基于可更换的多管道过滤用废气处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及废气处理技术领域，具体地说，一种涉及基于可更换的多管道过滤用废气处理装置。


背景技术：

[0002]
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，现有的废气处理装置，对与废气的处理不够彻底，通常只经过单次过滤，过滤效果低，依然会对环境造成污染，同时再过滤后，对于滤芯的更换也十分不便，更换时间较长，同样影响工作效率，因此需要一种新型的废气处理装置，来对现有技术的不足进一步改善。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供基于可更换的多管道过滤用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明目提供了基于可更换的多管道过滤用废气处理装置，包括过滤机构和固定连接在过滤机构一端的过滤箱，所述过滤机构至少包括；
[0005]
连接装置，所述连接装置包括连接管道，起到了输送废气的作用，所述连接管道设有两个，所述过滤箱侧面开设有连接口，位于后端的所述连接管道后端与所述连接口固定连接，便于将过滤机构和过滤箱之间进行连接固定，两个所述连接管道相互靠近的一端均设有螺纹头；
[0006]
过滤装置，所述过滤装置包括过滤管道，所述过滤管道设有三个，便于对过滤管道进行更换和清理，所述过滤管道内部插接有过滤块，所述过滤块为不锈钢网，便于对废气进行第一步的过滤工作，所述过滤管道表面连接有固定头，所述固定头内部开设有滑动槽，所述滑动槽与所述过滤管道滑动连接，所述滑动槽一端内部设有固定螺纹，所述固定螺纹与所述螺纹头螺纹连接，通过固定头与过滤管道的滑动连接，固定头与连接管道的固定连接，便于将过滤管道与连接管道之间进行安装和拆卸；
[0007]
所述过滤装置包括旋转柱，所述旋转柱上表面两端均设有连接块，所述连接块与两个所述连接装置的底端均固定连接，起到了对旋转柱进行连接固定的作用，所述旋转柱表面连接有旋转圈，所述旋转圈表面设有连接杆，所述连接杆分别与三个所述过滤管道之间固定连接，所述旋转圈内部设有旋转内圈，所述旋转柱表面设有转动圈，所述转动圈内部开设有转动槽，所述旋转内圈位于所述转动槽内部，且与所述转动槽转动连接，通过旋转圈和旋转柱之间的转动，便于将三个过滤管道进行轮换安装，在不影响其输送废气工作下，可对管道进行清理，进一步提高工作效率。
[0008]
本实施例中过滤机构再具体使用时，如需对过滤管道进行更换，握住过滤管道两端的固定头逆时针进行转动，使固定螺纹与螺纹头螺纹转动，使两个固定头位于过滤管道
表面滑动，且相互靠近，当螺纹头脱离固定螺纹内部为止，此时旋转圈为可转动状态，握住拆卸后的过滤管道向下拉动，使过滤管道以转动圈的圆心处为轴逆时针转动，当转动至未进行安装的过滤管道位于最上方为止，单手对连接管道与过滤管道进行稳定，使连接管道与过滤管道的圆心处对齐，此时，向靠近连接管道方向推动固定头，使固定螺纹与螺纹头接触，顺时针转动固定头，使固定螺纹与螺纹头螺纹转动，当固定头转动至螺纹头完全进入固定螺纹内部为止，上述操作即可完成对过滤管道的更换工作。
[0009]
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱内部设有安装框，所述安装框内部开设有安装槽，所述安装槽内部插接有过滤板，所述过滤板为纳米纤维碳材质，可对废气进行细滤，起到对废气的第二步过滤净化的作用，通过过滤板与安装槽的连接，便于对过滤板进行安装固定。
[0010]
作为本技术方案的进一步改进，所述安装框的上方四角处均连接有稳定片，所述稳定片为正方形结构，所述稳定片内部开设有螺纹通孔，所述安装框的四角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述稳定片内部螺纹连接有螺栓，将稳定片与安装框之间通过螺栓固定连接，便于对过滤板的安装进行稳固，同时便于对过滤板进行拆除清理。
[0011]
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱的底端侧面开设有出气口，便于对净化后气体的排放，所述出气口侧面固定连接有排风盒，所述排风盒内部开设有排风口，所述排风口内部安装有风机，通过风机工作，可对过滤箱内部进行抽风，便于加快废气的过滤箱内部废气的过滤工作，避免废气滞留在过滤箱内部，进一步的提高了工作效率。
[0012]
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤箱顶端铰接有顶盖，所述顶盖顶面设有握把，便于对顶盖进行使用，所述顶盖底面设有密封板插槽，所述密封板插槽与所述过滤箱的顶端开口处插接配合，通过过滤箱与顶盖的连接，便于将过滤箱内部打开，对其内部的安装框进行更换清理，通过设置的密封板插槽，可使过滤箱内部的密封性进一步的提高。
[0013]
作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖的侧面设有连接板，所述连接板内部开设有，所述过滤箱顶端侧面设有固定块，所述固定块为两个，所述固定块内部开设有固定插孔，所述连接板位于两个所述固定块之间，且所述固定插孔与所述之间插接有插杆，所述插杆一端设有螺纹部，所述螺纹部表面螺纹连接与螺帽，通过插杆将连接板和固定块之间进行连接，起到了固定顶盖与过滤箱的作用，进一步稳固了顶盖和过滤箱之间的连接。
[0014]
作为本技术方案的进一步改进，所述连接装置包括支撑腿，所述支撑腿位于所述连接管道的下方，所述支撑腿顶端设有连接头，所述连接头与所述连接管道固定连接，起到了对连接管道支撑的作用，所述支撑腿底端设有支撑板，便于增加支撑腿的受力面积，进一步提升支撑的稳定性。
[0015]
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤管道内部后端设有限位圈，所述过滤管道前端内部连接有固定圈，所述固定圈表面设有螺纹边，所述过滤管道前端内部设有螺纹圈，所述螺纹边与所述螺纹圈螺纹连接，将限位圈与固定圈位于过滤块的两侧，便于对过滤块进行稳固，通过固定圈与过滤管道之间的活动连接关系，便于将过滤块取出进行更换与清理，所述固定圈内部设有转动杆，便于对固定圈进行使用。
[0016]
作为本技术方案的进一步改进，所述过滤管道的表面前后两端均设有限位片，所述滑动槽内部开设有凹槽，所述限位片位于所述凹槽的内部，当固定头在过滤管道表面滑动时，通过限位片可避免固定头脱离过滤管道，同时再过滤管道与连接管道连接时，进一步
提升两者连接的密封性。
[0017]
作为本技术方案的进一步改进，所述旋转圈包括旋转外圈，便于对旋转圈内部进行保护，避免降雨时，雨水进入转动槽内部，使转动槽和旋转内圈出现锈蚀现象。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0019]
1、该基于可更换的多管道过滤用废气处理装置中，通过固定头与过滤管道的滑动连接，固定头与连接管道的固定连接，便于将过滤管道与连接管道之间进行安装和拆卸。
[0020]
2、该基于可更换的多管道过滤用废气处理装置中，通过旋转圈和旋转柱之间的转动，便于将三个过滤管道进行轮换安装，在不影响其输送废气工作下，可对管道进行清理，进一步提高工作效率。
[0021]
3、该基于可更换的多管道过滤用废气处理装置中，设置的过滤块，便于对废气进行第一步的过滤工作，过滤板为纳米纤维碳材质，可对废气进行细滤，起到对废气的第二步过滤净化的作用，通过多次过滤，可对废气的净化程度进一步提升。
[0022]
4、该基于可更换的多管道过滤用废气处理装置中，通过风机工作，可对过滤箱内部进行抽风，便于加快废气的过滤箱内部废气的过滤工作，避免废气滞留在过滤箱内部，进一步的提高了工作效率。
附图说明
[0023]
图1为实施例1的整体结构示意图；
[0024]
图2为实施例1的过滤机构结构示意图；
[0025]
图3为实施例1的连接装置结构示意图；
[0026]
图4为实施例1的过滤装置结构示意图；
[0027]
图5为实施例1的过滤管道结构示意图；
[0028]
图6为实施例1的过滤块结构示意图；
[0029]
图7为实施例1的固定头结构示意图；
[0030]
图8为实施例1的旋转柱结构示意图；
[0031]
图9为实施例1的旋转圈结构示意图；
[0032]
图10为实施例1的过滤箱结构示意图；
[0033]
图11为实施例1的过滤箱结构示意图；
[0034]
图12为实施例1的安装框结构示意图；
[0035]
图13为实施例1的排风盒结构示意图；
[0036]
图14为实施例1的顶盖结构示意图；
[0037]
图15为实施例1的固定块结构示意图。
[0038]
图中各个标号意义为：
[0039]
100、过滤机构；
[0040]
110、连接装置；111、连接管道；1110、螺纹头；112、支撑腿；1120、连接头；1121、支撑板；
[0041]
120、过滤装置；
[0042]
121、过滤管道；1211、限位片；1212、过滤块；1213、限位圈；1214、固定圈；1215、螺纹边；1216、螺纹圈；1217、转动杆；
[0043]
122、旋转柱；1220、转动圈；1221、连接块；1222、转动槽；
[0044]
123、旋转圈；1231、连接杆；1232、旋转内圈；1233、旋转外圈；
[0045]
124、固定头；1241、滑动槽；1241、延伸片；1242、凹槽；1243、固定螺纹；
[0046]
200、过滤箱；2000、连接口；2001、出气口；
[0047]
210、安装框；2100、安装槽；2101、螺纹孔；
[0048]
211、过滤板；
[0049]
212、稳定片；2120、螺纹通孔；2121、螺栓；
[0050]
220、排风盒；2200、排风口；221、风机；
[0051]
230、顶盖；2300、密封板；231、连接板；2300、插槽；232、握把；
[0052]
240、固定块；2400、固定插孔；
[0053]
250、插杆；251、螺纹部；252、螺帽。
具体实施方式
[0054]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0055]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0056]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0057]
实施例1
[0058]
请参阅图1-图15所示，本实施例提供了基于可更换的多管道过滤用废气处理装置，包括过滤机构100和固定连接在过滤机构100一端的过滤箱200，过滤机构100至少包括；
[0059]
连接装置110，连接装置110包括连接管道111，起到了输送废气的作用，连接管道111设有两个，过滤箱200侧面开设有连接口2000，位于后端的连接管道111后端与连接口2000固定连接，便于将过滤机构100和过滤箱200之间进行连接固定，两个连接管道111相互靠近的一端均设有螺纹头1110；
[0060]
过滤装置120，过滤装置120包括过滤管道121，过滤管道121设有三个，便于对过滤管道121进行更换和清理，过滤管道121内部插接有过滤块1212，过滤块1212为不锈钢网，便于对废气进行第一步的过滤工作，过滤管道121表面连接有固定头124，固定头124内部开设有滑动槽1241，滑动槽1241与过滤管道121滑动连接，滑动槽1241一端内部设有固定螺纹1243，固定螺纹1243与螺纹头1110螺纹连接，通过固定头124与过滤管道121的滑动连接，固定头124与连接管道111的固定连接，便于将过滤管道121与连接管道111之间进行安装和拆
卸；
[0061]
过滤装置120包括旋转柱122，旋转柱122上表面两端均设有连接块1221，连接块1221与两个连接装置110的底端均固定连接，起到了对旋转柱122进行连接固定的作用，旋转柱122表面连接有旋转圈123，旋转圈123表面设有连接杆1231，连接杆1231分别与三个过滤管道121之间固定连接，旋转圈123内部设有旋转内圈1232，旋转柱122表面设有转动圈1220，转动圈1220内部开设有转动槽1222，旋转内圈1232位于转动槽1222内部，且与转动槽1222转动连接，通过旋转圈123和旋转柱122之间的转动，便于将三个过滤管道121进行轮换安装，在不影响其输送废气工作下，可对管道进行清理，进一步提高工作效率。
[0062]
本实施例中过滤机构100再具体使用时，如需对过滤管道121进行更换，握住过滤管道121两端的固定头124逆时针进行转动，使固定螺纹1243与螺纹头1110螺纹转动，使两个固定头124位于过滤管道121表面滑动，且相互靠近，当螺纹头1110脱离固定螺纹1243内部为止，此时旋转圈123为可转动状态，握住拆卸后的过滤管道121向下拉动，使过滤管道121以转动圈1220的圆心处为轴逆时针转动，当转动至未进行安装的过滤管道121位于最上方为止，单手对连接管道111与过滤管道121进行稳定，使连接管道111与过滤管道121的圆心处对齐，此时，向靠近连接管道111方向推动固定头124，使固定螺纹1243与螺纹头1110接触，顺时针转动固定头124，使固定螺纹1243与螺纹头1110螺纹转动，当固定头124转动至螺纹头1110完全进入固定螺纹1243内部为止，上述操作即可完成对过滤管道121的更换工作。
[0063]
进一步的，过滤箱200内部设有安装框210，安装框210内部开设有安装槽2100，安装槽2100内部插接有过滤板211，过滤板211为纳米纤维碳材质，可对废气进行细滤，起到对废气的第二步过滤净化的作用，通过过滤板211与安装槽2100的连接，便于对过滤板211进行安装固定。
[0064]
具体的，安装框210的上方四角处均连接有稳定片212，稳定片212为正方形结构，稳定片212内部开设有螺纹通孔2120，安装框210的四角处均开设有螺纹孔2101，螺纹孔2101与稳定片212内部螺纹连接有螺栓2121，将稳定片212与安装框210之间通过螺栓2121固定连接，便于对过滤板211的安装进行稳固，同时便于对过滤板211进行拆除清理。
[0065]
此外，过滤箱200的底端侧面开设有出气口2001，便于对净化后气体的排放，出气口2001侧面固定连接有排风盒220，排风盒220内部开设有排风口2200，排风口2200内部安装有风机221，通过风机221工作，可对过滤箱200内部进行抽风，便于加快废气的过滤箱200内部废气的过滤工作，避免废气滞留在过滤箱200内部，进一步的提高了工作效率。
[0066]
除此之外，过滤箱200顶端铰接有顶盖230，顶盖230顶面设有握把232，便于对顶盖230进行使用，顶盖230底面设有密封板插槽2300，密封板插槽2300与过滤箱200的顶端开口处插接配合，通过过滤箱200与顶盖230的连接，便于将过滤箱200内部打开，对其内部的安装框210进行更换清理，通过设置的密封板插槽2300，可使过滤箱200内部的密封性进一步的提高。
[0067]
进一步的，顶盖230的侧面设有连接板231，连接板231内部开设有2310，过滤箱200顶端侧面设有固定块240，固定块240为两个，固定块240内部开设有固定插孔2400，连接板231位于两个固定块240之间，且固定插孔2400与2310之间插接有插杆250，插杆250一端设有螺纹部251，螺纹部251表面螺纹连接与螺帽252，通过插杆250将连接板231和固定块240之间进行连接，起到了固定顶盖230与过滤箱200的作用，进一步稳固了顶盖230和过滤箱
200之间的连接。
[0068]
具体的，连接装置110包括支撑腿112，支撑腿112位于连接管道111的下方，支撑腿112顶端设有连接头1120，连接头1120与连接管道111固定连接，起到了对连接管道111支撑的作用，支撑腿112底端设有支撑板1121，便于增加支撑腿112的受力面积，进一步提升支撑的稳定性。
[0069]
此外，过滤管道121内部后端设有限位圈1213，过滤管道121前端内部连接有固定圈1214，固定圈1214表面设有螺纹边1215，过滤管道121前端内部设有螺纹圈1216，螺纹边1215与螺纹圈1216螺纹连接，将限位圈1213与固定圈1214位于过滤块1212的两侧，便于对过滤块1212进行稳固，通过固定圈1214与过滤管道121之间的活动连接关系，便于将过滤块1212取出进行更换与清理，固定圈1214内部设有转动杆1217，便于对固定圈1214进行使用。
[0070]
除此之外，过滤管道121的表面前后两端均设有限位片1211，滑动槽1241内部开设有凹槽1242，限位片1211位于凹槽1242的内部，当固定头124在过滤管道121表面滑动时，通过限位片1211可避免固定头124脱离过滤管道121，同时再过滤管道121与连接管道111连接时，进一步提升两者连接的密封性。
[0071]
进一步的，旋转圈123包括旋转外圈1233，便于对旋转圈123内部进行保护，避免降雨时，雨水进入转动槽1222内部，使转动槽1222和旋转内圈1232出现锈蚀现象。
[0072]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。