一种基于城市市政管道铺设施工中的防腐加工装置的制作方法

文档序号:22928413发布日期:2020-11-13 16:25阅读:138来源:国知局
一种基于城市市政管道铺设施工中的防腐加工装置的制作方法

本发明属于市政管道铺设技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于城市市政管道铺设施工中的防腐加工装置。



背景技术:

城市地下工程管线是指埋设于城区内地下的各种电力管线、电信管线、有线电视管线、燃气管线、供热管线、给水管线、内水管线、污水管线等。它是城市基础设施的重要组成部分,它如同人体的经脉构成城市的神经和循环系统,日夜担负着各种能源的输送、各种信息的传输以及各种废污的排放。然而在管道铺设之前通常需要在管道上刷上一层防腐漆,增加管道的防腐性能,提高管道的寿命。

如申请号为:cn201610238370.8的发明专利中,公开了便于使用的输油管道刷漆装置包括:固定板下表面固定有:电动机、电扇、泵、喷漆结构、毛刷,转动轴上端与所述电动机的旋转轴连接,所述转动轴的下端与圆盘上表面连接,所述圆盘下表面贴合有粗砂纸;所述固定板上表面固定有手柄和油漆桶,喷漆结构包括:第一圆弧板、第二圆弧板,所述第一圆弧板和所述第二圆弧板的内壁均设有m个喷漆孔,n个支管的另一端延伸至所述喷漆孔内,所述喷漆孔内设有格网,所述固定板上表面固定有蓄电池,实现了装置设计合理,刷漆效率较高,刷漆效果较好的技术效果。

基于上述,传统的管道在铺设刷漆时,为提高刷漆效果,通常需要两人操作,一人将防腐漆倒在管道上,另一人需要将刷布绕在管道上一圈并边来回拉动刷布边向前移动,工作效率较低,在将防腐漆倒在管道上时,不能保证防腐漆均匀的倒在管道上,影响后面刷漆的工作,容易造成防腐漆的浪费以及管道上刷漆不均匀。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于城市市政管道铺设施工中的防腐加工装置,以解决需要两人操作,一人将防腐漆倒在管道上,另一人需要将刷布绕在管道上一圈并边来回拉动刷布边向前移动,工作效率较低,在将防腐漆倒在管道上时,不能保证防腐漆均匀的倒在管道上,影响后面刷漆的工作,容易造成防腐漆的浪费以及管道上刷漆不均匀的问题。

本发明基于城市市政管道铺设施工中的防腐加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种基于城市市政管道铺设施工中的防腐加工装置,包括左架体,右架体,驱动电机,半圆板;所述左架体与右架体的底部均安装有四组移动轮,且左架体与右架体之间通过螺纹拉杆连接,所述左架体的外端上部转动安装有上驱动夹辊,左架体的内端上部转动安装有下撑辊a,所述驱动电机固定安装在后撑架上,且上驱动夹辊的外端与驱动电机传动连接,所述后撑架上还安装有蓄电池,蓄电池设在驱动电机的底侧并与驱动电机之间通过导线电性连接,所述右架体的外端上部转动安装有上联动夹辊,右架体的内端上部转动安装有下撑辊b,所述半圆板设有两组并分别活动安装在左架与右架体之间。

进一步的,所述螺纹拉杆的一端安装有手轮并转动安装在轴承座中,另一端通过螺纹拧接在内螺纹连接筒,螺纹拉杆穿过轴承座后分别连接有挡板。

进一步的,两组所述半圆板的外端口通过螺纹拉杆拉动在左架体与右架体之间对接,且半圆板的外周分别贴在上驱动夹辊、下撑辊a、上联动夹辊、下撑辊b上。

进一步的,所述上驱动夹辊、下撑辊a、上联动夹辊、下撑辊b的两端分别连接有圆形外卡板,且两组相对的圆形外卡板之间的内间距与半圆板的宽度相同,且两组半圆板在左架体与右架体之间对接时,圆形外卡板分别紧贴在半圆板的外端面上。

进一步的,两组所述半圆板在左架体与右架体之间对接时,上驱动夹辊与上联动夹辊之间的内间距还与半圆板的外径相同。

进一步的,所述半圆板的内侧还设有内槽,且内槽的中间连接有内弧卡板,所述内弧形卡板上还活动穿插有三组t型杆,且t型杆的外端连接到安装板的外弧端,且中间一组t型杆上还套装有弹簧,所述安装板的外侧还通过螺钉连接有漆刷。

进一步的,所述左架体的前侧上端还连接有前撑架a,前撑架a的外伸出端上部还设有漆桶,漆桶的底部一端还插装有弯折出管,弯折出管向下向后弯折到半圆板的内侧上端,弯折出管还通过固定挂环连接在前撑架a的外伸出端底部,且弯折出管上连接有控制阀。

进一步的,所述右架体的前侧上端连接有前撑架b,前撑架b的外伸出端上设有缺口,前撑架b的高度低于前撑架a,且两组半圆板卡装在左架与右架体之间时,前撑架b的外伸出端贴在前撑架a的外伸出端底部,弯折出管上的固定挂环插入到缺口中。

进一步的,所述前撑架a与前撑架b的外侧上端还分别连接有拉手,且左架体与右架体通过螺纹拉杆连接及两组半圆板在左架体与右架体之间对接时,两组拉手外端的t型把相对。

本发明至少包括以下有益效果:

1、本发明通过设置两组半圆板,将两组半圆板扣合在管道外侧,并分别卡装到左架体与右架体之间,通过将螺纹拉杆的前端拧装到内螺纹连接筒上,通过转动螺纹拉杆拉动右架体移动并与左架体将两组半圆板卡装,并使两组半圆板的外周分别紧贴到上驱动夹辊、下撑辊a、上联动夹辊、下撑辊b上。

2、本发明还通过在半圆板的内侧设置活动状的刷板,在两组半圆板扣装在管道外部时,利用t型杆上的弹簧使漆刷能够贴在管道的外壁上,从而能够对于不同直径的管道进行刷漆加工,通过在前撑架a的外伸出端上设置漆桶,通过打开控制阀并控制防腐漆流出的速度,使漆桶内的防腐漆顺着弯折出管流出到管道顶部,通过驱动电机带动上驱动夹辊旋转,并利用上驱动夹辊、下撑辊a、上联动夹辊、下撑辊b带动两组半圆板在左架体与右架体之间转动,并利用拉手拉动装置移动,从而通过半圆板带动漆刷在管道外周旋转,依次将防腐漆刷装在管道上,只需一人即可操作,降低劳动强度,还能提高工作效率,能够保证管道上刷装的防腐漆均匀,而且整个装置还方便拆卸组装,运输以及使用都非常方便。

附图说明

图1是本发明的卡装在管道上使用时的结构示意图。

图2是本发明图1中的第二视角结构示意图。

图3是本发明图1中的第三视角结构示意图。

图4是本发明图3中的a处放大结构示意图。

图5是本发明的结构示意图。

图6是本发明图5中左架体与右架体拆分后的结构示意图。

图7是本发明图6中半圆板拆下后的结构示意图。

图8是本发明半圆板外侧一端剖切后的结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、左架体;101、轴承座;102、螺纹拉杆;1021、挡板;103、上驱动夹辊;104、下撑辊a;105、后撑架;106、前撑架a;2、右架体;201、内螺纹连接筒;202、上联动夹辊;203、下撑辊b;204、前撑架b;2041、缺口;3、驱动电机;4、蓄电池;5、漆桶;501、弯折出管;5011、控制阀;6、拉手;7、半圆板;701、内槽;702、内弧卡板;703、t型杆;7031、弹簧;704、安装板;705、漆刷;8、圆形外卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图8所示:

本发明提供一种基于城市市政管道铺设施工中的防腐加工装置,包括左架体1,右架体2,驱动电机3,半圆板7;左架体1与右架体2的底部均安装有四组移动轮,且左架体1与右架体2之间通过螺纹拉杆102连接,左架体1的外端上部转动安装有上驱动夹辊103,左架体1的内端上部转动安装有下撑辊a104,驱动电机3固定安装在后撑架105上,且上驱动夹辊103的外端与驱动电机3传动连接,后撑架105上还安装有蓄电池4,蓄电池4设在驱动电机3的底侧并与驱动电机3之间通过导线电性连接,右架体2的外端上部转动安装有上联动夹辊202,右架体2的内端上部转动安装有下撑辊b203,半圆板7设有两组并分别活动安装在左架1与右架体2之间。

其中,螺纹拉杆102的一端安装有手轮并转动安装在轴承座101中,另一端通过螺纹拧接在内螺纹连接筒201,螺纹拉杆102穿过轴承座101后分别连接有挡板1021,如图7所示,便于通过转动螺纹拉杆102外端的手轮将左架体1与右架体2连接在一起,并使右架体2朝向左架体1移动。

其中,两组半圆板7的外端口通过螺纹拉杆102拉动在左架体1与右架体2之间对接,且半圆板7的外周分别贴在上驱动夹辊103、下撑辊a104、上联动夹辊202、下撑辊b203上,如图5所示,在驱动电机3带动上驱动夹辊103转动时,能够在上驱动夹辊103、下撑辊a104、上联动夹辊202、下撑辊b203的作用下带动两组半圆板7同步跟随旋转。

其中,上驱动夹辊103、下撑辊a104、上联动夹辊202、下撑辊b203的两端分别连接有圆形外卡板8,且两组相对的圆形外卡板8之间的内间距与半圆板7的宽度相同,且两组半圆板7在左架体1与右架体2之间对接时,圆形外卡板8分别紧贴在半圆板7的外端面上,利用圆形外卡板8将两组半圆板7的两端夹紧,防止两组半圆板7在转动时发生偏移或者从上驱动夹辊103、下撑辊a104、上联动夹辊202、下撑辊b203上脱落。

其中,两组半圆板7在左架体1与右架体2之间对接时,上驱动夹辊103与上联动夹辊202之间的内间距还与半圆板7的外径相同,便于将两组半圆板7夹持在上驱动夹辊103与上联动夹辊202之间,进一步防止两组半圆板7从上驱动夹辊103与上联动夹辊202之间脱离。

其中,半圆板7的内侧还设有内槽701,且内槽701的中间连接有内弧卡板702,内弧形卡板702上还活动穿插有三组t型杆703,且t型杆703的外端连接到安装板704的外弧端,且中间一组t型杆703上还套装有弹簧7031,安装板704的外侧还通过螺钉连接有漆刷705,如图8所示,在两组半圆板7装在管道外部时,利用t型杆703上的弹簧7031使漆刷705能够贴在管道的外壁上,从而能够对于不同直径的管道进行刷漆加工。

其中,左架体1的前侧上端还连接有前撑架a106,前撑架a106的外伸出端上部还设有漆桶5,漆桶5的底部一端还插装有弯折出管501,弯折出管501向下向后弯折到半圆板7的内侧上端,弯折出管501还通过固定挂环连接在前撑架a106的外伸出端底部,且弯折出管501上连接有控制阀5011,如图4所示,通过打开控制阀5011并控制防腐漆从漆桶5内流出的速度,使漆桶5内的防腐漆顺着弯折出管501流出到管道顶部。

其中,右架体2的前侧上端连接有前撑架b204,前撑架b204的外伸出端上设有缺口2041,前撑架b204的高度低于前撑架a106,且两组半圆板7卡装在左架1与右架体2之间时,前撑架b204的外伸出端贴在前撑架a106的外伸出端底部,弯折出管501上的固定挂环插入到缺口2041中,如图4与7所示,前撑架a106与前撑架b204的外侧上端还分别连接有拉手6,且左架体1与右架体2通过螺纹拉杆102连接及两组半圆板7在左架体1与右架体2之间对接时,两组拉手6外端的t型把相对,利用前撑架b204对漆桶5进一步进行支撑,同时可通过拉动拉手带动左架体1与右架体2向前移动。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,将两组半圆板7扣合在管道外侧,并分别卡装到左架体1与右架体2之间,通过将螺纹拉杆102的前端拧装到内螺纹连接筒201上,通过转动螺纹拉杆102拉动右架体2移动并与左架体1将两组半圆板7卡装,并使两组半圆板7的外周分别紧贴到上驱动夹辊103、下撑辊a104、上联动夹辊202、下撑辊b203上,利用t型杆703上的弹簧7031使漆刷705能够贴在管道的外壁上,通过打开控制阀5011并控制防腐漆流出的速度,使漆桶5内的防腐漆顺着弯折出管501流出到管道顶部,通过驱动电机3带动上驱动夹辊103旋转,并利用上驱动夹辊103、下撑辊a104、上联动夹辊202、下撑辊b203带动两组半圆板7在左架体1与右架体2之间转动,并利用拉手6拉动装置移动,从而通过半圆板7带动漆刷705在管道外周旋转,依次将防腐漆刷装在管道上,只需一人即可操作,降低劳动强度,还能提高工作效率,而且能够保证管道上刷装的防腐漆均匀。

本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1