一种解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置的制作方法

1.本发明涉及高浓除渣器技术领域，具体为一种解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置。


背景技术：

2.高浓除渣器常用于造纸业，可在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料。本着环保理念，常常使用废纸作为原料进行造纸，但是由于废纸的存放问题，使废纸加工成的纸浆中存在有大量的沙石、玻璃颗粒和废金属等杂质。为了避免杂质的存在影响加工，影响纸张的细腻性，降低成品质量，需要除去这些杂质。目前多借助滤具对纸浆进行过滤，对滞留在滤具表面的杂质进行清理的方式，但是由于滤具在使用过程中，容易出现杂质堆积的情况，降低滤具对纸浆的过滤效率，影响工作效率，并且杂质的清理多由人工进行操作，非常不便捷，工作效率低。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置，具备震荡过滤、自动清理杂质和工作效率较高的优点，解决了过滤效果不佳、操作不便和工作效率较低的问题，在无需频繁开关装置的情况，对滤具的震荡操作和除杂操作进行选择控制，自动对滤具进行左右震荡，促进纸浆的下落，并且增加杂质分布的均匀性，避免由于杂质堆积而降低过滤效果，并且可对除渣箱的杂质出口的开关情况进行控制，保证过滤操作顺利进行的同时，在除杂时，自动开启出口，推动滤具表面的杂质并通过出口排出，解放双手，减少人工介入，工作效率更高。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为实现上述震荡过滤、自动清理杂质和工作效率较高的目的，本发明提供如下技术方案：解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置包括外壳、除渣箱、滤板、推板、第一转盘、第一转板、密封板、第二转盘、第二转板、连板、棘轮、转动组件、非全齿轮、活动杆。
6.其中：
7.上述各结构之间的位置及连接关系如下：
8.一种解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有除渣箱，除渣箱的表面开设有通口，除渣箱的内部活动连接有滤板，滤板的底部连接有四个规格相同的金属片，滤板的上方活动连接有推板，推板的右侧活动连接有弹簧，推板的右侧活动连接有第一转盘，第一转盘的表面固定连接有凸柱，第一转盘的外侧活动连接有第一拉绳，第一转盘的表面活动连接有第一转板，第一转板的表面固定连接有转轴，其靠近转轴的一侧活动连接有弹簧，除渣箱的左侧活动连接有密封板，密封板的左侧活动连接有第一旋板和第一旋杆，第一旋杆远离密封板的一侧活动连接有第二旋板，第一旋板远离密封板的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆与第二转盘活动连接，密封板的上方活
动连接有第二转盘，第二转盘的外侧活动连接有盘簧，外壳的内部活动连接有第二转板，第二转板有两个并且规格相同，第二转板的表面活动连接有连动杆，上侧第二转板的外侧固定连接有连板，第二转板的外侧固定连接有连板，连板的外侧活动连接有连杆，连杆远离连板的一侧与滤板活动连接，第二转板的表面活动连接有棘轮，棘轮有两个并且规格相同，两个棘轮之间活动连接有第一拉条，棘轮的右侧活动连接有转动组件，转动组件由扇齿轮和扇板构成，扇齿轮和扇板均有两个并且规格相同，转动组件的上方活动连接有非全齿轮，非全齿轮的表面固定连接有挡杆，挡杆的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离挡杆的一侧与第二转盘的盘簧活动连接，棘轮的外侧活动连接有活动杆，活动杆呈现倒置t状，其横杆的表面设有螺纹，横杆的外侧活动连接有挡杆。
9.(二)有益效果
10.与现有技术相比，本发明提供了一种解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置，具备以下有益效果：
11.1、该解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置，通过第二转板、连板、棘轮和活动杆的共同作用，在无需频繁开关装置的情况，对滤具的震荡操作和除杂操作进行选择控制，结构之间的联动性较高，操作便捷，具有较高的自动化程度。
12.2、该解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置，通过除渣箱、滤板、第二转板、连板和棘轮的共同作用，自动对滤具进行左右震荡，促进纸浆的下落，并且增加杂质分布的均匀性，避免由于杂质堆积而降低过滤效果。
13.3、该解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置，通过除渣箱、滤板、推板、第一转盘、第一转板、密封板、第二转盘、棘轮、转动组件和非全齿轮的共同作用，对除渣箱的杂质出口的开关情况进行控制，保证过滤操作顺利进行的同时，在除杂时，自动开启出口，推动滤具表面的杂质并通过出口排出，解放双手，减少人工介入，工作效率更高。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明图1剖视图；
16.图3为本发明结构第二转板和连板连接关系示意图。
17.图中：1、外壳；2、除渣箱；3、滤板；4、推板；5、第一转盘；6、第一转板；7、密封板；8、第二转盘；9、第二转板；10、连板；11、棘轮；12、转动组件；13、非全齿轮；14、活动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种解决杂质不易清理问题的高浓除渣器用的过滤装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有除渣箱2，除渣箱2的表面开设有通口，其尺寸与密封板7的尺寸相适配，除渣箱2的内部活动连接有滤板3，滤板3的底部连接有四个规格相同的金属片，每两个金属板为一组，两组金属板分别分布于滤板3的两侧，金属板具有弹性，使滤板3可在金
属板的弹性范围内进行左右震荡，滤板3的上方活动连接有推板4，推板4的右侧活动连接有弹簧，弹簧远离推板4的一侧与除渣箱2的内壁活动连接，推板4的外侧且位于除渣箱2内壁的表面开设有卡槽，推板4活动卡在其卡槽外侧，推板4的右侧活动连接有第一转盘5，第一转盘5的表面固定连接有凸柱，第一转盘5的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第一转盘5的一侧与推板4活动连接，第一转盘5的右侧且位于外壳1内壁的表面固定连接有凸条，凸条对第一转板6的运动具有阻碍作用，凸条与第一转盘5的凸柱位于同一平面。
20.第一转盘5的表面活动连接有第一转板6，第一转板6的表面固定连接有转轴，其靠近转轴的一侧活动连接有弹簧，第一转板6转轴的外侧活动连接有第二拉条，第二拉条远离转轴的一侧与下侧第二转板9活动连接，除渣箱2的左侧活动连接有密封板7，密封板7的左侧活动连接有第一旋板和第一旋杆，第一旋杆远离密封板7的一侧活动连接有第二旋板，第一旋板远离密封板7的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆与第二转盘8活动连接，第一旋板和第二旋板活动连接，密封板7的上方活动连接有第二转盘8，第二转盘8的外侧活动连接有盘簧，外壳1的内部活动连接有第二转板9，第二转板9有两个并且规格相同，第二转板9的表面活动连接有连动杆，连动杆呈现倒置z状，其中部杆体的外侧活动连接有弹片，上侧第二转板9的外侧固定连接有连板10，第二转板9的外侧固定连接有连板10，连板10的外侧活动连接有连杆，连杆远离连板10的一侧与滤板3活动连接。
21.第二转板9的表面活动连接有棘轮11，棘轮11有两个并且规格相同，两个棘轮11之间活动连接有第一拉条，棘轮11的右侧活动连接有转动组件12，转动组件12由扇齿轮和扇板构成，扇齿轮和扇板均有两个并且规格相同，扇板的表面固定连接有凸柱，转动组件12的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离转动组件12的一侧与下侧第二转板9活动连接，转动组件12的上方活动连接有非全齿轮13，非全齿轮13的表面固定连接有挡杆，挡杆的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离挡杆的一侧与第二转盘8的盘簧活动连接，非全齿轮13的锯齿分为两组，两组锯齿以挡杆的中轴线为参考呈现对称分布，非全齿轮13两组锯齿之间的区域呈现弧状，其尺寸与转动组件12扇板的尺寸相适配，非全齿轮13锯齿的尺寸与转动组件12扇齿轮的尺寸相适配，棘轮11的外侧活动连接有活动杆14，活动杆14呈现倒置t状，其横杆的表面设有螺纹，横杆的外侧活动连接有挡杆，挡杆的内部开设有螺孔，其尺寸与活动杆14横杆螺纹的尺寸相适配，挡杆的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有两个规格相同的卡槽，挡杆活动卡在其卡槽的外侧，初始时挡杆位于最右侧，此时挡杆与下侧第二转板9表面的连动杆紧贴，对连动杆的运动组件阻碍作用，与上侧第二转板9之间的距离最远，对其表面连动杆的运动就不具有阻碍作用。
22.该装置的工作过程及原理如下：
23.初始时，活动杆14横杆外侧的挡杆位于最右侧，此时挡杆与下侧第二转板9表面的连动杆紧贴，对连动杆的运动组件阻碍作用，使连动杆的短杆远离下侧棘轮11，与上侧第二转板9之间的距离最远，对其表面连动杆的运动就不具有阻碍作用，上侧棘轮11转动并且通过第一拉条带动下侧棘轮11发生转动，下侧第二转板9处于静止状态，上侧第二转板9表面的连动杆受到弹片的限位作用，使其短杆活动卡在上侧棘轮11的棘齿之间，使上侧棘轮11通过连动杆带动上侧第二转板9发生转动，上侧第二转板9带动其外侧的连板10转动，连板10通过连杆拉动滤板3进行移动，滤板3在移动的同时，带动其底部的金属片进行左右摆动，对滤板3具有支撑和限定运行程度的作用，使滤板3左右震荡，促进表面物料的下落。
24.需要对滤板3进行清理时，转动活动杆14，活动杆14带动其横杆外侧的挡杆向左移动，挡杆远离下侧第二转板9表面的连动杆并且靠近上侧第二转板9，挡杆不再对下侧第二转板9表面连动杆的运动具有阻碍作用，使连动杆受到其外侧弹片的作用发生转动，其短杆活动卡在下侧棘轮11的棘齿之间，使下侧棘轮11通过连动杆带动下侧第二转板9发生转动，同时上侧第二转板9带动其表面的连动杆靠近挡杆，连动杆的运动受到挡杆阻碍作用，使连动杆以其与上侧第二转板9的连接处为旋转点发生转动，连动杆挤压其外侧的弹片并且其短杆远离上侧棘轮11，使上侧第二转板9不再随上侧棘轮11发生转动。
25.此时下侧第二转板9通过第三拉绳和第二拉条带动转动组件12和第一转板6的转轴转动，转动组件12的两个扇板和两个扇齿轮穿插着依次靠近非全齿轮13，扇板靠近非全齿轮13，其表面的凸柱通过推动非全齿轮13表面的挡杆带动非全齿轮13发生转动，使非全齿轮13的锯齿靠近转动组件12的扇齿轮并且与其相啮合，扇齿轮带动非全齿轮13转动一百八十度，后续转动组件12的另一个扇板和扇齿轮靠近非全齿轮13，带动非全齿轮13发生转动再保持静止，引起非全齿轮13进行间歇转动一百八十度，非全齿轮13带动其表面的挡杆同步运动，挡杆不断拉伸再释放第二拉绳，第二拉绳对第二转盘8外侧的盘簧进行拉伸再释放，盘簧在运动的同时带动第二转盘8进行间歇往复转动，第二转盘8进行顺时针转动时，其外侧的第二旋杆同步运动，第二旋杆通过第一旋板拉动密封板7移动，第一旋板运动的同时带动第二旋板进行顺时针转动，第二旋板通过第一旋杆带动密封板7移动，使密封板7由竖直放置状态翻转九十度转变成水平放置状态，远离除渣箱2的通口，方便杂质的排出。
26.第一转板6的转轴转动，第一转板6同步转动，初始时，第一转盘5的凸柱与第一转板6紧贴，此时第一转盘5对第一拉绳进行收卷，此时推板4位于最右侧，其右侧的弹簧处于压缩状态，使第一转板6转动靠近第一转盘5右侧的凸条并且移动至凸条的便面，第一转板6压缩其与转轴之间的弹簧，并且第一转板6不再对第一转盘5的凸柱具有阻碍作用，此时推板4受到弹簧作用向左移动并且拉伸第一拉绳，第一拉绳带动第一转盘5进行顺时针转动，推板4在滤板3的表面移动，将滤板3表面的杂质推动除渣箱2，通过除渣箱2的通口排出；后续第一转板6远离弧条并且靠近第一转盘5的凸柱，通过推动凸柱带动第一转盘5逆时针转动，第一转盘5对第一拉绳进行收卷，并且通过第一拉绳拉动推板4向右移动进行复位。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。