3D打印人体移植骨用材料研磨设备的制作方法

3d打印人体移植骨用材料研磨设备
技术领域
[0001]
本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及3d打印人体移植骨用材料研磨设备。


背景技术：

[0002]
增材制造(additive manufacturing,am)，又称3d打印技术，以离散材料为原料，通过对三维计算机辅助设计(computer aided design，cad)模型进行分层处理，采用高功率的能量输入熔化材料堆积生长，直接实现从cad模型一步完成高性能零部件的“打印成形”，相对于传统的减材制造技术，增材制造技术是一种“自下而上”、“由小变大”实现逐层叠加的新型制造方法，目前，随着医学技术的不断发展以及增材制造技术的不断应用，越来越多的医学结构,尤其是骨支架，大多数采用增材制造技术打印而成，而对于增材制造骨支架来说，由于骨支架需要采用专门的复合材料进行打印，而复合材料的性能好坏，直接关系到打印后产品的效果，因此需要对复合材料进行研磨，达到需要的精细程度，现有设备研磨效果较差，并且通常为整体结构，不方便进行拆卸清洗，导致清洁不彻底，影响每次研磨的质量。


技术实现要素：

[0003]
本发明的主要目的在于提供3d打印人体移植骨用材料研磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：3d打印人体移植骨用材料研磨设备，包括打磨筒，所述打磨筒的中部设置有打磨腔，所述打磨腔的中部设置有打磨杆，所述打磨杆的中不插接设置有对接杆，所述对接杆的顶部安装有驱动电机，所述对接杆上开设有多个对接槽，所述对接槽内安装有的离心对接块，所述离心对接块的内侧安装有支撑弹簧，所述打磨筒同一侧的上下端分别设置有上对接插槽和下对接插杆，所述打磨筒的底部通过下对接插杆插接设置有底座，所述打磨筒的顶部通过上对接插槽卡接有顶盖，所述顶盖与驱动电机相连接，所述顶盖与底座通过卡杆相卡接固定。
[0005]
优选的，所述顶盖的两侧开设有进料通道，所述进料通道为倾斜设置。
[0006]
优选的，所述卡杆包括上卡杆和下卡杆，所述上卡杆与顶盖相卡接，所述下卡杆与底座相卡接，所述上卡杆和下卡杆均通过导向通槽与打磨筒滑动连接。
[0007]
优选的，所述上卡杆与下卡杆之间设置有控制齿轮，所述控制齿轮与上卡杆和下卡杆相啮合。
[0008]
优选的，所述打磨杆由上至下依次设置有第一打磨机构、第二打磨机构和第三打磨机构。
[0009]
优选的，所述第一打磨机构包括粉碎杆，所述粉碎杆均匀的固定在打磨杆的外圈，且倾斜设置。
[0010]
优选的，所述第二打磨机构包括粗打磨环，所述粗打磨环设置有多层，所述粗打磨环的横截面为三角形结构，所述打磨腔设置有与粗打磨环相匹配的外圈粗打磨环。
[0011]
优选的，所述第三打磨机构包括细打磨环，所述细打磨环设置有多层，所述细打磨环的横截面为弧形结构，所述打磨腔设置有与细打磨环相匹配的外圈细打磨环。
[0012]
优选的，所述底座为球形机构。
[0013]
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：
[0014]
1、该3d打印人体移植骨用材料研磨设备，使用时，将材料通过投入到打磨腔，并通过转动的打磨杆进行打磨，在需要清理时，通过卡杆解除与顶盖和底座的连接，方便将底座拆卸，并且将顶盖和电机以及打磨杆拿出，方便进行拆卸，并且能够进一步将打磨杆和对接杆进行解除锁定，方便进行维修和替换，通过设置对接插杆，方便将对接插杆与打磨杆进行拆卸连接，并且由于对接插杆在高速旋转时，离心对接块会相外侧扩张，会与打磨杆连接更加紧密，提高连接的稳定性。
[0015]
2、该3d打印人体移植骨用材料研磨设备，通过设置第一打磨机构、第二打磨机构和第三打磨机构，对材料进行逐步打磨，提高打磨的精细化程度，打磨效率更高。
附图说明
[0016]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0017]
图2为本发明的卡杆和控制齿轮结构示意图；
[0018]
图3为本发明的拆卸后示意图；
[0019]
图4为本发明的对接杆和打磨杆结构示意图。
[0020]
图中：1、打磨筒；2、顶盖；3、上对接插槽；4、下对接插杆；5、底座；6、下卡杆；7、对接杆；8、打磨杆；9、上卡杆；10、打磨腔；11、进料通道；12、驱动电机；13、粉碎杆；14、粗打磨环；15、外圈粗打磨环；16、外圈细打磨环；17、细打磨环；18、离心对接块；19、支撑弹簧；20、对接槽；21、控制齿轮。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
如图1-4所示，3d打印人体移植骨用材料研磨设备，包括打磨筒1，所述打磨筒1的中部设置有打磨腔10，所述打磨腔10的中部设置有打磨杆8，所述打磨杆8的中不插接设置
有对接杆7，所述对接杆7的顶部安装有驱动电机12，所述对接杆7上开设有多个对接槽20，所述对接槽20内安装有的离心对接块18，所述离心对接块18的内侧安装有支撑弹簧19，所述打磨筒1同一侧的上下端分别设置有上对接插槽3和下对接插杆4，所述打磨筒1的底部通过下对接插杆4插接设置有底座5，所述打磨筒1的顶部通过上对接插槽3卡接有顶盖2，所述顶盖2与驱动电机12相连接，所述顶盖2与底座5通过卡杆相卡接固定，使用时，将材料通过投入到打磨腔，并通过转动的打磨杆进行打磨，在需要清理时，通过卡杆解除与顶盖和底座的连接，方便将底座拆卸，并且将顶盖和电机以及打磨杆拿出，方便进行拆卸，并且能够进一步将打磨杆和对接杆进行解除锁定，方便进行维修和替换，通过设置对接插杆，方便将对接插杆与打磨杆进行拆卸连接，并且由于对接插杆在高速旋转时，离心对接块会相外侧扩张，会与打磨杆连接更加紧密，提高连接的稳定性。
[0025]
本实施例中，所述顶盖2的两侧开设有进料通道11，所述进料通道11为倾斜设置，方便进行投入进料。
[0026]
本实施例中，所述卡杆包括上卡杆9和下卡杆6，所述上卡杆9与顶盖2相卡接，所述下卡杆6与底座5相卡接，所述上卡杆9和下卡杆6均通过导向通槽与打磨筒1滑动连接，方便进行连接和固定。
[0027]
本实施例中，所述上卡杆9与下卡杆6之间设置有控制齿轮21，所述控制齿轮21与上卡杆9和下卡杆6相啮合，通过转动控制齿轮带动两侧的上卡杆和下卡杆收缩和扩展，进行安装固定和解除锁定。
[0028]
本实施例中，所述打磨杆8由上至下依次设置有第一打磨机构、第二打磨机构和第三打磨机构，对材料进行逐步打磨，提高打磨的精细化程度，打磨效率更高。
[0029]
本实施例中，所述第一打磨机构包括粉碎杆13，所述粉碎杆13均匀的固定在打磨杆8的外圈，且倾斜设置，对材料进行初步粉碎处理。
[0030]
本实施例中，所述第二打磨机构包括粗打磨环14，所述粗打磨环14设置有多层，所述粗打磨环14的横截面为三角形结构，所述打磨腔10设置有与粗打磨环14相匹配的外圈粗打磨环15，对进入的材料进行研磨，并且通过设置多层结构，多层之间的间隙能够储存停留一些材料，便于逐步研磨，能够使得材料较长时间进行研磨。
[0031]
本实施例中，所述第三打磨机构包括细打磨环17，所述细打磨环17设置有多层，所述细打磨环17的横截面为弧形结构，所述打磨腔10设置有与细打磨环17相匹配的外圈细打磨环16，对进入的材料进行研磨，并且通过设置多层结构，多层之间的间隙能够储存停留一些材料，并且弧形结构的打磨环，更好的与材料进行接触研磨。
[0032]
本实施例中，所述底座5为球形机构。
[0033]
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。