置设置在通风管道与电泵之间，防止密闭生产空间内含尘气体中的灰尘堵塞电泵。电泵通过通风管道抽风，使密闭生产空间内产生负压。

上述隔离系统可以使中细碎生产系统和筛分系统中产生负压，可以使中细碎生产部以及筛分生产部与外界环境隔离开，防止在生产过程中产生的灰尘外溢，污染周边环境。

在一个实施例中，还包括缓冲存储系统4和成品存储系统5。缓冲存储系统设置在粗碎系统1和中细碎系统2之间。缓冲存储系统用于存储经过粗碎系统1粗碎矿石。成品存储系统5设置在筛分系统3和出料系统6之间。筛分后的成品矿先存储到成品存储系统5中，再通过出料系统6进行出料。成品存储系统5中设有自动布料机。

在连续工作的过程中，粗碎系统1和中细碎系统2的破碎效率不同，增设缓冲存储系统4可以先对粗碎矿石临时存储，再后续根据中细碎生产的效率输送粗碎矿石到中细碎系统2。缓冲存储系统的增设更好的控制了粗碎和中细碎的生产效率，能保证破碎不被中断，保证工作效率，降低生产成本。成品系统5中的自动布料能保证成品存储系统5中存储空间的充分利用，间接降低了生产成本。

在一个实施例中，还包括除尘系统8，用于对所述粗碎系统、所述中细碎系统、所述筛分系统、所述成品存储系统和所述出料系统进行除尘。除尘系统8包括除尘雾炮81，用于对粗碎系统、中细碎系统、筛分系统、缓冲存储系统、成品存储系统以及出料系统的周边空气进行进一步的净化。

除尘系统8使得本发明提供的矿石处理体系对周边环境的影响进一步降低。

在一个实施例中，如图3所示，还包括智能处理系统7。智能处理体系7包括生产控制模块71和监控模块72。

生产控制模块71用于控制矿石处理体系中的生产、存储和转运，为该矿石处理体系提供智能化生产控制，节省人力成本。生产控制模块包括：数据输入端，用于输入生产命令；数据处理端，用于接收数据输入端输入的生产命令，并生成控制各系统运行的信号。数据输入端可以仅为带有操作页面的键盘也可以为带有显示页面的控制台。生产控制模块71包括原矿输送控制单元、粗碎控制单元、中细碎控制单元、筛分控制单元、存储控制单元和处理器。原矿输送控制单元用于控制原矿输送部对原矿的输送，控制原矿进入矿石处理体系的速率。粗碎控制单元用于控制粗碎系统中对原矿的粗碎。中细碎控制单元用于控制中细碎系统中对粗碎矿石进行中细碎。筛分控制单元用于控制筛分系统中对中细碎矿石进行筛分。存储控制单元用于控制矿石的存储以及出料，其中包括缓冲存储系统、成品存储系统以及出料系统均由存储控制单元控制。处理器用于生成上述控制模块的控制信号。

监测模块72用于对矿石处理体系中的生产、存储、转运以及矿石处理体系中的空气质量进行实时监测，可以通过监测结果随时调整生产控制模块对矿石体系所下发的生产命令。

如图4所示，监控模块72包括数据采集端、云端数据处理端、数据展示端、移动端以及传输数据的通信网络，

数据采集端用于采集整个矿石体系中的数据，包括原矿输入的数据、粗碎系统的生产数据、中细碎系统的生产数据、筛分系统的生产数据、缓冲存储系统中的库存数据、成品存储系统中的库存数据、出料系统的出料数据、整个矿石处理体系周边的空气质量等等，所述生产数据包括但不限于生产时间、耗电量和功率等数据。

云端数据处理端用于处理数据采集端采集到的数据，将上述采集到的数据处理后通过通信网络传输给数据展示端，

数据展示端用于展示云端数据中心处理好的数据，数据展示端可为显示器或移动设备或者显示器和移动设备并存的数据展示端。

移动设备用于与数据展示端同步展示云端数据处理端处理好的数据，移动设备上的数据可以与显示器的相同，也可对其进行简化，自定义所需要的数据。

另外，本发明的生产控制模块还可以和监测模块连接，通过监测模块所监测的生产数据对生产控制模块的生产命令进行智能调整。

生产控制模块使得生产过程可智能化管理，监测模块能实时监测矿山系统的数据，保证对整个处理体系的生产进程的监控。

工作流程如下：

原矿输送控制单元发出原矿输送信号给原矿输送部，原矿输送部将原矿输送至粗碎生产部11，在粗碎生产部11中根据粗碎控制单元所发出的粗碎生产控制信号进行粗碎生产后，通过输送机输送至缓冲存储系统4。

存储控制单元对缓冲存储系统4的设备发出信号，缓冲存储系统4中存储的粗碎矿石经过输送机输送至中细碎系统2。

中细碎控制单元发出中细碎生产信号，指导中细碎系统2对接收到的粗碎矿石进行中细碎，中细碎后的半成品矿经过输送机输送至筛分系统3。

筛分控制单元发出筛分信号，指导筛分系统3对接收到的中细碎后的半成品矿进行筛分，后将经过筛分的成品矿经过输送机输送至成品存储系统5中存储。

存储控制单元发出相应的信号，成品存储系统5中的自动布料设备接收到信号后，对成品矿进行合理的布料存储。

存储控制单元发出出料信号后，出料系统6中的智能装载设备将成品存储设备中的成品矿装载在出料车上出库，出料系统中的自动结算设备对出料车的出库情况进行自动结算，将结算结果反馈给处理器。

设置在各系统的数据采集端将采集到的生产时间、耗电量、功率等数据、成品存储量、转运量和空气质量的数据，传输至处理器后显示在数据展示端上，通过数据展示端上显示的数据，在原矿输送控制单元、存储控制单元、中细碎控制单元和筛分控制单元输入信号，使其产生控制信号发送给对应的系统工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。