一种农用原料一体式破壁粉碎机的制作方法

文档序号:23556980发布日期:2021-01-05 22:17阅读:140来源:国知局
一种农用原料一体式破壁粉碎机的制作方法

本发明涉及农用中草药原料技术领域,尤其涉及一种农用原料一体式破壁粉碎机。



背景技术:

破壁机是采用超高速电机,带动不锈钢刀片,在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎,从而打破食材中细胞的细胞壁,将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来的一种食材加工产品。

现有的破壁机在用于对中草药原料进行粉碎、破壁时容易导致部分上层的药材漂浮在已被粉碎的药液上,导致中草药粉碎、破壁效率低,成果不佳的问题。

因此,有必要提供一种农用原料一体式破壁粉碎机解决上述技术问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种提高粉碎、破壁效率的农用原料一体式破壁粉碎机。

本发明提供的农用原料一体式破壁粉碎机包括:杯身、杯底座和粉碎筒,所述杯身内底壁的中部安装有驱动轴,且驱动轴上安装有第一刀组件和第二刀组件,所述杯身固定嵌合在杯底座上,且杯底座内安装有用于驱动驱动轴旋转的驱动电机,所述粉碎筒固定安装在杯身的内底壁上,且粉碎筒罩设第一刀组件和第二刀组件,所述粉碎筒靠近底部的筒壁开设有若干个环形分布的排料口,且粉碎筒的顶部安装有用于压合农用原料的压合器。

优选的,若干个规格相同的所述第一刀组件固定安装在驱动轴靠近顶部的侧壁上,且若干个第一刀组件环形分布,所述第一刀组件包括破壁刀体、斜制刀刃、过渡槽和倾斜槽,所述破壁刀体上固定有一体成型的斜制刀刃,所述斜制刀刃下方的斜制刀刃中开设有过渡槽,且斜制刀刃上方的斜制刀刃中开设有倾斜槽。

优选的,若干个规格相同的所述第二刀组件固定安装在第一刀组件下方的驱动轴上,且若干个第二刀组件呈环形分布,所述第二刀组件包括辅助刀片、弯折连接块和凸起刀刃,所述辅助刀片的端面安装有一体成型的弯折连接块,且弯折连接块的内侧壁固定嵌合有凸起刀刃。

优选的,所述压合器包括筒盖、弹簧和压合板,所述筒盖通过旋转拧紧的方式盖合在粉碎筒上,且筒盖的内盖壁通过弹簧连接有压合板,所述压合板与粉碎筒的内筒壁滑动连接。

优选的,粉碎筒内间距驱动轴最高点5-10mm处固定嵌合有用于限制压合板下滑的限位环。

优选的,所述杯身内开设有冷却腔,且冷却腔中充有冷却液以及安装有用于对冷却液进行降温的制冷片。

优选的,所述杯身的侧壁安装有用于排出破壁粉碎后农用原料的排料阀以及用于对冷却腔进行平衡气压的气压阀。

优选的,所述杯身的顶部盖合有杯盖。

与相关技术相比较,本发明提供的农用原料一体式破壁粉碎机具有如下有益效果:

本发明提供一种农用原料一体式破壁粉碎机,通过盖合上筒盖从而压合板推挤中草药并压缩弹簧,在利用驱动电机带动驱动轴上的第一刀组件和第二刀组件对中草药进行粉碎、破壁处理时,粉碎破壁后的中草药出现碎化、液化等状态即可从排料口外排到杯身和粉碎筒之间的容纳腔中,与此同时压缩的弹簧可以通过压合板下推未被刀组粉碎、破壁处理的中草药,因此提高了中草药粉碎、破壁处理的效率,避免部分中草药漂浮在上层溶液中而得不到有效的破壁处理。

附图说明

图1为本发明提供的农用原料一体式破壁粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示杯身内两组刀组件的安装结构示意图;

图3为图2所示第一刀组件的结构示意图;

图4为图2所示第二刀组件的结构示意图;

图5为图2所示杯身底部粉碎筒的安装结构示意图;

图6为图5所示粉碎筒上压合器的安装结构示意图;

图7为图1所示杯身的局部剖视结构示意图。

图中标号:1、杯身,2、杯底座,3、驱动轴,4、第一刀组件,41、破壁刀体,42、斜制刀刃,43、过渡槽,44、倾斜槽,5、第二刀组件,51、辅助刀片,52、弯折连接块,53、凸起刀刃,6、排料阀,7、粉碎筒,8、排料口,9、压合器,91、筒盖,92、弹簧,93、压合板,9a、限位环,9b、冷却腔,9c、制冷片,9d、杯盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,其中,图1为本发明提供的农用原料一体式破壁粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示杯身内两组刀组件的安装结构示意图;图3为图2所示第一刀组件的结构示意图;图4为图2所示第二刀组件的结构示意图;图5为图2所示杯身底部粉碎筒的安装结构示意图;图6为图5所示粉碎筒上压合器的安装结构示意图;图7为图1所示杯身的局部剖视结构示意图。农用原料一体式破壁粉碎机包括:杯身1、杯底座2和粉碎筒7。

在具体实施过程中,如图1、图5和图6所示,杯身1固定嵌合在杯底座2上,而杯身1内底壁的中部安装有驱动轴3,且杯底座2内安装有用于驱动驱动轴3旋转的驱动电机,驱动轴3上安装有第一刀组件4和第二刀组件5,粉碎筒7固定安装在杯身1的内底壁上,且粉碎筒7将第一刀组件4和第二刀组件5罩设在内部,粉碎筒7靠近底部的筒壁开设有若干个环形分布的排料口8,且粉碎筒7的顶部安装有用于压合农用原料的压合器9,而压合器9包括筒盖91、弹簧92和压合板93,筒盖91通过旋转拧紧的方式盖合在粉碎筒7上,且筒盖91的内盖壁通过弹簧92连接有压合板93,压合板93与粉碎筒7的内筒壁滑动连接。

需要说明的是:将中草药投放到粉碎筒7中,由于中草药进行破壁粉碎因此堆积在粉碎筒内,盖合上筒盖91从而压合板93推挤中草药并压缩弹簧92,在利用驱动电机带动驱动轴3上的第一刀组件4和第二刀组件5对中草药进行粉碎、破壁处理时,粉碎破壁后的中草药出现碎化、液化等状态即可从排料口8外排到杯身1和粉碎筒7之间的容纳腔中,与此同时压缩的弹簧92可以通过压合板93下推未被刀组粉碎、破壁处理的中草药,因此提高了中草药粉碎、破壁处理的效率,避免部分中草药漂浮在上层溶液中而得不到有效的破壁处理。

其中,粉碎筒7内间距驱动轴3最高点5-10mm处固定嵌合有用于限制压合板93下滑的限位环9a,避免压合板93被刀组切割而使得刀组受损,同时也避免了粉碎、破壁后的中草药通过排料口8出现回流至粉碎筒7的现象。

参考图2、图3和图4所示,而若干个规格相同的第一刀组件4固定安装在驱动轴3靠近顶部的侧壁上,且若干个第一刀组件4环形分布,第一刀组件4包括破壁刀体41、斜制刀刃42、过渡槽43和倾斜槽44,破壁刀体41上固定有一体成型的斜制刀刃42,斜制刀刃42下方的斜制刀刃42中开设有过渡槽43,且斜制刀刃42上方的斜制刀刃42中开设有倾斜槽44;而若干个规格相同的第二刀组件5固定安装在第一刀组件4下方的驱动轴3上,且若干个第二刀组件5呈环形分布,第二刀组件5包括辅助刀片51、弯折连接块52和凸起刀刃53,辅助刀片51的端面安装有一体成型的弯折连接块52,且弯折连接块52的内侧壁固定嵌合有凸起刀刃53。

需要说明的是:破壁刀体41上设有斜制刀刃42从而快速有效的对中草药进行粉碎,而过渡槽43和倾斜槽44加大了与中草药的冲击面积,同时有利用对中草药进行破壁处理,而辅助刀片51上设有弯折连接块52和凸起刀刃53,因此加大了粉碎力度与粉碎空间的密度,进一步提高了破壁、粉碎的效率。

参考图7所示,杯身1内开设有冷却腔9b,且冷却腔9b中充有冷却液以及安装有用于对冷却液进行降温的制冷片9c,开启制冷片9c对冷却液进行降温处理(制冷片9c的工作原理为现有技术,在此不进行赘述),从而有效的提高了杯身1内原料的新鲜性。

其中,杯身1的侧壁安装有用于排出破壁粉碎后农用原料的排料阀6以及用于对冷却腔9b进行平衡气压的气压阀,而杯身1的顶部盖合有杯盖9d。

本发明提供的农用原料一体式破壁粉碎机的工作原理如下:

将中草药投放到粉碎筒7中,由于中草药进行破壁粉碎因此堆积在粉碎筒内,盖合上筒盖91从而压合板93推挤中草药并压缩弹簧92,在利用驱动电机带动驱动轴3上的第一刀组件4和第二刀组件5对中草药进行粉碎、破壁处理时,粉碎破壁后的中草药出现碎化、液化等状态即可从排料口8外排到杯身1和粉碎筒7之间的容纳腔中,与此同时压缩的弹簧92可以通过压合板93下推未被刀组粉碎、破壁处理的中草药,因此提高了中草药粉碎、破壁处理的效率,避免部分中草药漂浮在上层溶液中而得不到有效的破壁处理,破壁刀体41上设有斜制刀刃42从而快速有效的对中草药进行粉碎,而过渡槽43和倾斜槽44加大了与中草药的冲击面积,同时有利用对中草药进行破壁处理,而辅助刀片51上设有弯折连接块52和凸起刀刃53,因此加大了粉碎力度与粉碎空间的密度,进一步提高了破壁、粉碎的效率。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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