一种高效磁铁装配设备的制作方法

[0001]
本发明涉及磁铁生产技术领域，具体为一种高效磁铁装配设备。


背景技术：

[0002]
随着自动化技术飞速发展，磁铁装配过程也越来越多的采用自动装配机进行装配，相较于传动的人工装配方式加工效率和产品质量都得到了大幅度提升。然而，目前现有的磁铁装配机大多一体化程度不高，装配过程中大多需要人工辅助上料、点胶等操作。因此，亟需一种新型的高效磁铁装配设备装置克服上述缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种高效磁铁装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005]
一种高效磁铁装配设备，包括底板，所述底板底部固定连接有支撑脚，所述底板上端面上固定连接有放置架，所述放置架上固定连接有挡边，所述放置架中放置有磁铁，所述底板的左端固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有推料气缸，所述底板上端面上滑动连接有滑动板，所述推料气缸伸缩杆末端与滑动板固定连接，所述底板右端设置有限位框，所述底板右端的底部设置有点胶装置，所述放置架上固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴与驱动装置驱动连接，所述转轴的底部固定连接有安装板，所述安装板上设置有转移装置。
[0006]
优选的，所述转移装置包括滑动连接在安装板上的吸盘，所述安装板上固定连接有真空泵，所述真空泵通过管道与吸盘相连，所述安装板上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的末端与吸盘固定连接。
[0007]
优选的，所述吸盘上固定连接有导杆，所述安装板上固定连接有导杆套，所述导杆与导杆套滑动连接。
[0008]
优选的，所述驱动装置包括固定连接在固定板上的电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述转轴的上端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合安装。
[0009]
优选的，所述点胶装置包括固定连接在右侧支撑腿上的供胶泵，所述限位框的下方设置有一组点胶头，所述点胶头通过管道与供胶泵相连。
[0010]
优选的，所述点胶头的底部固定连接有连接管，所述连接管通过管道与供胶泵相连。
[0011]
优选的，所述底板的右端设置有避空孔，所述点胶头设置在避空孔中。
[0012]
优选的，所述电机为步进电机。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明装配时，将磁铁放置在放置架上，推料气缸驱动滑动板将最底部的磁铁推到限位框中，而后点胶装置对磁铁的底部进行点
胶，转移装置将完成点胶的磁铁移动并装配到相应的工件上。升降气缸带动吸盘升降，吸盘在真空泵的作用下将磁铁吸上来。供胶泵为点胶头进行供胶，点胶头将胶水点到磁铁的底部。所述避空孔避免胶水滴落后粘附在底板上。本发明结构简单，一体化程度高，装配效率高。
附图说明
[0014]
图1为一种高效磁铁装配设备的结构示意图；
[0015]
图2为图1中k处的局部放大图。
[0016]
图中：1-支撑脚，2-底板，3-放置架，4-挡边，5-磁铁，6-滑动板，7-推料气缸，8-限位框，9-固定板，10-转轴，11-从动齿轮，12-主动齿轮，13-电机，14-安装板，15-导杆套，16-导杆，17-吸盘，18-升降气缸，19-真空泵，20-供胶泵，21-避空孔，22-连接管，23-点胶头，24-侧板，25-点胶装置，26-驱动装置，27-转移装置。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：
[0019]
一种高效磁铁装配设备，包括底板2，所述底板2底部固定连接有支撑脚1，所述底板2上端面上固定连接有放置架3，所述放置架3上固定连接有挡边4，所述放置架3中放置有磁铁5，所述底板2的左端固定连接有侧板24，所述侧板24上固定连接有推料气缸7，所述底板2上端面上滑动连接有滑动板6，所述推料气缸7伸缩杆末端与滑动板6固定连接，所述底板2右端设置有限位框8，所述底板2右端的底部设置有点胶装置25，所述放置架3上固定连接有固定板9，所述固定板9上转动连接有转轴10，所述转轴10与驱动装置26驱动连接，所述转轴10的底部固定连接有安装板14，所述安装板14上设置有转移装置27。
[0020]
装配时，将磁铁5放置在放置架3上，推料气缸7驱动滑动板6将最底部的磁铁5推到限位框8中，而后点胶装置25对磁铁5的底部进行点胶，转移装置27将完成点胶的磁铁5移动并装配到相应的工件上。
[0021]
可优选地，所述转移装置27包括滑动连接在安装板14上的吸盘17，所述安装板14上固定连接有真空泵19，所述真空泵19通过管道与吸盘17相连，所述安装板14上固定连接有升降气缸18，所述升降气缸18的末端与吸盘17固定连接。
[0022]
升降气缸18带动吸盘17升降，吸盘17在真空泵19的作用下将磁铁5吸上来。
[0023]
可优选地，所述吸盘17上固定连接有导杆16，所述安装板14上固定连接有导杆套15，所述导杆16与导杆套15滑动连接。
[0024]
导杆16与导杆套15配合实现吸盘17的滑动安装。
[0025]
可优选地，所述驱动装置26包括固定连接在固定板9上的电机13，所述电机13的输出轴上固定连接有主动齿轮12，所述转轴10的上端固定连接有从动齿轮11，所述主动齿轮12与从动齿轮11啮合安装。
[0026]
电机13通过齿轮传动驱动转轴10转动。
[0027]
可优选地，所述点胶装置25包括固定连接在右侧支撑腿1上的供胶泵20，所述限位框8的下方设置有一组点胶头23，所述点胶头23通过管道与供胶泵20相连。
[0028]
供胶泵20为点胶头23进行供胶，点胶头23将胶水点到磁铁5的底部。
[0029]
可优选地，所述点胶头23的底部固定连接有连接管22，所述连接管22通过管道与供胶泵20相连。
[0030]
连接管22将供胶泵20所供的胶水分配到各个点胶头23上。
[0031]
可优选地，所述底板2的右端设置有避空孔21，所述点胶头23设置在避空孔21中。
[0032]
所述避空孔21避免胶水滴落后粘附在底板2上。
[0033]
可优选地，所述电机13为步进电机。
[0034]
电机13为步进电机，转动角度控制更加精准。
[0035]
本发明的工作原理是：装配时，将磁铁5放置在放置架3上，推料气缸7驱动滑动板6将最底部的磁铁5推到限位框8中，而后点胶装置25对磁铁5的底部进行点胶，转移装置27将完成点胶的磁铁5移动并装配到相应的工件上。升降气缸18带动吸盘17升降，吸盘17在真空泵19的作用下将磁铁5吸上来。导杆16与导杆套15配合实现吸盘17的滑动安装。电机13通过齿轮传动驱动转轴10转动。供胶泵20为点胶头23进行供胶，点胶头23将胶水点到磁铁5的底部。连接管22将供胶泵20所供的胶水分配到各个点胶头23上。所述避空孔21避免胶水滴落后粘附在底板2上。电机13为步进电机，转动角度控制更加精准。
[0036]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。