一种铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法与流程

[0001]
本发明涉及一种铜带轧机乳化液专用管式撇油器，尤其是涉及一种铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法。


背景技术：

[0002]
公知的，在进行铜带轧制过程中、对润滑铜带、轧辊的乳化液品质要求很高。轧机泄漏的液压油和润滑油会混入乳化液中，并随之进入乳化液循环系统中。当乳化液中含油超过一定量的时候，就会降低乳化液的润滑性，造成轧制过程带材表面润滑不足，带材表面会产生划伤等问题。因此，在乳化液循环系统中，撇油器是去除浮油的关键设备。常规使用的油水分离装置因采用气动隔膜泵将含油乳化液抽取到撇油器中再进行撇油，具有成本高，使用复杂，维护成本较高的缺点。而常规使用的带式撇油器局限于安装位置，只能撇掉安装位置附近的浮油。


技术实现要素：

[0003]
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法。
[0004]
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种铜带轧机乳化液撇油装置，包括安装支架和乳液油箱，安装支架固定在乳液油箱的顶面，在乳液油箱顶面的中部之间设有开口，安装支架的上部设有安装板，在安装板的前面固定有集油槽，集油槽的上端后部连接有固定板，在固定板的前面两侧分别安装有从动轮和主动轮，主动轮的右侧上部安装有压紧轮，在从动轮与主动轮之间上下且左右间隔设有毛毡a和毛毡b，在从动轮与主动轮的凹槽内设有环形的聚丙烯软管，聚丙烯软管的下部设置在乳液油箱上开口内的乳液液面上，所述压紧轮压紧在聚丙烯软管的外面，且聚丙烯软管的上部穿过毛毡a、毛毡b之间，集油槽呈漏斗状，且底部设有排油口。
[0005]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，主动轮由安装板后部的电机减速机驱动。
[0006]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，在安装板上设置有长孔，压紧轮固定在长孔上，且位置可调。
[0007]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，毛毡a和毛毡b设置为c型状，与聚丙烯软管的圆周面环状接触。
[0008]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，排油口上连接有软管，将废油导入收集桶。
[0009]
一种铜带轧机乳化液撇油装置的使用方法，具体操作步骤如下：（1）、将聚丙烯软管的上部放置在从动轮、主动轮的外缘面上的凹槽内，并调整压紧轮在长孔上的位置，将聚丙烯软管压紧在主动轮外缘面上的凹槽内，聚丙烯软管的下部漂浮在乳液油箱内乳化液液面上；（2）、启动电机减速机驱动主动轮，并在压紧轮和从动轮的辅助下拖动聚丙烯软管做顺时针回转运动，在运动过程中，环形的聚丙烯软管吸附乳化液液面上的浮油，经过毛毡a、毛
毡b时将浮油刮下流入集油槽内；（3）、接上一步骤，由集油槽下部的排油口排出到外部收集桶内，表面干净的聚丙烯软管随主动轮转动再回转至乳液油箱内乳化液液面上进行吸附浮油。
[0010]
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：1、本发明所述的铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法，通过设计聚丙烯软管，由于软管柔韧度大，能均匀的散布到油箱中，利用聚丙烯材料的亲油特性吸附液面上的浮油，毛毡、毛毡采用c型设计，与聚丙烯软管圆周面环状接触，刮油效果较好；压紧轮用于将聚丙烯软管压紧到主动轮的凹槽内，增加主动轮和聚丙烯软管之间的摩擦力，压紧轮4位置可调，从而改变压紧力达到调节摩擦力的目的，保证聚丙烯软管正常回转。
[0011]
2、本发明所述的铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法，能提高废油的去除率，减少乳化液的非常规损耗，延长乳化液的使用寿命；本发明结构简单、安装操作方便，且维护便捷。
附图说明
[0012]
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明m向的结构示意图；图中：1、从动轮；2、聚丙烯软管；3、主动轮；4、压紧轮；5、集油槽；6、安装支架；7、毛毡a；8、毛毡b；9、电机减速机；10、排油口；11、乳液油箱。
具体实施方式
[0013]
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0014]
结合附图1-2所述的铜带轧机乳化液撇油装置，包括安装支架6和乳液油箱11，安装支架6固定在乳液油箱11的顶面，在乳液油箱11顶面的中部之间设有开口，安装支架6的上部设有安装板，在安装板的前面固定有集油槽5，集油槽5的上端后部连接有固定板，在固定板的前面两侧分别安装有从动轮1和主动轮3，主动轮3的右侧上部安装有压紧轮4，在从动轮1与主动轮3之间上下且左右间隔设有毛毡a7和毛毡b8，在从动轮1与主动轮3的凹槽内设有环形的聚丙烯软管2，聚丙烯软管2的下部设置在乳液油箱11上开口内的乳液液面上，所述压紧轮4压紧在聚丙烯软管2的外面，且聚丙烯软管2的上部穿过毛毡a7、毛毡b8之间，集油槽5呈漏斗状，且底部设有排油口10。
[0015]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，主动轮3由安装板后部的电机减速机9驱动。
[0016]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，在安装板上设置有长孔，压紧轮4固定在长孔上，且位置可调。
[0017]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，毛毡a7和毛毡b8设置为c型状，与聚丙烯软管2的圆周面环状接触。
[0018]
所述的铜带轧机乳化液撇油装置，排油口10上连接有软管，将废油导入收集桶。
[0019]
一种铜带轧机乳化液撇油装置的使用方法，具体操作步骤如下：（1）、将聚丙烯软管2的上部放置在从动轮1、主动轮3的外缘面上的凹槽内，并调整压紧轮4在长孔上的位置，将聚丙烯软管2压紧在主动轮3外缘面上的凹槽内，聚丙烯软管2的下
部漂浮在乳液油箱11内乳化液液面上；（2）、启动电机减速机9驱动主动轮3，并在压紧轮4和从动轮1的辅助下拖动聚丙烯软管2做顺时针回转运动，在运动过程中，环形的聚丙烯软管2吸附乳化液液面上的浮油，经过毛毡a7、毛毡b8时将浮油刮下流入集油槽5内；（3）、接上一步骤，由集油槽5下部的排油口10排出到外部收集桶内，表面干净的聚丙烯软管2随主动轮3转动再回转至乳液油箱11内乳化液液面上进行吸附浮油。
[0020]
实施本发明所述的铜带轧机乳化液撇油装置及使用方法，在使用时，电机减速机9带动主动轮3旋转，通过调整压紧轮4和主动轮1的间距调整聚丙烯软管2和主动轮3的摩擦力，从而带动聚丙烯软管2转动，聚丙烯软管2在转动的过程中带动从动轮1旋转；聚丙烯软管2下部吸附的浮油转动至毛毡处，由毛毡a7、毛毡b8将其刮除，浮油流至集油槽5内，集油槽5将其浮油收集后由软管将浮油排走，表面干净的聚丙烯软管2随主动轮3转动再回转至乳液油箱11内的乳液液面处；其中聚丙烯软管2的长度与乳液液面的高度和液面的面积有关，其长度应使聚丙烯软管2尽可能覆盖液面范围较大，以提高撇油效率。
[0021]
本发明未详述部分为现有技术。
[0022]
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。