一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备的制作方法

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备。

背景技术：

一般而言，在各种加工工艺中，例如在轧制、冲压、切削、碾磨以及放电机加工工艺中，在加工金属和机床刀具之间施加非常高的摩擦力。因此，使用具有优良润滑性能和冷却性能的金属加工流体来减少摩擦工序中所产生的高摩擦热，并提高加工金属和机床刀具之间的润滑性能。为了减少浪费，一般使用过滤设备将流体进行过滤，从而达到循环利用的效果。

循环利用的金属加工流体经过过滤器，淤泥或加工碎屑在该过程中被过滤掉，但是在该过程中，随着过滤器的使用次数增加，积聚在过滤器上的外界物质的量也会增加，从而容易造成过滤装置堵塞的情况，在这种情况下，不能有效地过滤掉淤泥或加工碎屑，因此，针对该问题做出相应的。

技术实现要素：

基于现有过滤装置容易堵塞的技术问题，本发明提出了一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备。

本发明提出的一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支柱，所述箱体内部通过螺栓固定有净化箱，净化箱顶部贯穿固定有放水管，放水管上通过螺栓固定有电磁阀，净化箱两端内壁通过铰链转动连接有同一个直轴，直轴前端连接有驱动机构，直轴上嵌套固定有安装环，安装环圆周外壁开设有多个第一滑槽，多个第一滑槽设置成环形阵列分布，第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，第一滑块一侧通过螺栓固定有第二弹簧，第二弹簧另一侧和第一滑槽侧壁焊接固定，第一滑块顶部通过螺栓固定有过滤网板，净化箱上设置有去料机构，净化箱外侧设置有接料机构，箱体一侧设置有进水管，箱体另一侧设置有回流管。

优选的，所述进水管和箱体一侧顶部贯穿固定，进水管设置于净化箱上方，回流管和箱体另一侧底部贯穿固定，箱体前端通过螺栓固定有控制面板。

优选的，所述驱动机构在箱体前端通过螺栓固定有电机，直轴前端伸出箱体外部和电机输出轴固定连接。

优选的，所述去料机构在净化箱后端内壁开设有限位槽，限位槽内通过螺栓固定有连接杆，连接杆上通过铰链转动连接有挡板，挡板上通过螺栓固定有第一弹簧，第一弹簧另一侧和限位槽内壁固定连接，挡板设置于安装环上方。

优选的，所述接料机构在箱体靠近回流管一侧开设有出料口，净化箱靠近出料口一侧通过螺栓固定有导料板，导料板设置成朝出料口一侧倾斜向下，箱体靠近回流管一侧挂接有集料箱，集料箱设置于出料口下方。

优选的，所述过滤网板包括导料部和集料部，导料部截面设置成弧形，集料部截面设置成钩状。

优选的，所述第一滑槽内壁底部开设有多个均匀分布的圆槽，圆槽内活动连接有滚珠，滚珠表面和第一滑块平行接触。

优选的，所述过滤网板上开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两个第二滑块顶部通过螺栓固定有同一个毛刷，毛刷底部和过滤网板表面平行接触。

优选的，所述第二滑槽顶部和底部内壁均通过螺栓固定有第三弹簧，第三弹簧内表面焊接有防撞板。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备，具备以下有益效果：

1、该一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备，通过设置去料机构，启动驱动机构，带动直轴和安装环转动，继而带动过滤网板转动，过滤网板在高速转动的情况下将碎屑等捕获，当过滤网板触碰到去料机构时，过滤网板跟随第一弹簧收缩移动，过滤网板上捕获的碎屑由于惯性从净化箱上方甩出，从而可将溶液中的碎屑等进行自动清理，从而防止堵塞。

2、该一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备，通过设置过滤网板，过滤网板包括导料部和集料部，导料部截面设置成弧形，集料部截面设置成钩状，即可在过滤网板转动的过程中，导料部可将捕获在过滤网板上的碎屑导入集料部内，集料部可将碎屑集中收集，从而使得过滤网板和挡板碰到并进行落料时，使得落料完全，从而提高该装置的过滤效果。

3、该一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备，通过设置第二滑槽和毛刷，当过滤网板在转动过程中处于不同位置时，使得毛刷跟随第二滑块在第二滑槽内来回移动，从而可对过滤网板进行自动清理，亦可将部分卡在网孔上的碎屑刷除，从而进一步防止堵塞，第三弹簧和防撞板的作用可防止毛刷和过滤网板发生直接碰撞。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备的箱体内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备的a结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备的安装环剖视结构示意图；

图5为本发明实施例2提出的一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备的过滤网板结构示意图。

图中：1箱体、2支柱、3进水管、4电机、5直轴、6安装环、7净化箱、8过滤网板、9限位槽、10连接杆、11挡板、12第一弹簧、13第一滑槽、14第一滑块、15第二弹簧、16圆槽、17滚珠、18放水管、19回流管、20电磁阀、21导料板、22出料口、23集料箱、24控制面板、25导料部、26集料部、27第二滑槽、28第二滑块、29毛刷、30第三弹簧、31防撞板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支柱2，箱体1内部通过螺栓固定有净化箱7，净化箱7顶部贯穿固定有放水管18，放水管18上通过螺栓固定有电磁阀20，净化箱7两端内壁通过铰链转动连接有同一个直轴5，直轴5前端连接有驱动机构，直轴5上嵌套固定有安装环6，安装环6圆周外壁开设有多个第一滑槽13，多个第一滑槽13设置成环形阵列分布，第一滑槽13内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14一侧通过螺栓固定有第二弹簧15，第二弹簧15另一侧和第一滑槽13侧壁焊接固定，第一滑块14顶部通过螺栓固定有过滤网板8，净化箱7上设置有去料机构，净化箱7外侧设置有接料机构，箱体1一侧设置有进水管3，箱体1另一侧设置有回流管19。

本发明中，进水管3和箱体1一侧顶部贯穿固定，进水管3设置于净化箱7上方，回流管19和箱体1另一侧底部贯穿固定，箱体1前端通过螺栓固定有控制面板24，驱动机构在箱体1前端通过螺栓固定有电机4，直轴5前端伸出箱体1外部和电机4输出轴固定连接，去料机构在净化箱7后端内壁开设有限位槽9，限位槽9内通过螺栓固定有连接杆10，连接杆10上通过铰链转动连接有挡板11，挡板11上通过螺栓固定有第一弹簧12，第一弹簧12另一侧和限位槽9内壁固定连接，挡板11设置于安装环6上方，接料机构在箱体1靠近回流管19一侧开设有出料口22，净化箱7靠近出料口22一侧通过螺栓固定有导料板21，导料板21设置成朝出料口22一侧倾斜向下，箱体1靠近回流管19一侧挂接有集料箱23，集料箱23设置于出料口22下方，过滤网板8包括导料部25和集料部26，导料部25截面设置成弧形，集料部26截面设置成钩状，第一滑槽13内壁底部开设有多个均匀分布的圆槽16，圆槽16内活动连接有滚珠17，滚珠17表面和第一滑块14平行接触，从而使得滚珠17和第一滑块14之间产生滚动摩擦，使得第一滑块14的运动阻力减小，运动过程更加顺畅。

使用时，将液体通入进水管3内，通过控制面板24启动电机4，电机4输出轴带动直轴5和安装环6转动，继而带动过滤网板8转动，过滤网板8在高速转动的情况下将碎屑等捕获，在过滤网板8转动的过程中，导料部25可将捕获在过滤网板8上的碎屑导入集料部26内，集料部26可将碎屑集中收集，当过滤网板8触碰到挡板11时，过滤网板8跟随第一弹簧12收缩移动，过滤网板8上捕获的碎屑由于惯性从净化箱7上方甩出，碎屑落到导料板21上在集料箱23内进行收集，从而可将溶液中的碎屑等进行自动清理，从而防止堵塞，过滤后的溶液从放水管18流出，继而从回流管19流出。

实施例2

参照图1-5，一种用于金属加工流体供应装置的过滤设备，过滤网板8上开设有两个第二滑槽27，第二滑槽27内滑动连接有第二滑块28，两个第二滑块28顶部通过螺栓固定有同一个毛刷29，毛刷29底部和过滤网板8表面平行接触，第二滑槽27顶部和底部内壁均通过螺栓固定有第三弹簧30，第三弹簧30内表面焊接有防撞板31。

使用时，当过滤网板8在转动过程中处于不同位置时，使得毛刷29跟随第二滑块28在第二滑槽27内来回移动，从而可对过滤网板8进行自动清理，亦可将部分卡在网孔上的碎屑刷除，从而进一步防止堵塞，第三弹簧30和防撞板31的作用可防止毛刷29和过滤网板8发生直接碰撞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。