预防口腔疾病的益生菌含片加工用粉末制备装置的制作方法

[0001]
本发明涉及益生菌含片加工技术领域，尤其涉及预防口腔疾病的益生菌含片加工用粉末制备装置。


背景技术：

[0002]
在许多的药物制备或食品加工中，经常会将较大颗粒状的材料，通过研磨设备进行不断研磨，使其成为直径合格的细微颗粒状，进而便于后期加工制作，从而重分利用物质内部的游泳物质，提高对药物或食品的利用效率；
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的研磨装置送，研磨效率较低，在研磨过程中不便于对大小不一的颗粒进行分级研磨，进而导致研磨效率较低，研磨精度不够，且过滤出的大颗粒较多，需要取出重新研磨，从而大大的降低了研磨效率；因此，我们需要预防口腔疾病的益生菌含片加工用粉末制备装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明提出的预防口腔疾病的益生菌含片加工用粉末制备装置，解决了研磨效率低且研磨颗粒大小不均匀问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
预防口腔疾病的益生菌含片加工用粉末制备装置，包括中空结构的底座，所述底座的一侧内壁固定有电机，且底座为梯形结构，所述电机地输出端固定有丝杆，所述丝杆的外圈固接有推动机构，所述丝杆的外圈滑动套接有两组平行设置的第一伸缩机构，两组所述第一伸缩机构的顶部固定有同一组与底座顶部滑动套接的第一研磨板，所述第一研磨板的下方设置有位于底座内部的振动机构，所述第一研磨板的上方设置有与底座顶部固定的固定筒，所述固定筒的一侧内壁固定有破碎机构，所述破碎机构靠近底座中心轴线的一侧设置有与底座顶部平行的第三研磨板，所述第三研磨板的一侧固定有与固定筒内壁滑动套接的第一支撑杆，所述第三研磨板远离破碎机构的一侧设置有与固定筒内壁固定的第二过滤网，所述第二过滤网远离第三研磨板的一侧设置有与第三研磨板平行设置的第四研磨板，所述第四研磨板的一侧固定有与固定筒内壁滑动套接的第二支撑杆，所述第四研磨板远离第二过滤网的一端设置有与固定筒内壁固定的第三过滤网，所述第三过滤网远离第四研磨板的设置有第二研磨板，所述第二研磨板的一侧固定有与固定筒内壁滑动套接的第三支撑杆，所述第二研磨板远离第三过滤网的一端设置有与固定筒内壁固定的第一过滤网，所述第一过滤网的另一端固定有与固定筒内壁固定的第一出料板。
[0007]
优选的，所述破碎机构包括与固定筒内壁固定的破碎箱，破碎箱的顶部固接有进料斗，进料斗的下方设置有两组与底座内壁活动套接的第二转轴，第二转轴的外圈固接有破碎齿轮，破碎齿轮的下方设置有破碎箱中心轴线对称分布的第二出料板，且第二出料板与底座的内壁固定，两组第二出料板之间的距离从上至下逐渐减小，且两组第二出料板的底部之间设置有与破碎箱底部固接的出料管。
[0008]
优选的，所述振动机构包括与底座顶部平行设置的第一固定板，且第一固定板与底座的内壁滑动连接，第一固定板的顶部固定有沿其长度方向等距分布的第一敲击杆，第一敲击杆的顶部固定有敲击球。
[0009]
优选的，所述第二伸缩机构包括与底座底部内壁固定的中空结构的第一固定杆，第一固定杆的底部内壁固定有弹簧，弹簧的顶部固定有与第一固定杆内部滑动套接的第二固定杆，第二固定杆的顶部与第一固定板的底部固定。
[0010]
优选的，所述第一伸缩机构包括与底座底部内壁滑动连接的中空结构的第三固定杆，且第三固定杆与丝杆的外圈滑动套接，第三固定杆的内部滑动套接有第四固定杆，第四固定杆的顶部与第一研磨板的底部固定，且第一伸缩机构位于振动机构的远离第一支撑杆的一侧。
[0011]
优选的，所述底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部与第一研磨板滑动套接，底座的顶部内壁开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽连通，且第四固定杆与第一滑槽滑动套接。
[0012]
优选的，所述第一支撑杆与底座的顶部滑动套接，且第一支撑杆与第一研磨板抵触设置，第一支撑杆伸入底座内部的一端与第一固定板的顶部固定，第二支撑杆与底座的顶部滑动套接，且第二支撑杆与第一研磨板抵触设置，第二支撑杆伸入底座内部的一端与第一固定板的顶部固定，第三支撑杆与底座的顶部滑动套接，且第三支撑杆与第一研磨板抵触设置，第三支撑杆伸入底座内部的一端与第一固定板的顶部固定。
[0013]
优选的，所述推动机构包括与丝杆外圈固定的第一凸轮与第二凸轮。
[0014]
优选的，所述破碎机构的下方倾斜设置有与固定筒内壁固定的放料板。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0016]
本发明通过第一研磨板、第二研磨板、第三研磨板、第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网对原料进行分级处理，能够提高研磨的效率，且能够避免颗粒研磨过小，使得研磨的颗粒大小比较均匀，提高了工作效率，增加了经济效益；
[0017]
本发明通过振动机构、推动机构与丝杆能够对第一研磨板进行敲击震荡，避免原料颗粒粘附在第一研磨板5上，避免原料浪费，降低了经济成本，且同时能够加快对原料颗粒的分级。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的预防口腔疾病的益生菌含片加工用粉末制备装置的结构示意图。
[0019]
图2为本发明提出的破碎机构与固定筒的结构示意图。
[0020]
图3为本发明提出的底座与第一研磨板的结构示意图。
[0021]
图4为本发明提出的第二研磨板与第一过滤网的结构示意图。
[0022]
图中标号：1、底座；2、电机；3、丝杆；4、第一伸缩机构；5、第一研磨板；6、推动机构；7、振动机构；8、第二伸缩机构；9、第一凸轮；10、第二凸轮；11、第二研磨板；12、第一过滤网；13、固定筒；14、第一出料板；15、破碎机构；16、第三研磨板；17、第二过滤网；18、第四研磨板；19、第三过滤网；20、进料斗；21、破碎齿轮；22、破碎箱；23、第二出料板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
参照图1-4，预防口腔疾病的益生菌含片加工用粉末制备装置，包括中空结构的底座1，底座1的一侧内壁固定有电机2，且底座1为梯形结构，电机2地输出端固定有丝杆3，丝杆3的外圈固接有推动机构6，丝杆3的外圈滑动套接有两组平行设置的第一伸缩机构4，两组第一伸缩机构4的顶部固定有同一组与底座1顶部滑动套接的第一研磨板5，第一研磨板5的下方设置有位于底座1内部的振动机构7，第一研磨板5的上方设置有与底座1顶部固定的固定筒13，固定筒13的一侧内壁固定有破碎机构15，破碎机构15靠近底座1中心轴线的一侧设置有与底座1顶部平行的第三研磨板16，第三研磨板16的一侧固定有与固定筒13内壁滑动套接的第一支撑杆，第三研磨板16远离破碎机构15的一侧设置有与固定筒13内壁固定的第二过滤网17，第二过滤网17远离第三研磨板16的一侧设置有与第三研磨板16平行设置的第四研磨板18，第四研磨板18的一侧固定有与固定筒13内壁滑动套接的第二支撑杆，第四研磨板18远离第二过滤网17的一端设置有与固定筒13内壁固定的第三过滤网19，第三过滤网19远离第四研磨板18的设置有第二研磨板11，第二研磨板11的一侧固定有与固定筒13内壁滑动套接的第三支撑杆，第二研磨板11远离第三过滤网19的一端设置有与固定筒13内壁固定的第一过滤网12，第一过滤网12的另一端固定有与固定筒13内壁固定的第一出料板14；在对益生菌含片进行加工时，首先将原料通过进料斗送至破碎箱22的内部，第二转轴带动与其连接的破碎齿轮21转动，在两组破碎齿轮21的作用下，将原料破碎大小不一的碎块，然后太平股票第二出料板23与出料管将原料送出破碎箱22，然后通过引料板送至第三研磨板16与第一研磨板5之间，第二过滤网17将较大的颗粒拦截，较小的颗粒送至第四研磨板18与第一研磨板5之间，然后第三过滤网19较大的颗粒拦截，较小的颗粒送至第二研磨板11与第一研磨板5之间，然后启动电机2，电机2带动丝杆3转动，丝杆3转动带动与其连接的第一凸轮9与第二凸轮10转动，从而使得第一固定板带动第一敲击杆与敲击球一同向上移动，对底座1的顶部进行敲击，依次往复，避免第一研磨板5上粘有颗粒，使得第一研磨板5上的颗粒能够充分的通过筛分，并且在丝杆3转动的同时带动第三固定杆沿着底座1的内壁左右滑动，第三固定杆带动与其连接的第四固定杆一同移动，第四固定杆带动第一研磨板5沿着第一滑槽左右滑动，此时，第一凸轮9与第二凸轮10带动第一固定板向下移动，第一固定板向下移动带动与其连接的第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆一同移动，使得第三研磨板16、第四研磨板18与第二研磨板11向下移动，此时，第一研磨板5左右往复移动，从而对各个区域内的原料进行研磨，依次类推，直至原料通过第一过滤网12，能够将不均匀的原料进行筛分，然后进行分级研磨，提高了研磨的效率，且能够避免原料颗粒研磨过小，使得研磨出来的颗粒大小均匀，且符合生产要求。
[0025]
进一步的，破碎机构15包括与固定筒13内壁固定的破碎箱22，破碎箱22的顶部固接有进料斗20，进料斗20的下方设置有两组与底座1内壁活动套接的第二转轴，第二转轴的外圈固接有破碎齿轮21，破碎齿轮21的下方设置有破碎箱22中心轴线对称分布的第二出料板23，且第二出料板23与底座1的内壁固定，两组第二出料板23之间的距离从上至下逐渐减小，且两组第二出料板23的底部之间设置有与破碎箱22底部固接的出料管；首先将原料通过进料斗送至破碎箱22的内部，第二转轴带动与其连接的破碎齿轮21转动，在两组破碎齿
轮21的作用下，将原料破碎大小不一的碎块，然后太平股票第二出料板23与出料管将原料送出破碎箱22，然后通过引料板送至第三研磨板16与第一研磨板5之间。
[0026]
尤其是，振动机构7包括与底座1顶部平行设置的第一固定板，且第一固定板与底座1的内壁滑动连接，第一固定板的顶部固定有沿其长度方向等距分布的第一敲击杆，第一敲击杆的顶部固定有敲击球；第一固定板带动第一敲击杆与敲击球一同向上移动，对底座1的顶部进行敲击，依次往复，避免第一研磨板5上粘有颗粒，使得第一研磨板5上的颗粒能够充分的通过筛分。
[0027]
值得说明的，第二伸缩机构8包括与底座1底部内壁固定的中空结构的第一固定杆，第一固定杆的底部内壁固定有弹簧，弹簧的顶部固定有与第一固定杆内部滑动套接的第二固定杆，第二固定杆的顶部与第一固定板的底部固定；使得第一固定板能够做上下往复运动。
[0028]
此外，第一伸缩机构4包括与底座1底部内壁滑动连接的中空结构的第三固定杆，且第三固定杆与丝杆的外圈滑动套接，第三固定杆的内部滑动套接有第四固定杆，第四固定杆的顶部与第一研磨板5的底部固定，且第一伸缩机构4位于振动机构7的远离第一支撑杆的一侧；使得第一研磨板5能够沿着第一滑槽上下滑动。
[0029]
底座1的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部与第一研磨板5滑动套接，底座1的顶部内壁开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽连通，且第四固定杆与第一滑槽滑动套接；使得第一研磨板5能够沿着第一滑槽上下滑动，对原料颗粒进行研磨。
[0030]
第一支撑杆与底座1的顶部滑动套接，且第一支撑杆与第一研磨板5抵触设置，第一支撑杆伸入底座1内部的一端与第一固定板的顶部固定，第二支撑杆与底座1的顶部滑动套接，且第二支撑杆与第一研磨板5抵触设置，第二支撑杆伸入底座1内部的一端与第一固定板的顶部固定，第三支撑杆与底座1的顶部滑动套接，且第三支撑杆与第一研磨板5抵触设置，第三支撑杆伸入底座1内部的一端与第一固定板的顶部固定；第一固定板上下移动带动第一支撑杆、第二支撑杆与第三支撑杆上下移动。
[0031]
推动机构6包括与丝杆外圈固定的第一凸轮9与第二凸轮10；通过第一凸轮9与第二舆论10能够使得第一固定板做上下往复远东，从而通过敲击球对第一研磨板5进行敲击。
[0032]
破碎机构15的下方倾斜设置有与固定筒13内壁固定的放料板；
[0033]
工作原理：在对益生菌含片进行加工时，首先将原料通过进料斗送至破碎箱22的内部，第二转轴带动与其连接的破碎齿轮21转动，在两组破碎齿轮21的作用下，将原料破碎大小不一的碎块，然后太平股票第二出料板23与出料管将原料送出破碎箱22，然后通过引料板送至第三研磨板16与第一研磨板5之间，第二过滤网17将较大的颗粒拦截，较小的颗粒送至第四研磨板18与第一研磨板5之间，然后第三过滤网19较大的颗粒拦截，较小的颗粒送至第二研磨板11与第一研磨板5之间，然后启动电机2，电机2带动丝杆3转动，丝杆3转动带动与其连接的第一凸轮9与第二凸轮10转动，从而使得第一固定板带动第一敲击杆与敲击球一同向上移动，对底座1的顶部进行敲击，依次往复，避免第一研磨板5上粘有颗粒，使得第一研磨板5上的颗粒能够充分的通过筛分，并且在丝杆3转动的同时带动第三固定杆沿着底座1的内壁左右滑动，第三固定杆带动与其连接的第四固定杆一同移动，第四固定杆带动第一研磨板5沿着第一滑槽左右滑动，此时，第一凸轮9与第二凸轮10带动第一固定板向下移动，第一固定板向下移动带动与其连接的第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆一同移
动，使得第三研磨板16、第四研磨板18与第二研磨板11向下移动，此时，第一研磨板5左右往复移动，从而对各个区域内的原料进行研磨，依次类推，直至原料通过第一过滤网12，能够将不均匀的原料进行筛分，然后进行分级研磨，提高了研磨的效率，且能够避免原料颗粒研磨过小，使得研磨出来的颗粒大小均匀，且符合生产要求。
[0034]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
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此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。