一种水稻种植用肥料运输装置的制作方法

1.本发明涉及水稻种植技术领域，具体为一种水稻种植用肥料运输装置。


背景技术：

2.水稻(rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，水稻含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.目前水稻在进行种植过程，肥料由于在放置时大多由于堆积结块，人们使用时需要将其手工分离，该过程费时费力，给人们在对水稻施肥时造成不必要的体力劳动，且需要对肥料进行运输，由于目前肥料运输较为麻烦。为此，我们提出了一种水稻种植用肥料运输装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种水稻种植用肥料运输装置，解决了肥料由于在放置时大多由于堆积结块，人们使用时需要将其手工分离，该过程费时费力，给人们在对水稻施肥时造成不必要的体力劳动的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水稻种植用肥料运输装置，包括主体以及固定槽，所述主体上开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有分离管，所述分离管的内部设置有可以前后转动挤压肥料的挤压球，所述挤压球为四分之三的圆球块，所述挤压球的内部设置有联动环，所述分离管的内部固定安装有滤网二，所述滤网二的下壁面固定安装有电力驱动的电机一，所述电机一的输出端贯穿滤网二延伸到达挤压球的内部，且所述电机一上输出端顶部固定安装有用于配合联动环带动挤压球转动的旋转板。
6.优选的，所述固定槽的内部底面开设有用于收集挤压后废料的收集槽，所述主体的内部开设有功能腔，所述功能腔的内部下壁面等距开设有四个排料口，所述功能腔的内部设置有用于将收集槽收集的肥料通过四个排料口排出的拨块。
7.优选的，所述主体的下壁面对称开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽的内部活动均卡接有滑动块，两个所述滑动块远离主体的一侧均设置有活动块，两个所述活动块的下壁面均通过转轴活动卡接有用于带动主体移动的辊轮，所述主体的外壁面设置有用于推动主体的推动环。
8.优选的，所述旋转板为横截面为“v”形的块，且所述旋转板靠近挤压球的一侧壁面固定安装有联动柱，所述联动环为剖面为弧形的圆环块，所述联动柱向着远离旋转板的一端延伸活动卡接在联动环上环形通孔的内部，所述联动环远离联动柱的一侧外壁面固定安装有用于与挤压球内壁面固定连接的固定块。
9.优选的，所述主体的内部位于滤网二的上方固定安装有滤网一，所述滤网一上开
设有连接孔，所述挤压球的下端贯穿滤网一上的连接孔，所述挤压球的外壁面对称固定安装有两个连接块，所述连接孔的内壁面开设有用于活动卡接两个连接块的连接槽。
10.优选的，所述滤网二上开设有功能槽，所述滤网二的上方设置有挤压块，所述挤压块由圆台和圆环块组成，且挤压块上圆台的下壁面与挤压块上圆环块上壁面固定连接，所述挤压块上圆环块的形状大小与所述功能槽的内部形状大小相契合，所述挤压块上圆台上壁面中心处开设由用于电机一输出活动套接的贯穿孔。
11.优选的，所述电机一输出端上固定套接用于挤压挤压块的联动块，所述联动块为内部中空的圆形块，且所述联动块的下壁面镂空，所述联动块的下端口为倾斜状态，且具体为两侧位置高度低，中间位置逐渐增高的状态，所述挤压块圆台上对称开设有两个用于配合联动块使用的嵌入孔，所述滤网二的上壁面固定安装有用于连接挤压块的挤压弹簧。
12.优选的，所述收集槽为横截面为倒梯形的槽，且所述收集槽的内底面开设有连通功能腔内部的连通孔，所述拨块由圆柱杆与“s”形弧形块组成，所述拨块上“s”形弧形块与拨块上圆柱块固定连接，所述功能腔的内部固定安装有用于带动拨块旋转的电机二，所述拨块上圆柱块与电机二上输出轴固定连接。
13.优选的，所述活动块的下壁面对应辊轮外壁面的两端均固定安装有清理块，两个所述清理块均为横截面为三角形的块，且两个清理块呈镜像设置，两个所述清理块远离活动块的一端向着相互靠近的一侧倾斜。
14.优选的，两个所述滑动槽内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有电动伸缩杆，两个所述活动块的上壁面均固定安装有连接柱，两个所述滑动块的下壁面均开设有转向槽，且两个所述转向槽的内部均固定安装有转轴，所述连接柱向上延伸到达对应转向槽的内部，且所述连接柱的外壁面与转向槽内部转轴内壁面固定连接。
15.优选的，所述主体的外壁面等距固定安装有四个固定杆，所述推动环为圆环形的块，且所述推动环的内壁面与四个所述固定杆远离主体内部中心点的一侧壁面固定连接。
16.优选的，所述固定槽的内部镜像设置有两个缓冲块，两个所述缓冲块均为弧形的块，且两个所述缓冲块相互远离的一侧外壁面均固定安装有用于与固定槽固定连接的缓冲弹簧。
17.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种水稻种植用肥料运输装置，具备以下有益效果：1、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置挤压球，在使用时，将肥料倒入分离管的内部，启动电机一带动旋转板旋转，旋转板带动联动柱挤压联动环，联动环受到挤压力带动挤压球在主体的内部前后转动，且主体的内壁面为粗糙状，随着挤压球的不断转动主体内部接块的肥料受到挤压球与主体内壁面的挤压摩擦分离开后，通过滤网一与功能槽落入固定槽底面的收集槽内部进行收集，避免了人们使用时肥料时需要将其手工分离，该过程费时费力的问题，达到了降低人们劳动量的效果。
18.2、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置联动块，在肥料经过挤压球转动进行初步的挤压分离后，会先通过滤网一落入滤网二上的功能槽内部，在通过功能槽进行二次过滤合格的肥料落入收集槽的内部，不合格的则会被收集在功能槽的内部，随着主体输出轴的旋转带动联动块旋转，当联动块上两个凸出块从挤压块上两个嵌入孔内部滑出时，
联动块会向下挤压挤压块使得挤压弹簧发生形变，挤压弹簧形变后挤压块上的圆环块会进入功能槽的内部对不合格的肥料进行二次分离挤压，通过二次挤压分离提高了肥料的分离效果，提高了使用效果。
19.3、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置拨块，当肥料分离完成后，启动电机二带动拨块进行顺时针旋转，带动从收集槽内部通过连通孔落入功能腔内部的分离过后的肥料，从功能腔内部底面的四个排料口排出主体的内部，在电机二为启动时，拨块会堵塞四个排料口，避免了肥料通过四个排料口泄露到主体的外侧，方便人们在使用时便于取料的效果。
20.4、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置清理块，由于稻田上了的道路，会有许多的淤泥以及杂草，在辊轮转动时其外壁面所粘附的淤泥以及杂草，会被活动块上镜像设置的两个清理块通过剐蹭进行清理，保证了在主体前进时两个辊轮的转动流畅性，避免了由于淤泥以及杂草堵塞导致了两个辊轮抱死的问题，提高了在移动主体时的稳定性。
21.5、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置滑动块，在使用时可以通过启动两个电动伸缩杆带动两个滑动块在滑动槽的内部移动，从而改变两个辊轮之间的间距，解决了现有的肥料运输装置无法根据稻田上的道路宽窄，进而改变辊轮间间距的问题，提高了使用时便利性。
22.6、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置转向槽，由于活动块与滑动块是通过连接柱与转向槽内部的转轴固定连接的，在使用时，可以自由改变两个辊轮的滚动方向，解决了在稻田道路上不便改变主体的前进方向的问题。
23.7、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置电机一，在电机一做工时，其本体受到且输出轴旋转而发生震动，从而带滤网二产生震动，避免了在使用时肥料堵塞功能槽上的滤孔，使得该设备的过滤效果降低的效果。
24.8、该一种水稻种植用肥料运输装置，通过设置缓冲弹簧，在主体前进的过程中当产生晃动时，可通过缓冲弹簧发生形变达到缓冲的效果，避免了由于稻田上的道路不平整，在主体前进时晃动大导致分离管内部结构受损，影响使用的问题，提高了该设备的使用寿命。
附图说明
25.图1为本发明整体立体图；图2为本发明分离管处侧视图；图3为本发明局部立体拆分图；图4为本发明主体处局部拆分图；图5为本发明主体处局部半剖图；图6为本发明整体底部立体示意图；图7为本发明图2中a处放大图；图8为本发明图6中b处放大图。
26.图9为本发明的视图。
27.图10为本发明图6中c处放大图。
28.图中：1主体、2固定槽、3分离管、4挤压球、5连接块、6连接孔、7连接槽、8滤网一、9
联动环、10固定块、11滤网二、12功能槽、13挤压块、14贯穿孔、15电机一、16联动块、17旋转板、18联动柱、19挤压弹簧、20缓冲块、21缓冲弹簧、22收集槽、23连通孔、24功能腔、25电机二、26拨片、27排料口、28滑动槽、29滑动块、30电动伸缩杆、31连接柱、32活动块、33辊轮、34清理块、35转向槽、36固定杆、37推动环、38嵌入孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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8，一种水稻种植用肥料运输装置，包括主体1以及固定槽2，主体1为圆柱形的块，主体1上开设有固定槽2，固定槽2为圆形的槽，固定槽2的内部设置有分离管3，分离管3为内部中空的管，且分离管3的内部壁面粗糙，分离管3的内部设置有可以前后转动挤压肥料的挤压球4，挤压球4为四分之三的圆球块，挤压球4的内部设置有联动环9，分离管3的内部固定安装有滤网二11，滤网二11的下壁面固定安装有电力驱动的电机一15，电机一15为现有技术，在此不做论述，电机一15的输出端贯穿滤网二11延伸到达挤压球4的内部，且电机一15上输出端顶部固定安装有用于配合联动环9带动挤压球4转动的旋转板17。
31.固定槽2的内部底面开设有用于收集挤压后废料的收集槽22，主体1的内部开设有功能腔24，功能腔24为矩形的空腔，功能腔24的内部下壁面等距开设有四个排料口27，四个排料口27均为圆形的通孔，功能腔24的内部设置有用于将收集槽22收集的肥料通过四个排料口27排出的拨块26。
32.主体1的下壁面对称开设有两个滑动槽28，两个滑动槽28均为横截面为“t”形的槽，两个滑动槽28的内部活动均卡接有滑动块29，两个滑动块29均为“t”形的块，且滑动块29的形状大小与滑动槽28的内部形状大小相契合，两个滑动块29远离主体1的一侧均设置有活动块32，两个活动块32均为矩形的块，两个活动块32的下壁面均通过转轴活动卡接有用于带动主体1移动的辊轮33，两个辊轮33均为现有技术，在此不做论述，主体1的外壁面设置有用于推动主体1的推动环37。
33.旋转板17为横截面为“v”形的块，且旋转板17靠近挤压球4的一侧壁面固定安装有联动柱18，联动柱18为圆柱形的块，联动环9为剖面为弧形的圆环块，联动柱18向着远离旋转板17的一端延伸活动卡接在联动环9上环形通孔的内部，联动环9远离联动柱18的一侧外壁面固定安装有用于与挤压球4内壁面固定连接的固定块10，固定块10为横截面为“l”形的块，固定块10上垂直端与挤压球4的内部对应壁面固定连接。
34.主体1的内部位于滤网二11的上方固定安装有滤网一8，滤网一8为现有技术，在此不做论述，滤网一8上开设有连接孔6，连接孔6为圆形的通孔，连接孔6的内部形状大小与挤压球4的形状大小相契合，挤压球4的下端贯穿滤网一8上的连接孔6，挤压球4的外壁面对称固定安装有两个连接块5，两个连接块5均圆柱形的块，连接孔6的内壁面开设有用于活动卡接两个连接块5的连接槽7，两个连接槽7为圆形的槽，且连接槽7的内部形状大小与连接块5形状大小相契合，当电机一15启动时旋转板17旋转带动联动柱18挤压挤压球4内部的联动环9，联动环9受到联动柱18的挤压带动挤压球4在分离管3的内部前后转动挤压肥料，在使
用时，将肥料倒入分离管3的内部，启动电机一15带动旋转板17旋转，旋转板17带动联动柱18挤压联动环9，联动环9受到挤压力带动挤压球4在主体1的内部前后转动，且主体1的内壁面为粗糙状，随着挤压球4的不断转动主体1内部接块的肥料受到挤压球4与主体1内壁面的挤压摩擦分离开后，通过滤网一8与功能槽12落入固定槽2底面的收集槽22内部进行收集，避免了人们使用时肥料时需要将其手工分离，该过程费时费力的问题，达到了降低人们劳动量的效果。
35.滤网二11上开设有功能槽12，功能槽12为横截面为半圆形的圆环槽，滤网二11的上方设置有挤压块13，挤压块13由圆台和圆环块组成，且挤压块13上圆台的下壁面与挤压块13上圆环块上壁面固定连接，挤压块13上圆环块的形状大小与功能槽12的内部形状大小相契合，挤压块13上圆台上壁面中心处开设由用于电机一15输出活动套接的贯穿孔14，贯穿孔14为圆形的通孔，电机一15上输出端贯穿连通贯穿孔14的内部。
36.电机一15输出端上固定套接用于挤压挤压块13的联动块16，联动块16为内部中空的圆形块，且联动块16的下壁面镂空，联动块16的下端口为倾斜状态，且具体为两侧位置高度低，中间位置逐渐增高的状态，挤压块13圆台上对称开设有两个用于配合联动块16使用的嵌入孔38，两个嵌入孔38均为圆弧形的槽，且嵌入孔38的内部形状大小与联动块16上凸起块的形状大小相契合，联动块16上凸起块贯穿到达两个嵌入孔38的内部，滤网二11的上壁面固定安装有用于连接挤压块13的挤压弹簧19，挤压弹簧19为现有技术，在此不做论述，挤压弹簧19的实际数量根据滤网二11的实际大小进行安装，在肥料经过挤压球4转动进行初步的挤压分离后，会先通过滤网一8落入滤网二11上的功能槽12内部，在通过功能槽12进行二次过滤合格的肥料落入收集槽22的内部，不合格的则会被收集在功能槽12的内部，随着主体1输出轴的旋转带动联动块16旋转，当联动块16上两个凸出块从挤压块13上两个嵌入孔38内部滑出时，联动块16会向下挤压挤压块13使得挤压弹簧19发生形变，挤压弹簧19形变后挤压块13上的圆环块会进入功能槽12的内部对不合格的肥料进行二次分离挤压，通过二次挤压分离提高了肥料的分离效果，提高了使用效果。
37.收集槽22为横截面为倒梯形的槽，且收集槽22的内底面开设有连通功能腔24内部的连通孔23，连通孔23为圆形的通孔，拨块26由圆柱杆与“s”形弧形块组成，拨块26上“s”形弧形块与拨块26上圆柱块固定连接，功能腔24的内部固定安装有用于带动拨块26旋转的电机二25，电机二25为哦现有技术，在此不做论述，拨块26上圆柱块与电机二25上输出轴固定连接，当电机二25带动拨块26旋转时，拨块26上的“s”形弧形块会拨动收集槽22内部通过连通孔23进入功能腔24内部的肥料听过四个排料口27排出主体1的内部，当肥料分离完成后，启动电机二25带动拨块26进行顺时针旋转，带动从收集槽22内部通过连通孔23落入功能腔24内部的分离过后的肥料，从功能腔24内部底面的四个排料口27排出主体1的内部，在电机二25为启动时，拨块26会堵塞四个排料口27，避免了肥料通过四个排料口27泄露到主体1的外侧，方便人们在使用时便于取料的效果。
38.活动块32的下壁面对应辊轮33外壁面的两端均固定安装有清理块34，两个清理块34均为横截面为三角形的块，且两个清理块34呈镜像设置，两个清理块34远离活动块32的一端向着相互靠近的一侧倾斜，在辊轮33转动时，两个清理块34可将辊轮33外侧粘附的杂物进行清理，由于稻田上了的道路，会有许多的淤泥以及杂草，在辊轮33转动时其外壁面所粘附的淤泥以及杂草，会被活动块32上镜像设置的两个清理块34通过剐蹭进行清理，保证
了在主体1前进时两个辊轮33的转动流畅性，避免了由于淤泥以及杂草堵塞导致了两个辊轮33抱死的问题，提高了在移动主体1时的稳定性。
39.两个滑动槽28内部相互靠近的一侧壁面均固定安装有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30为现有技术，在此不做论述，两个活动块32的上壁面均固定安装有连接柱31，两个连接柱31均为圆柱形的块，两个滑动块29的下壁面均开设有转向槽35，两个转向槽35为圆形的槽，且两个转向槽35的内部均固定安装有转轴，连接柱31向上延伸到达对应转向槽35的内部，且连接柱31的外壁面与转向槽35内部转轴内壁面固定连接，在使用时可以通过启动两个电动伸缩杆30带动两个滑动块29在滑动槽28的内部移动，从而改变两个辊轮33之间的间距，解决了现有的肥料运输装置无法根据稻田上的道路宽窄，进而改变辊轮间间距的问题，提高了使用时便利性，由于活动块32与滑动块29是通过连接柱31与转向槽35内部的转轴固定连接的，在使用时，可以自由改变两个辊轮33的滚动方向，解决了在稻田道路上不便改变主体1的前进方向的问题。
40.主体1的外壁面等距固定安装有四个固定杆36，四个固定杆36均为圆柱形的块，推动环37为圆环形的块，且推动环37的内壁面与四个固定杆36远离主体1内部中心点的一侧壁面固定连接。
41.固定槽2的内部镜像设置有两个缓冲块20，两个缓冲块20均为弧形的块，两个缓冲块20的形状大小与分离管3的外壁面形状大小相契合，且两个缓冲块20相互远离的一侧外壁面均固定安装有用于与固定槽2固定连接的缓冲弹簧21，缓冲弹簧21为现有技术，在此不做论述，缓冲弹簧21的具体数量根据缓冲块20的实际大小进行安装，在主体1前进的过程中当产生晃动时，可通过缓冲弹簧21发生形变达到缓冲的效果，避免了由于稻田上的道路不平整，在主体1前进时晃动大导致分离管3内部结构受损，影响使用的问题，提高了该设备的使用寿命。
42.工作原理在使用时，将肥料倒入分离管3的内部，启动电机一15带动旋转板17旋转，旋转板17带动联动柱18挤压联动环9，联动环9受到挤压力带动挤压球4在主体1的内部前后转动，且主体1的内壁面为粗糙状，随着挤压球4的不断转动主体1内部接块的肥料受到挤压球4与主体1内壁面的挤压摩擦分离开后，通过滤网一8与功能槽12落入固定槽2底面的收集槽22内部进行收集，避免了人们使用时肥料时需要将其手工分离，该过程费时费力的问题，达到了降低人们劳动量的效果。
43.在肥料经过挤压球4转动进行初步的挤压分离后，会先通过滤网一8落入滤网二11上的功能槽12内部，在通过功能槽12进行二次过滤合格的肥料落入收集槽22的内部，不合格的则会被收集在功能槽12的内部，随着主体1输出轴的旋转带动联动块16旋转，当联动块16上两个凸出块从挤压块13上两个嵌入孔38内部滑出时，联动块16会向下挤压挤压块13使得挤压弹簧19发生形变，挤压弹簧19形变后挤压块13上的圆环块会进入功能槽12的内部对不合格的肥料进行二次分离挤压，通过二次挤压分离提高了肥料的分离效果，提高了使用效果。
44.当肥料分离完成后，启动电机二25带动拨块26进行顺时针旋转，带动从收集槽22内部通过连通孔23落入功能腔24内部的分离过后的肥料，从功能腔24内部底面的四个排料口27排出主体1的内部，在电机二25为启动时，拨块26会堵塞四个排料口27，避免了肥料通
过四个排料口27泄露到主体1的外侧，方便人们在使用时便于取料的效果。
45.由于稻田上了的道路，会有许多的淤泥以及杂草，在辊轮33转动时其外壁面所粘附的淤泥以及杂草，会被活动块32上镜像设置的两个清理块34通过剐蹭进行清理，保证了在主体1前进时两个辊轮33的转动流畅性，避免了由于淤泥以及杂草堵塞导致了两个辊轮33抱死的问题，提高了在移动主体1时的稳定性。
46.在使用时可以通过启动两个电动伸缩杆30带动两个滑动块29在滑动槽28的内部移动，从而改变两个辊轮33之间的间距，解决了现有的肥料运输装置无法根据稻田上的道路宽窄，进而改变辊轮间间距的问题，提高了使用时便利性。
47.由于活动块32与滑动块29是通过连接柱31与转向槽35内部的转轴固定连接的，在使用时，可以自由改变两个辊轮33的滚动方向，解决了在稻田道路上不便改变主体1的前进方向的问题。
48.在电机一15做工时，其本体受到且输出轴旋转而发生震动，从而带滤网二11产生震动，避免了在使用时肥料堵塞功能槽12上的滤孔，使得该设备的过滤效果降低的效果。
49.在主体1前进的过程中当产生晃动时，可通过缓冲弹簧21发生形变达到缓冲的效果，避免了由于稻田上的道路不平整，在主体1前进时晃动大导致分离管3内部结构受损，影响使用的问题，提高了该设备的使用寿命。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。