一种压差式尘土抑制剂添加装置的制作方法

[0001]
本发明涉及防尘技术领域，具体为一种压差式尘土抑制剂添加装置。


背景技术：

[0002]
尘土抑制剂主要应用于城市、矿山、高速公路以及矿粉场地、煤灰运输等需要控制扬尘的场所，通过尘土抑制剂的凝并、黏结等作用能迅速捕捉并将粉尘牢牢吸附，干燥后能在粉尘表面固化成膜，达到抑尘、防尘的目的。这对于缓解雾霾天气的产生，改善空气质量，减少呼吸疾病的发生等具有重要的作用。
[0003]
目前，一般是通过洒水车、专业喷淋站或者固定喷雾装置等将尘土抑制剂稀释液喷洒至扬尘区域，达到防尘、降尘、封尘的目的。例如，专利文献 201910676544.2公开的煤矿井下降尘剂自动添加装置，其利用工作压力作为控制计量泵工作的信号，智能控制高精度计量泵的启停，实现了降尘剂的高精度自动添加。再例如，专利文献201310419993.1公开了一种矿用降尘剂自动添加装置，其利用活塞产生的驱动力再加上启动喷雾器时产生的负压，促使降尘剂从降尘剂出口处喷出。
[0004]
然而，目前的很多添加方式普遍需要额外的动力才能将尘土抑制剂持续加入水管中，不仅需要消耗额外动力，还容易受到动力源出现故障时带来的影响。


技术实现要素：

[0005]
本发明的主要目的是解决目前的向水管中加入尘土抑制剂需要额外动力的问题；为此，本发明提供了一种压差式尘土抑制剂添加装置，这种添加装置能够实现尘土抑制剂的无动力添加，并能够进行精度的微调和控制，使尘土抑制剂的添加过程更加节能高效。
[0006]
为实现上述目的，所述压差式尘土抑制剂添加装置包括如下部件：连接管道、压差调节阀、第一连接口、第二连接口、导液管、抑制剂装载器、柔性分隔片、第三连接口和第四连接口；其中：
[0007]
所述连接管道包括第一管道、第二管道和连通部，所述连通部的两端分别与第一管道、第二管道连接，且连通部相对于第一管道、第二管道均倾斜设置，且第一管道位于连通部低位的一端，第二管道位于连通部高位的一端。
[0008]
所述压差调节阀设置在连通部的管壁顶面上，所述第一连接口凸出设置在第一管道和连通部的连接处，第二连接口凸出设置在第二管道和连通部的连接处，即第一连接口、第二连接口分别位于压差调节阀的左、右两侧，且第一连接口、第二连接口均位于管壁底面上。
[0009]
所述第一连接口、第二连接口中均设置有与连接管道连通的第一通孔，所述导液管的上端密封连接在第一连接口的第一通孔上。
[0010]
所述抑制剂装载器为具有内腔的容器，所述柔性分隔片设置该内腔中，且将所述内腔分隔为相互独立的左腔室和右腔室，且抑制剂装载器的底面为向下凹陷的圆弧状。所述第三连接口、第四连接口均凸出设置在抑制剂装载器的顶面上，第一连接口、第二连接口
分别卡合在第三连接口、第四连接口上的凹槽中，所述凹槽中设置有与第一通孔对应的第二通孔，所述导液管的下端穿过第三连接口的第二通孔后进入抑制剂装载器的左腔室底部。
[0011]
优选的，所述压差调节阀为螺栓，所述螺栓的下端穿过连通部的管壁后伸入连通部中，螺栓的上端位于连通部外部，且螺栓与连通部管壁之间螺纹密封连接。
[0012]
优选的，所述抑制剂装载器的右腔室的顶壁上设置有排气阀，以便于进水时排出右腔室中的空气。
[0013]
优选的，所述第一管道、第二管道的另一端均设置有连接头，以便将连接管道连接在主水管上。
[0014]
优选的，所述柔性分隔片由橡胶、塑料等制成，以便于在水压作用下进行变形，将所述左腔室中的尘土抑制剂稀释液挤入连接管道中。
[0015]
优选的，所述第一连接口、第二连接口均为圆柱形结构，所述凹槽为与所述圆柱形结构匹配的圆形卡槽，以便于实现接口之间的密封连接；同时，实现接口之间的可拆卸连接，方便抑制剂装载器的安装、使用。更优选，所述圆形卡槽为水龙头转接头。
[0016]
优选的，所述连接管道为圆形管或方形管，更优选为方形管，其截面形状包括正方形、矩形等，方形管更便于设置所述压差调节阀和各个接口。
[0017]
优选地，还包括若干个封盖，以便于在拆卸下抑制剂装载器后对各个连接口进行封闭。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019]
(1)本发明利用水源的动力和压差调节阀的拒止作用，在压差调节阀的两侧制造压差完成尘土抑制剂的自动供给，因此，本发明压差式尘土抑制剂添加装置不仅能够实现尘土抑制剂的无动力自动添加，使尘土抑制剂的添加过程更加节能高效，而且能够有效降低采用额外动力式添加装置易损坏造成的无法及时降尘等问题的发生。
[0020]
(2)本发明通过设置在连接管道中间的连通部，更有利于压差的营造，当水流从高位的第二连接管向低位的第一连接管中流动时，经过连通部产生俯冲，使水流具有更大的动能，在经过压差调节阀时放大了拒止作用，更有利于压差的产生，保证将尘土抑制剂稀释液挤入水流中。
[0021]
(3)通过设置在连接管道中间的连通部，使第一连接管道处于低位，而抑制剂装载器的左腔室与该低位连接，因此，可以有效防止进入连接管道中的尘土抑制剂逆流进入主水管，干扰主水管中的水质。
[0022]
(4)本发明利用压差调节阀在连通部中长度的调节可改变压差的大小，进而实现尘土抑制剂的添加精度的微调节，有效提高了尘土抑制剂添加精度和均匀性。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1为实施例中连接管道的结构示意图。
[0025]
图2为实施例中抑制剂装载器的结构示意图。
[0026]
图3为实施例中压差式尘土抑制剂添加装置的结构示意图。
[0027]
附图中各标号所代表的部件如下：1-连接管道、101-第一管道、102-第二管道、103-连通部；2-压差调节阀、3-第一连接口、4-第二连接口、5-导液管、 6-抑制剂装载器、7-柔性分隔片、8-第三连接口、9-第四连接口、10-第一通孔、11-凹槽、12-第二通孔、13-连接头、14-排气阀。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
另外，在本发明说明书的描述中，术语“一个实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可在任何的一个或多个实施例或示例中以合适方式结合。
[0030]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：压差式尘土抑制剂添加装置包括如下部件：连接管道1、压差调节阀2、第一连接口3、第二连接口4、导液管5、抑制剂装载器6、柔性分隔片7、第三连接口8和第四连接口9；其中：
[0031]
所述连接管道1的两端均为开口状，以便于和主水管以及尘土抑制剂的输送管道连接，进入连接管道1中的水中的尘土抑制剂随水流被输送至预定的工作区域进行喷洒。
[0032]
参考图1，连接管道1由第一管道101、第二管道102和连通部103组成，其中，所述连通部103的两端分别与第一管道101的一端、第二管道102的一端密封连接，且连通部103相对于第一管道101、第二管道102均向右上方倾斜设置，且第一管道101位于连通部103低位的一端，第二管道102位于连通部103高位的一端。
[0033]
所述第一管道101、第二管道102的另一端均连接有连接头13，以便将连接管道1的两端分别连接在主水管和尘土抑制剂的输送管道上。
[0034]
所述压差调节阀2为螺栓，其设置在连通部103的管壁顶面上，螺栓的下端穿过连接管道1的管壁后伸入连接管道1中，所述螺栓的上端位于连接管道 1外部，且螺栓的与连接管道1的管壁之间螺纹密封连接。为了便于旋转压差调节阀2，其位于连接管道1外部的一端还设置有圆形手柄。
[0035]
所述第一连接口3、第二连接口4均为圆柱形结构，所述第一连接口3凸出设置在第一管道101和连通部103的连接处，第二连接口4凸出设置在第二管道102和连通部103的连接处，即第一连接口3、第二连接口4分别位于压差调节阀2的左、右两侧，且第一连接口3、第二连接口4均位于管壁底面上。
[0036]
通过将压差调节阀2设置在第一连接口3、第二连接口4之间，可以通过压差调节阀2改变连接管道1的截面积大小，从而使连接管道1中的水流通过压差调节阀2时受到阻挡作用，进而改变了压差调节阀2两侧水流的压力大小，其中，直面水流冲击的一侧压力高，而另
一侧的水压较低，从而在压差调节阀 2两侧持续形成压差。同时，通过螺栓式的压差调节阀2可以调节其在连接管道1中的长度，进而改变压差大小，且由于能够进行精细的调节，可实现对尘土抑制剂添加精度的精细调控，控制尘土抑制剂在水中的均匀度。另外，对于设置在连接管道1中间的连通部103，当水流从高位的第二连接管102向低位的第一连接管101中流动时，经过连通部103产生俯冲，使水流具有更大的动能，在经过压差调节阀2时放大了拒止作用，更有利于压差的产生，保证将尘土抑制剂稀释液挤入水流中。
[0037]
所述第一连接口3、第二连接口4中均设置有与所述连接管道1连通的第一通孔10，即第一连接口3中的第一通孔10贯穿第一连接口3，第二连接口4 中的第一通孔10贯穿第二连接口4，以便于将抑制剂装载器6固定在连接管道 1上的同时将两者连通。所述导液管5的上端密封连接在第一连接口3的第一通孔10上。导液管5的主要作用是将抑制剂装载器6中的尘土抑制剂顺利导入连接管道1中。
[0038]
参考图2，所述抑制剂装载器6为具有内腔的圆柱形容器，所述柔性分隔片7由柔性塑料制成，柔性分隔片7设置该内腔中，且柔性分隔片7的边缘与该内腔之间密封连接，从而将所述内腔分隔为相互独立的左腔室和右腔室，其中一个腔室(位于水压较低的一侧)用于装载尘土抑制剂的稀释液。另一个腔室用于进水(位于水压较高的一侧)，并在水流带来的持续压差下使进入该腔室中的水对柔性分隔片7保持持续的压力，在该压力作用下柔性分隔片7变形，从而将抑制剂装载器6的左腔室中的尘土抑制剂稀释液挤入连接管道1中。另外，由于连接管道1的一端需要与主水管连接，连接管道1一般比较靠近主水管，而由于尘土抑制剂的添加口在压力较小的一侧，因此，添加至水中的抑制剂不会从连接管道1中逆流进入主水管中，从而避免对主水管中的水造成干扰。而通过压差调节阀2长度的调节对压差进行压差控制，实现尘土抑制剂的添加精度的微调，提高了尘土抑制剂添加精度和均匀性。
[0039]
所述抑制剂装载器6的底面为向下凹陷的圆弧状，以便于对腔室中的尘土抑制剂稀释液收集，有助于稀释液更加彻底地排出，减少残留。
[0040]
所述第三连接口8、第四连接口9均凸出设置在抑制剂装载器6的顶面上，所述凹槽11为与所述圆柱形结构的第一连接口3、第二连接口4匹配的圆形卡槽，所述圆形卡槽为水龙头转接头，其连接、拆卸方便，又不会漏液，以便于实现接口之间的密封连接。所述凹槽11中设置有与第一通孔10对应的第二通孔12，以便于抑制剂装载器6的内腔与第一通孔10连通。
[0041]
参考图3，所述第一连接口3、第二连接口4分别卡合在第三连接口8、第四连接口9上的凹槽11中，接口之间为可拆卸连接便于抑制剂装载器6的安装、使用。所述导液管5的下端穿过第三连接口8的第二通孔12后进入抑制剂装载器6的左腔室底部，以便于在腔室中尘土抑制剂稀释液液位较低时，仍然能够有效地使尘土抑制剂稀释液能够进入连接管道1中，提高抑制剂稀释液的利用率，减少抑制剂装载器6的更换频率。
[0042]
在一个具体的示例中，所述连接管道1选择为方形管，其截面形状包括正方形，由于方形管具有平直的底面和顶面，可以更加方便、牢固地将所述压差调节阀2固定在方形管的顶面上，而将第一连接口3、第二连接口4固定在方形管的底面上。
[0043]
在另一个具体的示例中，参考图2，所述抑制剂装载器6的右腔室的顶壁上设置有排气阀14，以便于进水时排出右腔室中的空气，使进水的过程更为顺利，更重要的是，可以避免进水的过程由于排气而中断，因为没有排气阀时右腔室中的空气只能进入连接管道1
中，但容易导致进水的不连续，甚至中断，从而影响压差的形成与保持。
[0044]
在另一个具体的示例中，还设置了若干个封盖，以便于在进行抑制剂装载器更换时，需要将拆卸下抑制剂装载器后对各个连接口进行封闭，以防止漏水。
[0045]
本实施例的一个具体应用为：参考图3，所述抑制剂装载器6的左腔室中装载有尘土抑制剂稀释液，抑制剂装载器6的右腔室为空载状态。需要在水流中添加尘土抑制剂时，在连接管道1中通入从右向左流动的水流(图3中箭头所示)。在水流的动力作用下，水流从第二管道102向第一管道101中流动，且在经过连通部103的过程中进行俯冲，从而通过压差调节阀2时受到更强烈的阻挡，导致压差调节阀2两侧水流的压力不同，水流的俯冲更有利于压差的产生；其中，直面水流冲击的一侧压力高，而另一侧的水压较低，从而在压差调节阀2两侧持续形成压差，在该压差作用下柔性分隔片7变形，且变形过程在持续的压差下不断地、逐渐地进行，从而将抑制剂装载器6的左腔室中的尘土抑制剂稀释液持续挤入连接管道1中。同时，由于第一连接管道处于低位，而抑制剂装载器的左腔室与该低位连接，因此，可以有效防止进入连接管道中的尘土抑制剂逆流进入主水管，干扰主水管中的水质。
[0046]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。另外，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。