一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置的制作方法

本发明涉及电力领域，具体是一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。线缆表皮是包裹线缆的绝缘材料，在对其原料进行初加工时需要进行搅拌处理，但是目前的电缆表皮原料搅拌装置，在搅拌时只是搅拌叶片跟随搅拌轴转动对原料进行搅拌，这种搅拌方式对原料的搅拌不够彻底充分，进而导致成型后的线缆表皮质量不佳。

为此本领域技术人员提出了一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置，包括底座，所述底座下方前后左右对称固定连接有垫块，所述底座上方固定连接有箱体；所述箱体后壁外侧右上方固定连接有驱动机构，所述驱动机构啮合有传动机构，所述传动机构带轮传动连接有第一辅助机构；所述传动机构固定连接有第二辅助机构，所述第二辅助机构带轮传动连接有转动机构；所述第一辅助机构啮合有第三辅助机构，所述第三辅助机构啮合有搅拌机构。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括有与箱体后壁外侧右上方固定连接的电机支板，所述电机支板上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接有电机转轴，所述电机转轴另一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有传动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括有与箱体左右壁内侧中部上方固定连接的横板，所述横板中部右侧转动连接有传动轴，所述传动轴顶端固定连接有主动轮，所述主动轮带轮传动连接有第一辅助机构，所述传动轴中部上方表面固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述传动轴底端固定连接有第二辅助机构。

作为本发明再进一步的方案：所述第一辅助机构包括有与横板中部左侧方转动连接的第一辅助轴，所述第一辅助轴顶端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮带轮传动连接，所述第一辅助轴底端固定连接有辅助蜗杆，所述辅助蜗杆啮合有第三辅助机构。

作为本发明再进一步的方案：所述第二辅助机构包括有与箱体右壁内侧中部上方固定连接的辅助板，所述辅助板中部左侧转动连接有与传动轴固定连接的第二辅助轴，所述第二辅助轴底端固定连接有主辅助轮，所述主辅助轮带轮传动连接有转动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述转动机构包括有与箱体左壁内侧中部下方固定连接的固定板，所述固定板中部设置有固定套，所述固定套转动连接有搅拌桶，所述搅拌筒上方左侧设置有桶盖，所述搅拌桶表面下方设置有出料管，所述出料管表面设置有阀门，所述搅拌桶下方固定连接有与底座转动连接的转动柱，所述转动柱中部表面设置有副辅助轮，所述副辅助轮与主辅助轮带轮传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第三辅助机构包括有与横板下方左侧中部前方固定连接的第一连接板，所述第一连接板中部转动连接有与辅助蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮前端面中部固定连接有第一转动板，所述第一转动板转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有第二转动板，所述第二转动板固定连接有齿轮，所述齿轮转动连接有与横板下方左侧中部前方固定连接的第二连接板，所述齿轮啮合有搅拌机构。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括有与横板中部左侧转动连接的纵轴，所述纵轴底端固定连接有与齿轮啮合的齿柱，所述齿柱底端固定连接有与桶盖滑动连接的搅拌轴，所述搅拌轴表面设置有搅拌叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述主动轮与从动轮的直径大小一致。

作为本发明再进一步的方案：所述垫块与底座的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将待搅拌的线缆表皮原料置于搅拌桶内，开启驱动电机，驱动电机输出端转动进而带动了一系列的机构运动，进而带动了搅拌桶转动和与搅拌轴固定连接的搅拌叶片上下移动，进而对原料进行搅拌；目前的电缆表皮原料搅拌装置，在搅拌时只是搅拌叶片跟随搅拌轴转动对原料进行搅拌，这种搅拌方式对原料的搅拌不够彻底充分，进而导致成型后的线缆表皮质量不佳；本装置在对线缆表皮原料进行搅拌时，搅拌桶转动配合搅拌轴上下移动，进而对原料的搅拌更加彻底充分，操作方便使用体验感良好。

附图说明

图1为一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置的侧视图；

图3为一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置中主动锥齿轮的结构示意图；

图4为一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置中传动机构的结构示意图；

图中：1-底座、2-垫块、3-箱体、4-驱动机构、401-电机支板、402-驱动电机、403-电机转轴、404-主动锥齿轮、5-传动机构、501-横板、502-传动轴、503-主动轮、504-从动锥齿轮、6-第一辅助机构、601-第一辅助轴、602-从动轮、603-辅助蜗杆、7-第二辅助机构、701-辅助板、702-第二辅助轴、703-主辅助轮、8-转动机构、801-固定板、802-固定套、803-搅拌桶、804-桶盖、805-出料管、806-阀门、807-转动柱、808-副辅助轮、9-第三辅助机构、901-第一连接板、902-蜗轮、903-第一转动板、904-连接杆、905-第二转动板、906-齿轮、907-第二连接板、10-搅拌机构、1001-纵轴、1002-齿柱、1003-搅拌轴、1004-搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种电力线缆表皮原料生产用搅拌装置，包括底座1，所述底座1下方前后左右对称固定连接有垫块2，所述底座1上方固定连接有箱体3；

所述箱体3后壁外侧右上方固定连接有驱动机构4，使用时将待搅拌的线缆表皮原料置于搅拌桶803内，开启驱动电机402，驱动电机402输出端转动进而带动了电机转轴403转动，进而使与其固定连接的主动锥齿轮404转动，进而带动了与其啮合的从动锥齿轮504转动，进而带动了与其固定连接的传动轴502转动，进而使与其固定连接的第二辅助轴702转动，进而使得与主辅助轮703带轮传动连接的副辅助轮808转动，进而使得与转动柱807固定连接的搅拌桶803转动；

所述驱动机构4啮合有传动机构5，所述传动机构5带轮传动连接有第一辅助机构6；所述传动机构5固定连接有第二辅助机构7，所述第二辅助机构7带轮传动连接有转动机构8；所述第一辅助机构6啮合有第三辅助机构9，所述第三辅助机构9啮合有搅拌机构10；

主动轮503转动进而带动了与其带轮传动连接的从动轮602转动，进而使得与其固定连接的第一辅助轴601转动，进而使与辅助蜗杆603啮合的蜗轮902转动，进而使得与第一转动板903转动连接的连接杆904摆动，进而带动了第二转动板905转动，进而使得齿轮906转动，进而带动了与齿轮906啮合的齿柱1002上下移动，进而带动了与其固定连接的搅拌轴1003上下移动，进而使得其表面的搅拌叶片1004在对原料进行搅拌的同时上下移动，配合搅拌桶803的转动进而对原料的搅拌更加彻底充分。

所述驱动机构4包括有与箱体3后壁外侧右上方固定连接的电机支板401，所述电机支板401上方固定连接有驱动电机402，所述驱动电机402输出端转动连接有电机转轴403，所述电机转轴403另一端固定连接有主动锥齿轮906404，所述主动锥齿轮906404啮合有传动机构5。

所述传动机构5包括有与箱体3左右壁内侧中部上方固定连接的横板501，所述横板501中部右侧转动连接有传动轴502，所述传动轴502顶端固定连接有主动轮503，所述主动轮503带轮传动连接有第一辅助机构6，所述传动轴502中部上方表面固定连接有从动锥齿轮906504，所述从动锥齿轮906504与主动锥齿轮906404啮合，所述传动轴502底端固定连接有第二辅助机构7。

所述第一辅助机构6包括有与横板501中部左侧方转动连接的第一辅助轴601，所述第一辅助轴601顶端固定连接有从动轮602，所述从动轮602与主动轮503带轮传动连接，所述第一辅助轴601底端固定连接有辅助蜗杆603，所述辅助蜗杆603啮合有第三辅助机构9。

所述第二辅助机构7包括有与箱体3右壁内侧中部上方固定连接的辅助板701，所述辅助板701中部左侧转动连接有与传动轴502固定连接的第二辅助轴702，所述第二辅助轴702底端固定连接有主辅助轮703，所述主辅助轮703带轮传动连接有转动机构8。

所述转动机构8包括有与箱体3左壁内侧中部下方固定连接的固定板801，所述固定板801中部设置有固定套802，所述固定套802转动连接有搅拌桶803，所述搅拌筒上方左侧设置有桶盖804，所述搅拌桶803表面下方设置有出料管805，所述出料管805表面设置有阀门806，所述搅拌桶803下方固定连接有与底座1转动连接的转动柱807，所述转动柱807中部表面设置有副辅助轮808，所述副辅助轮808与主辅助轮703带轮传动连接。

所述第三辅助机构9包括有与横板501下方左侧中部前方固定连接的第一连接板901，所述第一连接板901中部转动连接有与辅助蜗杆603啮合的蜗轮902，所述蜗轮902前端面中部固定连接有第一转动板903，所述第一转动板903转动连接有连接杆904，所述连接杆904另一端转动连接有第二转动板905，所述第二转动板905固定连接有齿轮906，所述齿轮906转动连接有与横板501下方左侧中部前方固定连接的第二连接板907，所述齿轮906啮合有搅拌机构10。

所述搅拌机构10包括有与横板501中部左侧转动连接的纵轴1001，所述纵轴1001底端固定连接有与齿轮906啮合的齿柱1002，所述齿柱1002底端固定连接有与桶盖804滑动连接的搅拌轴1003，所述搅拌轴1003表面设置有搅拌叶片1004。

所述主动轮503与从动轮602的直径大小一致。

所述垫块2与底座1的连接方式为焊接。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述主辅助轮703的直径为副辅助轮808直径的1.5倍。

本发明的工作原理是：使用时将待搅拌的线缆表皮原料置于搅拌桶803内，开启驱动电机402，驱动电机402输出端转动进而带动了电机转轴403转动，进而使与其固定连接的主动锥齿轮404转动，进而带动了与其啮合的从动锥齿轮504转动，进而带动了与其固定连接的传动轴502转动，进而使与其固定连接的第二辅助轴702转动，进而使得与主辅助轮703带轮传动连接的副辅助轮808转动，进而使得与转动柱807固定连接的搅拌桶803转动；主动轮503转动进而带动了与其带轮传动连接的从动轮602转动，进而使得与其固定连接的第一辅助轴601转动，进而使与辅助蜗杆603啮合的蜗轮902转动，进而使得与第一转动板903转动连接的连接杆904摆动，进而带动了第二转动板905转动，进而使得齿轮906转动，进而带动了与齿轮906啮合的齿柱1002上下移动，进而带动了与其固定连接的搅拌轴1003上下移动，进而使得其表面的搅拌叶片1004在对原料进行搅拌的同时上下移动，配合搅拌桶803的转动进而对原料的搅拌更加彻底充分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。