一种灯具加工生产用喷涂装置的制作方法

本发明涉及灯具加工生产领域，特别涉及一种灯具加工生产用喷涂装置。

背景技术：

在汽车工业加工生产过程中，需要进行喷漆处理，以到达汽车外表的美观效果，同时可以延长汽车的使用寿命。汽车塑件存在许多小型零件，包括汽车灯具壳体，在使用过程中为了与汽车颜色相匹配，或者延长使用寿命，通常需要将塑件进行喷漆处理，现有技术中的自动喷涂装置投资成本高，生产效率低。然而现如今的汽车灯具的不规则形状也导致了喷涂不均匀，导致了后期需要由人工统一进行外观质检，无法及时对漏喷的地方进行补救，无法做到规范化生产，增加了成本，所以需要一种汽车灯具壳体生产用表面喷涂装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种灯具加工生产用喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种灯具加工生产用喷涂装置，包括机床，所述机床顶部的正中固定安装有固定台，所述机床的顶部设置有龙门架，所述龙门架架体底部的正中固定连接有驱动装置，所述驱动装置底部的正中设置有转动轴，所述转动轴正面、背面以及左右两侧的中部环形开设有转动槽，所述转动槽顶部和底部内壁的中部环形开设有第一滑轨，所述转动槽侧面内壁的中部环形开设有两个第二滑轨，所述转动轴的底部设置有支撑板，所述支撑板顶部的正中设置有限位环，所述限位环顶部和底部的左右两侧对称转动连接有第一陶瓷珠，所述限位环内圈左右两侧壁体的顶部和底部对称转动连接有第二陶瓷珠，所述支撑板底部的正中设置有分流箱，所述分流箱内腔的中部设置有连接柱，所述分流箱顶部和底部的内壁对称固定连接有密封环，两个所述密封环内圈的中部对称固定连接有油封轴承，所述分流箱的中部套接有承接环，所述承接环顶部的左右两侧对称固定连接有进料管，所述承接环内圈左右两侧壁体的正中对称开设有连通其内腔与外部的出料孔，所述承接环顶部和底部的中部对称固定连接有连接环，所述分流箱底部的左右两侧对称固定连接有内攻螺纹套，两个所述内攻螺纹套底部的正中对称设置有喷头，所述承接环左右两侧的正中对称固定连接有支撑杆。

优选的，所述龙门架两个支撑腿底部的一端分别固定连接在机床顶部左右两侧的外壁上，所述驱动装置底部的正中为输出端，驱动装置的输出端与转动轴顶部的一端通过键连接。

优选的，所述支撑板的左右两端分别固定连接在两侧龙门架的支撑腿上，所述限位环底部的一端贯穿支撑板顶部的外壁并延伸至支撑板底部的外侧，所述限位环与支撑板的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，所述转动轴底部的一端贯穿限位环并延伸至支撑板底部的外侧，转动轴底部的一端固定连接在分流箱顶部正中的外壁上，限位环内圈的壁体延伸至转动槽的内部，四个所述第一陶瓷珠远离限位环的一端分别延伸至对应的第一滑轨的内部并契合第一滑轨的内壁，四个所述第二陶瓷珠远离限位环内圈壁体的一端分别延伸至对应的第二滑轨的内部并契合第二滑轨的内壁。

优选的，所述连接柱的顶部和底部两端分别固定连接在分流箱顶部和底部正中的内壁上，两个所述油封轴承分别套接在连接柱的外部。

优选的，所述承接环内圈的壁体贯穿分流箱的外壁并延伸至分流箱的内部，承接环与分流箱的壁体之间留有缝隙，承接环通过其内圈套设在连接柱的外部，所述连接环套设在连接柱的外部，两个连接环远离承接环的一端分别延伸至两个油封轴承内圈的内部，连接环外圈的壁体与油封轴承内圈的壁体紧密贴合并固定连接，所述进料管设置在分流箱的外部，两个所述支撑杆远离承接环的一端分别固定连接在两侧龙门架的支撑腿上。

优选的，所述内攻螺纹套顶部的一端贯穿分流箱底部的外壁并延伸至分流箱的内部，两个所述喷头顶部的一端分别贯穿两个内攻螺纹套并延伸至分流箱的内部，喷头与内攻螺纹套的壁体通过螺纹连接，所述分流箱设置在固定台顶部的正中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过驱动装置带动转动轴旋转，使分流箱带动喷头旋转，完成高效喷涂，喷涂均匀的同时节省人力，通过设置的内攻螺纹套，方便更换不同型号的喷头，以适应不同的灯罩加工，通过设置的承接环、进料管、出料孔的配合工作，在不影响分流箱转动的同时为分流箱内部输送喷涂料，通过设置的连接柱对上下两部分流箱进行连接，避免承接环隔断分流箱影响驱动装置传动喷头旋转的效果，通过设置的密封环、油封轴承、连接环的配合工作，对分流箱的内腔进行防水隔断，避免喷涂料由分流箱、承接环连接的缝隙处渗漏，通过设置的支撑板、限位环的配合工作，为转动轴及分流箱提供坚实的承载基础，使转动轴带动分流箱旋转稳定，通过设置的转动槽、第一滑轨、第二滑轨、限位环、第一陶瓷珠、第二陶瓷珠的配合工作，降低限位环与转动轴壁体之间的摩擦力，同时不影响转动轴的稳定基础，且支撑稳定的支撑板拉动分流箱承担分流箱的重力，支撑杆承担承接环的重力，使分流箱与承接环旋转交错稳定的同时，油封轴承不会因重力差产生错位，为密封环、连接环的密封提供有力的支持。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中a处的放大图；

图3是本发明图1中b处的放大图；

图4是本发明图2中c处的放大图；

图5是本发明图3中d处的放大图。

图中：1、机床；2、固定台；3、龙门架；4、驱动装置；5、转动轴；6、转动槽；7、第一滑轨；8、第二滑轨；9、支撑板；10、限位环；11、第一陶瓷珠；12、第二陶瓷珠；13、分流箱；14、连接柱；15、密封环；16、油封轴承；17、承接环；18、进料管；19、出料孔；20、连接环；21、内攻螺纹套；22、喷头；23、支撑杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种灯具加工生产用喷涂装置，包括机床1，机床1顶部的正中固定安装有固定台2，机床1的顶部设置有龙门架3，龙门架3架体底部的正中固定连接有驱动装置4，龙门架3两个支撑腿底部的一端分别固定连接在机床1顶部左右两侧的外壁上，驱动装置4底部的正中设置有转动轴5，驱动装置4底部的正中为输出端，驱动装置4的输出端与转动轴5顶部的一端通过键连接，转动轴5正面、背面以及左右两侧的中部环形开设有转动槽6，转动槽6顶部和底部内壁的中部环形开设有第一滑轨7，转动槽6侧面内壁的中部环形开设有两个第二滑轨8，转动轴5的底部设置有支撑板9，支撑板9顶部的正中设置有限位环10，支撑板9的左右两端分别固定连接在两侧龙门架3的支撑腿上，限位环10底部的一端贯穿支撑板9顶部的外壁并延伸至支撑板9底部的外侧，限位环10与支撑板9的壁体紧密贴合并固定连接，限位环10顶部和底部的左右两侧对称转动连接有第一陶瓷珠11，限位环10内圈左右两侧壁体的顶部和底部对称转动连接有第二陶瓷珠12，转动轴5底部的一端贯穿限位环10并延伸至支撑板9底部的外侧，限位环10内圈的壁体延伸至转动槽6的内部，四个第一陶瓷珠11远离限位环10的一端分别延伸至对应的第一滑轨7的内部并契合第一滑轨7的内壁，四个第二陶瓷珠12远离限位环10内圈壁体的一端分别延伸至对应的第二滑轨8的内部并契合第二滑轨8的内壁。

支撑板9底部的正中设置有分流箱13，转动轴5底部的一端固定连接在分流箱13顶部正中的外壁上，分流箱13内腔的中部设置有连接柱14，分流箱13顶部和底部的内壁对称固定连接有密封环15，两个密封环15内圈的中部对称固定连接有油封轴承16，连接柱14的顶部和底部两端分别固定连接在分流箱13顶部和底部正中的内壁上，两个油封轴承16分别套接在连接柱14的外部，分流箱13的中部套接有承接环17，承接环17顶部的左右两侧对称固定连接有进料管18，承接环17内圈左右两侧壁体的正中对称开设有连通其内腔与外部的出料孔19，承接环17顶部和底部的中部对称固定连接有连接环20，承接环17内圈的壁体贯穿分流箱13的外壁并延伸至分流箱13的内部，承接环17与分流箱13的壁体之间留有缝隙，承接环17通过其内圈套设在连接柱14的外部，连接环20套设在连接柱14的外部，两个连接环20远离承接环17的一端分别延伸至两个油封轴承16内圈的内部，连接环20外圈的壁体与油封轴承16内圈的壁体紧密贴合并固定连接，进料管18设置在分流箱13的外部，分流箱13底部的左右两侧对称固定连接有内攻螺纹套21，两个内攻螺纹套21底部的正中对称设置有喷头22，内攻螺纹套21顶部的一端贯穿分流箱13底部的外壁并延伸至分流箱13的内部，两个喷头22顶部的一端分别贯穿两个内攻螺纹套21并延伸至分流箱13的内部，喷头22与内攻螺纹套21的壁体通过螺纹连接，分流箱13设置在固定台2顶部的正中，承接环17左右两侧的正中对称固定连接有支撑杆23，两个支撑杆23远离承接环17的一端分别固定连接在两侧龙门架3的支撑腿上。

需要说明的是，本发明为一种灯具加工生产用喷涂装置，使用时，通过驱动装置4带动转动轴5旋转，使分流箱13带动喷头22旋转，完成高效喷涂，喷涂均匀的同时节省人力，通过设置的内攻螺纹套21，方便更换不同型号的喷头22，以适应不同的灯罩加工，通过设置的承接环17、进料管18、出料孔19的配合工作，在不影响分流箱13转动的同时为分流箱13内部输送喷涂料，通过设置的连接柱14对上下两部分流箱13进行连接，避免承接环17隔断分流箱13影响驱动装置4传动喷头22旋转的效果，通过设置的密封环15、油封轴承16、连接环20的配合工作，对分流箱13的内腔进行防水隔断，避免喷涂料由分流箱13、承接环17连接的缝隙处渗漏，通过设置的支撑板9、限位环10的配合工作，为转动轴5及分流箱13提供坚实的承载基础，使转动轴5带动分流箱13旋转稳定，通过设置的转动槽6、第一滑轨7、第二滑轨8、限位环10、第一陶瓷珠11、第二陶瓷珠12的配合工作，降低限位环10与转动轴5壁体之间的摩擦力，同时不影响转动轴5的稳定基础，且支撑稳定的支撑板9拉动分流箱13承担分流箱13的重力，支撑杆23承担承接环17的重力，使分流箱13与承接环17旋转交错稳定的同时，油封轴承16不会因重力差产生错位，为密封环15、连接环20的密封提供有力的支持。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。