一种引信电源用点胶组件的制作方法

本发明涉及弹药引信技术领域，具体为一种引信电源用点胶组件。

背景技术：

目前，152厂研制了35mm多束定向预置破片弹及35mm可编程电子引信并实现了批量生产。该弹在炮口实时装定数据，精确计时起爆预置破片弹，实现对目标的高效毁伤，技术上处于国内领先水平。其配套的弹载电源具有体积小，激活时间短(3ms内达到引信电路工作电压)，工作温度范围广(-40°c～+55℃)，贮存寿命长等特点。根据该电源的结构特点，电池壳和电池机芯部件需要点胶固化，防止其在发射过程中产生相对位移。

在产品研制阶段采用人工操作，使用注射器和针头点胶后用工装将机芯和电池壳中压紧，待胶固化后取出电池壳和机芯合件。该方法存在点胶速度慢，点胶一致性差的问题，无法满足电源的批量生产要求。因此，需要一种引信电源用点胶组件。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种引信电源用点胶组件，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种引信电源用点胶组件，包括点胶机空腔的底座，所述底座左侧顶部固定连接有空腔的主杆，且主杆的内部与底座的内部相同，所述主杆的顶部与顶板的左侧底部固定连接，所述顶板的底部中间位置设置有点胶头所述点胶头的中间固定连接有连动杆，所述连动杆在远离点胶头的一侧伸入主杆的内部，所述连动杆的底部固定连接有齿条a，所述齿条a的右侧与齿轮a的左侧啮合，所述齿轮a中心与固定杆a转动连接，所述固定杆a贯穿齿轮a与主杆的内壁固定连接，所述齿轮a通过皮带a与齿轮b传动连接，所述齿轮b中心与固定杆b转动连接，所述固定杆b贯穿齿轮b与底座的内壁固定连接，所述齿轮b通过皮带b与齿轮c传动连接，所述齿轮c中心与固定杆c转动连接，所述固定杆贯穿齿轮c与底座的内壁固定连接，所述齿轮c的顶部与齿条b的底部啮合，所述齿条b套接在横杆上，且与横杆滑动连接，所述横杆的左侧顶部与连接杆a的底部固定连接，所述连接杆a的顶部与底座内壁的顶部固定连接，所述横杆的右侧正面固定连接有挡板所述挡板的左侧与弹簧的右侧固定连接，所述弹簧的左侧与齿条b的右侧固定连接，所述横杆右侧的底部与支撑杆的顶部固定连接，所述支撑杆的底部与底座内壁的底部固定连接，所述齿条b的顶部与齿轮d的底部啮合，所述齿轮d中心与固定杆d转动连接，所述固定杆d贯穿齿轮d与底座的内壁固定连接，所述齿轮d的右侧与齿条c的左侧啮合，所述齿条c的右侧中间位置与连接杆b的左侧固定连接，所述连接杆b的右侧与涡轮的左侧固定连接，所述涡轮与蜗杆螺纹连接，所述蜗杆的底部与轴承转动连接，所述轴承与支撑坐固定连接，且支撑座与底座内壁的底部固定连接，所述蜗杆的顶部固定连接有点胶台。

优选的，所述蜗杆的中间至顶部贯穿底座的顶部，且与其转动连接。

优选的，所述点胶台为圆形，且点胶台的底部均匀分布有四个拨片。

优选的，所述底座的顶部位于点胶台的下方固定连接有圆盘，且圆盘顶部均匀分布有四个卡槽，所述蜗杆贯穿圆盘，且与圆盘转动连接。

优选的，所述齿条c的底部贯穿底座的底部，且与底座活动连接。

优选的，所述主杆面向点胶头的一侧开设有长槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种引信电源用点胶组件。具备以下有益效果：

(1)、该引信电源用点胶组件，通过点胶头完成一个部位的点胶时向上移动，点胶头左侧的连动杆带着齿条a一起水平向上移动，从而带动齿轮a旋转，齿轮a通过皮带a带动齿轮b旋转，齿轮b通过皮带b带动齿轮c旋转，与齿轮c啮合的齿条b水平向右移动带动齿轮d旋转，齿条b右侧的弹簧进行压缩，从而达到齿轮d只能旋转小半圈，与齿轮d啮合的齿条c则会水平向上移动，齿条c带动涡轮一起向上移动的同时，蜗杆自转，与蜗杆顶部固定连接的点胶台也会跟着旋转，从而达到切换下一个点胶位置的作用。

(2)、该引信电源用点胶组件，通过点胶台底部的拨片与圆盘顶部的卡槽，实现在点胶头开始点胶时固定点胶台，将需要点胶的部位卡在点胶头的正下方。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明a结构放大示意图；

图3为本发明点胶台结构俯视和正视示意图；

图4为本发明圆盘结构俯视和正视示意图；

图5为本发明支撑座结构俯视示意图；

图6为本发明b结构放大示意图。

图中：1底座、2主杆、3顶板、4点胶头、5连动杆、6齿条a、7齿轮a、8固定杆a、9皮带a、10齿轮b、11固定杆b、12皮带b、13齿轮c、14固定杆c、15齿条b、16横杆、17连接杆a、18挡板、19弹簧、20支撑杆、21齿轮d、22固定杆d、23齿条c、24连接杆b、25涡轮、26蜗杆、27轴承、28支撑座、29点胶台、30拨片、31圆盘、32卡槽、33长槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种引信电源用点胶组件，包括点胶机空腔的底座1，底座1左侧顶部固定连接有空腔的主杆2，且主杆2的内部与底座1的内部相同，主杆2的顶部与顶板3的左侧底部固定连接，顶板3的底部中间位置设置有点胶头4点胶头4的中间固定连接有连动杆5，连动杆5在远离点胶头的一侧伸入主杆2的内部，连动杆5的底部固定连接有齿条a6，齿条a6的右侧与齿轮a7的左侧啮合，齿轮a7中心与固定杆a8转动连接，固定杆a8贯穿齿轮a7与主杆2的内壁固定连接，齿轮a7通过皮带a9与齿轮b10传动连接，齿轮b10中心与固定杆b11转动连接，固定杆b11贯穿齿轮b10与底座1的内壁固定连接，齿轮b10通过皮带b12与齿轮c13传动连接，齿轮c13中心与固定杆c14转动连接，固定杆c14贯穿齿轮c13与底座1的内壁固定连接，齿轮c13的顶部与齿条b15的底部啮合，齿条b15套接在横杆16上，且与横杆16滑动连接，横杆16的左侧顶部与连接杆a17的底部固定连接，连接杆a17的顶部与底座1内壁的顶部固定连接，横杆16的右侧正面固定连接有挡板18挡板18的左侧与弹簧19的右侧固定连接，弹簧19的左侧与齿条b15的右侧固定连接，横杆16右侧的底部与支撑杆20的顶部固定连接，支撑杆20的底部与底座1内壁的底部固定连接，齿条b15的顶部与齿轮d21的底部啮合，齿轮d21中心与固定杆d22转动连接，固定杆d22贯穿齿轮d21与底座1的内壁固定连接，齿轮d21的右侧与齿条c23的左侧啮合，齿条c23的右侧中间位置与连接杆b24的左侧固定连接，连接杆b24的右侧与涡轮25的左侧固定连接，涡轮25与蜗杆26螺纹连接，蜗杆26的底部与轴承27转动连接，轴承27与支撑座28固定连接，且支撑座28与底座1内壁的底部固定连接，蜗杆26的顶部固定连接有点胶台29，蜗杆26的中间至顶部贯穿底座1的顶部，且与其转动连接，点胶台29为圆形，且点胶台29的底部均匀分布有四个拨片30，底座1的顶部位于点胶台29的下方固定连接有圆盘31，且圆盘31顶部均匀分布有四个卡槽32，蜗杆26贯穿圆盘31，且与圆盘31转动连接，齿条c23的底部贯穿底座1的底部，且与底座1活动连接，主杆2面向点胶头4的一侧开设有长槽33。

工作时(或使用时)，通过点胶头完成一个部位的点胶时向上移动，点胶头左侧的连动杆带着齿条a一起水平向上移动，从而带动齿轮a旋转，齿轮a通过皮带a带动齿轮b旋转，齿轮b通过皮带b带动齿轮c旋转，与齿轮c啮合的齿条b水平向右移动带动齿轮d旋转，齿条b右侧的弹簧进行压缩，从而达到齿轮d只能旋转小半圈，与齿轮d啮合的齿条c则会水平向上移动，齿条c带动涡轮一起向上移动的同时，蜗杆自转，与蜗杆顶部固定连接的点胶台也会跟着旋转，从而切换需要点胶的部位，当点胶头进行点胶时，连动杆带着齿条a水平向下移动，使齿轮a、齿轮b反转，在弹簧的限位下，齿条a向左水平移动使不会带着齿轮d转动，从而达到点胶头进行点胶时，点胶台停止，以恶搞部位点胶完成时，点胶台转动，切换到下一个需要点胶的部位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。